一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘及其制备方法
技术领域
本发明涉及窗帘领域，具体涉及一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘及其制备方法。
背景技术
电磁辐射在日常生活中随处可见，比如：高压线、变电站、电视和广播的发射塔、手机基站和雷达等都会产生电磁波，过长时间的接触电磁波会不可避免的对人体产生危害。
传统的窗帘美观时尚，但随着经济科技的发展，我们对于窗帘的要求也不仅仅满足于此，更希望其可以作为防止电磁辐射进入房间的一道重要的屏障。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，其能够有效的保护室内人员免遭外界电磁辐射对人体的伤害，以及永久阻燃、高效释放负氧离子、防紫外线的优点。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘，包括：
(1)电磁屏蔽材料：
所述电磁屏蔽材料由纱线织成，按单位纱线横截面积作为一份，所述纱线包括以下份数的原料组成：
不锈钢纤维 25～65份；
银纤维 5～10份；
高强阻燃涤纶70～30份；
所述不锈钢纤维的直径为0.3～60um，所述银纤维的直径为1～50um；
(2)阻燃负氧离子聚酯纤维面料；
(3)所述阻燃负氧离子聚酯纤维面料通过胶贴附在所述电磁屏蔽材料的正反面上。
一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作基础材料，具体包括：
S1：将不锈钢纤维、银纤维以及高强阻燃涤纶采用赛络纺丝工艺纺成 40s/2～16s/2的纺纱，将所述纺纱采用双层斜纹变化组织或双层平纹变化组织作为组织机构，利用剑杆或喷气织造法织造，获得电磁屏蔽材料；
S2：提供阻燃负氧离子涤纶纱线，以平纹、斜纹、缎纹或提花的组织形式进行高密度织造，获得阻燃负氧离子聚酯纤维层；
S3：将所述阻燃负氧离子聚酯纤维层染色，染色时依次经退卷、退浆、碱量和进缸后，向缸内添加染料，使用同浴法进行高温染色，保温时间为60min，而后经皂洗40min后烘干定型整理得到阻燃负氧离子聚酯纤维面料；
(2)将制得的所述基础材料进行贴合，具体包括：
S1：将电磁屏蔽材料平铺在点胶机上，使用点胶辊进行点胶，胶点的密度为900～1600目；
S2：将阻燃负氧离子聚酯纤维面料铺设在电磁屏蔽材料的胶点所在的面上，并使用压力辊进行一次性滚压，滚压时的压力值为6～8kPa，温度为80～120℃；
S3：将贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料的电磁屏蔽材料平铺烘干；
S4：将贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料的电磁屏蔽材料自然固化，固化时间不少于24h；
S5：依次按照步骤S1、S2、S3、S4，将电磁屏蔽材料的另外一面贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料，获得电磁屏蔽阻燃负氧离子布料；
S6：进行剥离强度检验，若功能膜的剥离强度不小于10N，则完成电磁屏蔽阻燃负氧离子布料的制备；
(3)制作成品，具体包括：
根据实际使用场所大小，进行打褶，缝制成窗帘，获得电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘。
作为优选的，所述电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述双层斜纹变化组织或双层平纹变化组织的经向密度：10～20根 /cm，纬向密度：20～60根/cm。
作为优选的，所述电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述剑杆或喷气织造法进行织造的温度为15～30℃，湿度为 35％～80％。
作为优选的，所述电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，其特征在于，步骤(1)中退浆温度为40～55℃，染色温度为130℃，染色时间为30min。
作为优选的，所述电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，其特征在于，步骤(2)烘干温度为80～120℃，烘干时间为2～5min。
作为优选的，所述电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，其特征在于，步骤(2)的胶点为耐高低温的热熔胶。
作为优选的，所述电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，其特征在于，步骤(3)的打褶比例为1.2～2.5。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用三层材料贴合工艺，将高效阻燃负氧离子聚酯纤维面料与电磁屏蔽材料贴合制得电磁屏蔽阻燃负氧离子布料，可有效屏蔽周围环境产生的电磁辐射，既能有效保护室内人员免遭外界电磁波对人体的伤害，也能防止室内电子仪器电磁波信号干扰，防止信息泄漏及窃密，控制空间电磁干扰、防电子信息泄漏，同时还具有永久阻燃、高效释放负氧离子、防紫外线、隔热、保暖、环保节能等多重功能，且质轻、美观、耐水洗，日晒色牢度高，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的结构示意图。
其中，1-阻燃负氧离子聚酯纤维面料，2-电磁屏蔽材料，3-阻燃负氧离子聚酯纤维面料。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明公开了一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘，包括：
(1)电磁屏蔽材料2：
所述电磁屏蔽材料2由纱线织成，按单位纱线横截面积作为一份，所述纱线包括以下份数的原料组成：
不锈钢纤维25～65份、银纤维5～10份和高强阻燃涤纶70～30份；所述不锈钢纤维的直径为0.3～60um，所述银纤维的直径为1～50um。
(2)阻燃负氧离子聚酯纤维面料1和阻燃负氧离子聚酯纤维面料3；
(3)所述阻燃负氧离子聚酯纤维面料1和阻燃负氧离子聚酯纤维面料3 通过胶贴附在所述电磁屏蔽材料2的正反面上。
本实施例一种优选的实施方式
本发明公开了一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘，包括：
(1)电磁屏蔽材料2：
所述电磁屏蔽材料2由纱线织成，按单位纱线横截面积作为一份，所述纱线包括以下份数的原料组成：
不锈钢纤维45份、银纤维7份和高强阻燃涤纶48份；所述不锈钢纤维的直径为20um，所述银纤维的直径为25um；
(2)阻燃负氧离子聚酯纤维面料1和阻燃负氧离子聚酯纤维面料3；
(3)所述阻燃负氧离子聚酯纤维面料1和阻燃负氧离子聚酯纤维面料3 通过胶贴附在所述电磁屏蔽材料2的正反面上。
一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，包括：
(1)制作基础材料，具体包括：
S1：将以下的原料组成：不锈钢纤维25～65份、银纤维5～10份和高强阻燃涤纶70～30份，采用赛络纺丝工艺纺成40s/2～16s/2的纺纱，采用经向密度10～20根/cm，纬向密度20～60根/cm的双层斜纹变化组织或双层平纹变化组织作为组织机构，利用剑杆或喷气织造法获得电磁屏蔽材料2，织造温度为 15～30℃，湿度为35％～80％；
S2：提供阻燃负氧离子涤纶纱线，以平纹、斜纹、缎纹或提花的组织形式进行高密度织造，获得阻燃负氧离子聚酯纤维层；
S3：将所述阻燃负氧离子聚酯纤维层染色，染色时依次经退卷、退浆、碱量和进缸后，向缸内添加染料，使用同浴法进行高温染色，保温时间为60min，而后经皂洗40min后烘干定型整理，其中退浆温度为40～55℃，染色温度为 130℃，染色时间为30min得到阻燃负氧离子聚酯纤维面料1和阻燃负氧离子聚酯纤维面料3；
(2)将制得的所述基础材料进行贴合，具体包括：
S1：将电磁屏蔽材料2平铺在点胶机上，使用点胶辊进行点胶，耐高低温的热熔胶的密度为900～1600目；
S2：将阻燃负氧离子聚酯纤维面料1铺设在电磁屏蔽材料的胶点所在的面上，并使用压力辊进行一次性滚压，滚压时的压力值为6～8kPa，温度为 80～120℃；
S3：将贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料1的电磁屏蔽材料2平铺烘干，烘干温度80～120℃，烘干时间为2～5min；
S4：将贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料1的电磁屏蔽材料2自然固化，固化时间不少于24h；
S5：依次按照步骤S1、S2、S3、S4，将电磁屏蔽材料2的另外一面贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料3，获得电磁屏蔽阻燃负氧离子布料；
S6：进行剥离强度检验，若功能膜的剥离强度不小于10N，则完成电磁屏蔽阻燃负氧离子布料的制备；
(3)制作成品，具体包括：
根据实际使用场所大小，进行打褶，打褶比例为1.2～2.5，缝制成窗帘，获得电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘。
本实施例一种优选的实施方式
一种电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘的制备方法，包括：
(1)制作基础材料，具体包括：
S1：将以下的原料组成：不锈钢纤维50份、银纤维7份以及高强阻燃涤纶 43份采用赛络纺丝工艺纺成28s/2的纺纱，采用经向密度15根/cm，纬向密度 40根/cm的双层平纹变化组织作为组织机构，利用剑杆获得电磁屏蔽材料2，使用剑杆条件为温度18℃，湿度50％；
S2：提供阻燃负氧离子涤纶纱线，以平纹、斜纹、缎纹或提花的组织形式进行高密度织造，获得阻燃负氧离子聚酯纤维层；
S3：将所述阻燃负氧离子聚酯纤维层染色，染色时依次经退卷、退浆、碱量和进缸后，向缸内添加染料，使用同浴法进行高温染色，保温时间为60min，而后经皂洗40min后烘干定型整理，其中退浆温度为47℃，染色温度为130℃，染色时间为30min得到阻燃负氧离子聚酯纤维面料1和阻燃负氧离子聚酯纤维面料3；
(2)将制得的所述基础材料进行贴合，具体包括：
S1：将电磁屏蔽材料2平铺在点胶机上，使用点胶辊进行点胶，耐高低温的热熔胶的密度为1200目；
S2：将阻燃负氧离子聚酯纤维面料1铺设在电磁屏蔽材料2的胶点所在的面上，并使用压力辊进行一次性滚压，滚压时的压力值为7kPa，温度为100℃；
S3：将贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料1的电磁屏蔽材料2平铺烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为3min；
S4：将贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料1的电磁屏蔽材料2自然固化，固化时间为32H；
S5：依次按照步骤S1、S2、S3、S4，将电磁屏蔽材料2的另外一面贴附阻燃负氧离子聚酯纤维面料3，获得电磁屏蔽阻燃负氧离子布料；
S6：进行剥离强度检验，若功能膜的剥离强度为15N，则完成电磁屏蔽阻燃负氧离子布料的制备；
(3)制作成品，具体包括：
根据实际使用场所大小，进行打褶，打褶比例为1.2～2.5，缝制成窗帘，获得电磁屏蔽阻燃负氧离子窗帘。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
