一种高速双喷织机
技术领域
本实用新型涉及一种双喷织机，特别涉及一种高速双喷织机。
背景技术
双喷织机是喷水织机的一种，利用喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
现有的双喷织机在喷水过程中，水容易溅在罩体上，并落入到织机内部，影响织机工作的稳定性，且罩体不便于打开进行固定，工作结束后，不能对织机内部进行烘干，容易导致其生锈，而且面料在收卷的过程中，没有进行清洁，收卷过程中毛絮容易扬起，且喷水织机的工作环境湿气较大，容易对工人的健康造成损害，需要对其进行除湿工作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高速双喷织机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高速双喷织机，包括机架、喷水支架、喷头和横梁，所述喷水支架位于机架一侧，所述喷头设有两组，且喷头位于喷水支架上端，所述横梁位于机架上端，所述横梁一侧铰连有罩体，所述罩体采用透明塑料材质，且罩体上表面两侧均安装有金属片，所述横梁一侧表面两端均安装有强力磁铁，所述强力磁铁与金属片相互吸附，所述罩体下表面安装有烘干灯，所述烘干灯下方设有吸水海绵，所述吸水海绵两侧均安装有滑块，且吸水海绵通过滑块与罩体两侧内壁上设有的滑槽滑动连接，所述机架之间设有导布辊，且导布辊下方设有收卷辊，所述收卷辊一侧设有吸尘罩，且吸尘罩两端均机架侧壁上设有的固定块连接，以及吸尘罩下表面连接有硅胶毛刷，所述硅胶毛刷与待收卷的面料表面接触。
进一步地，所述机架一侧壁上安装有吸尘器，且吸尘器一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端延伸位于吸尘罩上方，且吸尘管通过连接管与吸尘罩连接。
进一步地，所述机架另一侧壁上设有一号干燥箱，所述一号干燥箱内部设有热交换器，且一号干燥箱上端连接有引风机，且引风机的进风口上安装有滤网，所述一号干燥箱下方设有收集水箱，且一号干燥箱与收集水箱之间连接有过滤组件。
进一步地，所述一号干燥箱一侧连接有二号干燥箱，所述一号干燥箱与二号干燥箱相互连通，所述二号干燥箱内部设有干燥剂，且二号干燥箱内部顶端设有紫外线杀菌灯，以及二号干燥箱一侧开设有排风口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在罩体下表面设有吸水海绵，可以利用吸水海绵将喷溅起的水进行吸收，防止多余的水滴落到织机内部，影响织机工作的稳定性，通过将吸水海绵通过滑块和滑槽与罩体连接，便于拆卸和更换，通过将罩体利用金属片和强力磁铁吸附连接，便于将罩体打开固定，从而便于对吸水海绵进行拆卸，通过设置烘干灯，可以在织机停止工作后，将吸水海绵拆卸，利用烘干灯对机器内部进行烘干，防止内部积水生锈，便于使用。
2、本实用新型通过设置硅胶毛刷，可以利用硅胶毛刷与待收卷的布料进行接触，对其表面进行清理，防止表面毛絮较多，同时，硅胶毛刷清洁下来的毛絮可以通过吸尘管进行吸收，保证工作环境整洁，便于使用。
3、本实用新型通过设置一号干燥箱和二号干燥箱，可以利用一号干燥箱内部的热交换器对潮湿的气体进行干燥，干燥产生的液体通过过滤组件过滤后进入收集水箱收集，初次干燥后的气体进入二号干燥箱内经过干燥剂再次吸湿，同时可以利用紫外线杀菌灯对干燥后的气体进行消毒，然后通过排风口排出，保证工作环境干燥整洁。
附图说明
图1为本实用新型一种高速双喷织机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高速双喷织机的罩体结构示意图。
图中：1、机架；2、喷水支架；3、喷头；4、横梁；5、罩体；6、烘干灯；7、金属片；8、导布辊；9、强力磁铁；10、吸尘器；11、吸尘管；12、固定块；13、硅胶毛刷；14、吸尘罩；15、收卷辊；16、一号干燥箱；17、热交换器；18、过滤组件；19、收集水箱；20、干燥剂；21、滤网；22、紫外线杀菌灯；23、排风口；24、引风机；25、吸水海绵；26、滑块；27、滑槽；28、二号干燥箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高速双喷织机，包括机架1、喷水支架2、喷头3和横梁4，所述喷水支架2位于机架1一侧，所述喷头3设有两组，且喷头3位于喷水支架2上端，所述横梁4位于机架1上端，所述横梁4一侧铰连有罩体5，所述罩体5采用透明塑料材质，且罩体5上表面两侧均安装有金属片7，所述横梁4一侧表面两端均安装有强力磁铁9，所述强力磁铁9与金属片7相互吸附，所述罩体5下表面安装有烘干灯6，所述烘干灯6下方设有吸水海绵25，所述吸水海绵25两侧均安装有滑块26，且吸水海绵25通过滑块26与罩体5两侧内壁上设有的滑槽27滑动连接，所述机架1之间设有导布辊8，且导布辊8下方设有收卷辊15，所述收卷辊15一侧设有吸尘罩14，且吸尘罩14两端均机架1侧壁上设有的固定块12连接，以及吸尘罩14下表面连接有硅胶毛刷13，所述硅胶毛刷13与待收卷的面料表面接触。
本实施例中（如图1和图2所示）通过在罩体5下表面设有吸水海绵25，可以利用吸水海绵25将喷溅起的水进行吸收，防止多余的水滴落到织机内部，影响织机工作的稳定性，通过将吸水海绵25通过滑块26和滑槽27与罩体5连接，便于拆卸和更换，通过将罩体5利用金属片7和强力磁铁9吸附连接，便于将罩体5打开固定，从而便于对吸水海绵25进行拆卸，通过设置烘干灯6，可以在织机停止工作后，将吸水海绵25拆卸，利用烘干灯6对机器内部进行烘干，防止内部积水生锈，便于使用。
其中，所述机架1一侧壁上安装有吸尘器10，且吸尘器10一侧连接有吸尘管11，所述吸尘管11一端延伸位于吸尘罩14上方，且吸尘管11通过连接管与吸尘罩14连接。
本实施例中（如图1所示）可以利用吸尘器10和吸尘管11对硅胶毛刷13清洁下来的毛絮进行吸收，保证工作环境整洁，便于使用。
其中，所述机架1另一侧壁上设有一号干燥箱16，所述一号干燥箱16内部设有热交换器17，且一号干燥箱16上端连接有引风机24，且引风机24的进风口上安装有滤网21，所述一号干燥箱16下方设有收集水箱19，且一号干燥箱16与收集水箱19之间连接有过滤组件18。
本实施例中（如图1所示）可以利用一号干燥箱16内部的热交换器17对潮湿的气体进行干燥，干燥产生的液体通过过滤组件18过滤后进入收集水箱19收集。
其中，所述一号干燥箱16一侧连接有二号干燥箱28，所述一号干燥箱16与二号干燥箱28相互连通，所述二号干燥箱28内部设有干燥剂20，且二号干燥箱28内部顶端设有紫外线杀菌灯22，以及二号干燥箱28一侧开设有排风口23。
本实施例中（如图1所示）可以利用干燥剂20再次吸湿，同时可以利用紫外线杀菌灯22对干燥后的气体进行消毒，然后通过排风口23排出，保证工作环境干燥卫生。
需要说明的是，本实用新型为一种高速双喷织机，工作时，通过在罩体5下表面设有吸水海绵25，可以利用吸水海绵25将喷溅起的水进行吸收，防止多余的水滴落到织机内部，影响织机工作的稳定性，通过将吸水海绵25通过滑块26和滑槽27与罩体5连接，便于拆卸和更换，通过将罩体5利用金属片7和强力磁铁9吸附连接，便于将罩体5打开固定，从而便于对吸水海绵25进行拆卸，通过设置烘干灯6，可以在织机停止工作后，将吸水海绵25拆卸，利用烘干灯6对机器内部进行烘干，防止内部积水生锈，便于使用，通过设置硅胶毛刷13，可以利用硅胶毛刷13与待收卷的布料进行接触，对其表面进行清理，防止表面毛絮较多，同时，硅胶毛刷13清洁下来的毛絮可以通过吸尘管11进行吸收，保证工作环境整洁，便于使用，工作过程中，利用引风机24将湿气吸收到一号干燥箱16内，可以利用一号干燥箱16内部的热交换器17对潮湿的气体进行干燥，干燥产生的液体通过过滤组件18过滤后进入收集水箱19收集，初次干燥后的气体进入到二号干燥箱28内，可以利用干燥剂20再次吸湿，同时可以利用紫外线杀菌灯22对干燥后的气体进行消毒，然后通过排风口23排出，保证工作环境干燥卫生。
本实用新型的机架1，喷水支架2，喷头3，横梁4，罩体5，烘干灯6，金属片7，导布辊8，强力磁铁9，吸尘器10，吸尘管11，固定块12，硅胶毛刷13，吸尘罩14，收卷辊15，一号干燥箱16，热交换器17，过滤组件18，收集水箱19，干燥剂20，滤网21，紫外线杀菌灯22，排风口23，引风机24，吸水海绵25，滑块26，滑槽27，二号干燥箱28等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在罩体下表面设有吸水海绵，可以利用吸水海绵将喷溅起的水进行吸收，防止多余的水滴落到织机内部，影响织机工作的稳定性，通过将吸水海绵通过滑块和滑槽与罩体连接，便于拆卸和更换，通过将罩体利用金属片和强力磁铁吸附连接，便于将罩体打开固定，从而便于对海绵进行拆卸，通过设置烘干灯，可以在织机停止工作后，将海绵拆卸，利用烘干灯对机器内部进行烘干，防止内部积水生锈，便于使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
