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一种用于绞综工艺的喷水织机

2021-02-19 10:36:34

一种用于绞综工艺的喷水织机

  技术领域

  本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种用于绞综工艺的喷水织机。

  背景技术

  喷水织机因其引纬系统简便、经纱原料强度较高的特点,所以其转速高,对主传动电动机的要求也较高:较高的启动转矩以及快速制动的反向扭矩,同时要考虑频繁的正反向点动带来的频繁启动冲击电流等。由于独特的工作环境(工作环境湿度大),故对电动机提出了很高的绝缘性能及密封性。喷水织机电动机必须具有较高的启动转矩,以满足织机的初始打纬力,避免织布纬疵。

  但是现有的喷水织机在工作过程中,当布料用完时,往往不能进行快速的上料,这就降低了工作效率,而且目前的喷水织机由于缺乏布料张紧机构,导致布料张力不够,这样织出的布料可能会出现褶皱等质量不合格的问题。

  实用新型内容

  (一)要解决的技术问题

  解决不能进行快速的上料,降低工作效率,而且缺乏布料张紧机构,导致布料张力不够,织出的布料会出现褶皱等质量不合格的问题,提供了一种用于绞综工艺的喷水织机。

  (二)技术方案

  一种用于绞综工艺的喷水织机,包括机架,提花龙头,输入辊,传动轴,输出辊,上料辊和电机,机架上可转动地水平安装有一根输入辊,输入辊由电机驱动,输入辊的一端连接有传动箱,传动箱上连接有传动轴,传动轴与输出辊连接,机架上且位于输出辊的正上方安装有提花龙头,机架上且位于输入辊下方依次设置有张紧辊和上料辊,机架上安装有轴套,张紧辊可转动地安装在轴套内,轴套上水平固定有滑杆,滑杆插套在机架上,滑杆上且位于机架和轴套之间套设有第一弹簧,上料辊通过一个上料机构与机架可拆卸地固定连接,上料机构包括有底盘,底盘一侧与机架固定连接,另一侧与上料辊连接,底盘与上料辊连接的一侧绕底盘轴心线均布开有多个滑槽,每个滑槽内竖直固定有一根丝杆,每根丝杆上水平插套有一个卡块,卡块延伸至滑槽外部,向下按压卡块即可将上料辊拆卸下来,丝杆上且位于卡块下方插套有第二弹簧,底盘中心处水平固定有一根圆杆,每个卡块与圆杆之间固定连接有第三弹簧。

  作为优选的技术方案,上料辊内成型有多个卡槽,卡块嵌设在卡槽内。

  作为优选的技术方案,滑槽的数目为2~4个。

  (三)有益效果

  本实用新型的有益效果是:将上料辊6上的布料依次绕过张紧辊8,输入辊3和输出辊5,输入辊3和输出辊5通过传动箱10和传动轴4连接,启动电机7,使输入辊3转动,从而带动张紧辊8和输出辊5转动,通过采用输入辊3直接与传动箱10相连接,通过输出辊5直接与传动箱10相连接,传动效率高,传动效果好,织物生产效率高,张紧辊8可转动地安装在轴套内,轴套上水平固定有滑杆,滑杆插套在机架1上,滑杆上且位于机架1和轴套之间套设有第一弹簧9,所以当布料缠绕在张紧辊8上时,张紧辊8会根据布料的张紧力,适当的向前或者向后移动,从而保证布料的张紧力足够大,防止织出的布料出现褶皱等质量不合格的问题,当布料用完时,需要换料,此时就只需要向下按压卡块13即可将上料辊6拆卸下来,该喷水织机结构简单,成本低,便于推广使用,而且解决了现有织机不能进行快速的上料,降低工作效率,缺乏布料张紧机构,导致布料张力不够,织出的布料会出现褶皱等质量不合格的问题。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是上料机构的结构示意图;

  1-机架;2-提花龙头;3-输入辊;4-传动轴;5-输出辊;6-上料辊;7-电机;8-张紧辊;9-第一弹簧;10-传动箱;11-底盘;12-滑槽;13-卡块;14-第二弹簧;15-圆杆;16-第三弹簧;

  具体实施方式

  结合附图对本实用新型一种用于绞综工艺的喷水织机,做进一步说明。

  一种用于绞综工艺的喷水织机,包括机架1,提花龙头2,输入辊3,传动轴4,输出辊5,上料辊6和电机7,机架1上可转动地水平安装有一根输入辊3,输入辊3由电机7驱动,输入辊3的一端连接有传动箱10,传动箱10上连接有传动轴4,传动轴4与输出辊5连接,通过采用输入辊3直接与传动箱10相连接,通过输出辊5直接与传动箱10相连接,传动效率高,传动效果好,织物生产效率高,机架1上且位于输出辊5的正上方安装有提花龙头2,机架1上且位于输入辊3下方依次设置有张紧辊8和上料辊6,机架1上安装有轴套,张紧辊8可转动地安装在轴套内,轴套上水平固定有滑杆,滑杆插套在机架1上,滑杆上且位于机架1和轴套之间套设有第一弹簧9,所以当布料缠绕在张紧辊8上时,张紧辊8会根据布料的张紧力,适当的向前或者向后移动,从而保证布料的张紧力足够大,防止织出的布料出现褶皱等质量不合格的问题,上料辊6通过一个上料机构与机架1可拆卸地固定连接,上料机构包括有底盘11,底盘11一侧与机架1固定连接,另一侧与上料辊6连接,底盘11与上料辊6连接的一侧绕底盘1轴心线均布开有多个滑槽12,每个滑槽12内竖直固定有一根丝杆,每根丝杆上水平插套有一个卡块13,卡块13延伸至滑槽12外部,向下按压卡块13即可将上料辊6拆卸下来,丝杆上且位于卡块13下方插套有第二弹簧14,底盘11中心处水平固定有一根圆杆15,每个卡块13与圆杆15之间固定连接有第三弹簧16。

  进一步的,上料辊6内成型有多个卡槽,卡块13嵌设在卡槽内。

  进一步的,滑槽12的数目为2~4个。

  本实用新型工作原理如下:将上料辊6上的布料依次绕过张紧辊8,输入辊3和输出辊5,输入辊3和输出辊5通过传动箱10和传动轴4连接,启动电机7,使输入辊3转动,从而带动张紧辊8和输出辊5转动,通过采用输入辊3直接与传动箱10相连接,通过输出辊5直接与传动箱10相连接,传动效率高,传动效果好,织物生产效率高,张紧辊8可转动地安装在轴套内,轴套上水平固定有滑杆,滑杆插套在机架1上,滑杆上且位于机架1和轴套之间套设有第一弹簧9,所以当布料缠绕在张紧辊8上时,张紧辊8会根据布料的张紧力,适当的向前或者向后移动,从而保证布料的张紧力足够大,防止织出的布料出现褶皱等质量不合格的问题,当布料用完时,需要换料,此时就只需要向下按压卡块13即可将上料辊6拆卸下来,该喷水织机结构简单,成本低,便于推广使用,而且解决了现有织机不能进行快速的上料,降低工作效率,缺乏布料张紧机构,导致布料张力不够,织出的布料会出现褶皱等质量不合格的问题。

  上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

《一种用于绞综工艺的喷水织机.doc》
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