一种内粘膜圆织机吹气放球装置
技术领域
本实用新型属于内粘膜圆织机技术领域，具体为一种内粘膜圆织机吹气放球装置。
背景技术
圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布。
内粘膜圆织机在生产内粘膜筒布期间，出现因筒布打洞造成后工序复合期间不断漏气，导致筒布破损次数增加；编织及复合期间出现内膜打结现象，导致复合气体全部漏出，每次内膜打结造成的断膜情况，直接影响复合生产2小时生产，对生产效率、成本、废品均造成负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决内粘膜圆织机在生产内粘膜筒布期间，出现因筒布打洞造成后工序复合期间不断漏气，导致筒布破损次数增加；编织及复合期间出现内膜打结现象，导致复合气体全部漏出，每次内膜打结造成的断膜情况，直接影响复合生产2小时生产，对生产效率、成本、废品均造成负面影响的问题，提供一种内粘膜圆织机吹气放球装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种内粘膜圆织机吹气放球装置，包括出料口、风机、钢球、支架、驱动提升辊和从动提升辊，所述风机安装与所述出料口的下方，所述驱动提升辊和从动提升辊均转动连接于所述支架的内侧，所述钢球位于所述驱动提升辊的下方，所述钢球位于所述出料口的上方，所述风机与外部电源电性连接。
其中，所述钢球为不锈钢材质，所述钢球为空心。
其中，所述从动提升辊和驱动提升辊均为硅胶材质。
其中，所述从动提升辊和驱动提升辊位于同一水平面，所述驱动提升辊和从动提升辊相切。
其中，所述风机的进气端位于其下方，所述风机的出气端位于其上方。
其中，所述钢球的外表面设置为光滑。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，内膜导入后，驱动提升辊和从动提升辊将内膜向上提升，风机向上吹气，从而将内膜打开，防止内膜粘连，然后放入钢球，保证内膜顺利提升时形成筒状，与编织袋贴合一起，完成提升后平整收卷，相比较现有的圆织机，新型的内粘膜圆织机吹气放球装置，能够有效防止内膜粘连，不让内膜缩紧，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的又一侧视图。
图中标记：1、出料口；2、风机；3、钢球；4、支架；5、驱动提升辊；6、从动提升辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1结合图2和图3，一种内粘膜圆织机吹气放球装置，包括出料口1、风机2、钢球3、支架4、驱动提升辊5和从动提升辊6，风机2安装与出料口1的下方，驱动提升辊5和从动提升辊6均转动连接于支架4的内侧，钢球3位于驱动提升辊5的下方，钢球3位于出料口1的上方，从动提升辊6和驱动提升辊5均为硅胶材质，从动提升辊6和驱动提升辊5位于同一水平面，驱动提升辊5和从动提升辊6相切，风机2与外部电源电性连接，本实用新型在使用时，内膜导入后，驱动提升辊5和从动提升辊6将内膜向上提升，风机2向上吹气，从而将内膜打开，防止内膜粘连，然后放入钢球3，保证内膜顺利提升时形成筒状，与编织袋贴合一起，完成提升后平整收卷，相比较现有的圆织机，新型的内粘膜圆织机吹气放球装置，能够有效防止内膜粘连，不让内膜缩紧，提高产品质量。
参照图2，钢球3为不锈钢材质，钢球3为空心，钢球3为直径为250mm圆球，钢球3的外表面设置为光滑，减少摩擦力，防止破坏内膜，风机2的进气端位于其下方，风机2的出气端位于其上方，风机2向上吹气，从而打开内膜，，工作原理：本实用新型在使用时，内膜导入后，驱动提升辊5和从动提升辊6将内膜向上提升，风机2向上吹气，从而将内膜打开，防止内膜粘连，然后放入钢球3，保证内膜顺利提升时形成筒状，与编织袋贴合一起，完成提升后平整收卷，相比较现有的圆织机，新型的内粘膜圆织机吹气放球装置，能够有效防止内膜粘连，不让内膜缩紧，提高产品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
