剑杆织机同步卷布装置
技术领域
本实用新型属于剑杆织机技术领域，尤其涉及剑杆织机同步卷布装置。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
根据中国专利号“CN201620898271.8”一种剑杆织机卷布装置，包括机架底座、右墙板、传动箱、传动轴、齿轮箱、电机、刺毛辊、左墙板、导向辊、活动座、预紧油缸、顶紧油缸、活动顶紧头、支撑座、卷布辊和连接套，得出目前的剑杆织机卷布装置，当卷布辊同步卷布完了之后，难同时锁定两个卷布辊，导致不使用卷布辊的时候，卷布辊会随意转动，而且在卷布的时候，难以刮平在卷的布，使得卷布辊外壁的布容易出现褶皱的现象。
可见，现有技术中至少存在以下缺陷：难同时锁定两个卷布辊和难以刮平在卷的布。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供剑杆织机同步卷布装置，以解决现有技术中难同时锁定两个卷布辊和难以刮平在卷的布等问题。
本实用新型是这样实现的，剑杆织机同步卷布装置，包括：
底座和机架，所述机架位于底座上端，所述机架右端下侧螺丝连接有第一固定板，所述第一固定板上端安装有交流电动机，所述交流电动机左端转动连接有电机轴，所述机架内壁左右两端的上下两侧均相接有第一轴承，同一水平面上的所述第一轴承之间穿插并转动连接有轴杆，每根所述轴杆外部均穿插固定有卷布辊，每根所述卷布辊左右两侧均相接有侧板，每根所述轴杆外部且位于卷布辊右端均穿插固定有传动轮，所述传动轮之间传动连接有皮带，所述机架内壁左端且位于每根轴杆上下两端均通过电焊焊接有空心缸，每根所述空心缸内部均滑动连接有滑杆，每根所述轴杆外部且位于卷布辊左端均穿插并滑动连接有与滑杆末端通过电焊焊接的环形板，每块所述环形板右端外侧均通过点焊呈环形均匀焊接有至少八根铁杆，每根所述铁杆外壁均缠绕有铜线，左侧的所述侧板左端外侧呈环形均匀开有至少八个插孔，所述侧板之间相接有连接板，所述连接板左端嵌接固定有末端与机架嵌接固定的复位弹簧；所述机架内壁上端开有滑槽，所述机架右端上侧螺丝固定有第二固定板，所述第二固定板上端设有直流电动机，所述机架内壁上端且位于滑槽左右两侧均相接有第二轴承，所述直流电动机左端转动连接有末端穿过第二轴承与第二轴承转动连接的螺杆，所述螺杆外壁螺纹连接有螺帽，所述螺帽上端通过电弧焊焊接有末端与滑槽滑动连接的滑块，所述螺帽下端相接有第一刮板，所述第一刮板右端垂直螺丝固定有第二刮板；所述底座上端中间开有凹槽，所述凹槽内壁左右两端均螺丝连接有挡板，所述凹槽内部卡接有装载板，所述凹槽内壁底端均匀嵌接固定有末端与装载板相接的压簧，所述装载板下端四角均嵌接并转动连接有转轴，每根所述转轴下端均垂直焊接有卡板。
进一步地，所述电机轴末端穿插到机架内部与从下到上第一根轴杆通过电焊焊接。
具体地，所述侧板由铁制成，所述铁杆插入插孔内部与插孔卡接。
进一步地，所述机架下端左右两侧均开有底槽，所述底座上端左右两侧均安装有液压缸，每个所述液压缸前端上下两侧均开有输油口，每个所述液压缸上端均滑动连接有末端插入底槽与机架固定连接的活塞杆。
具体地，所述装载板上端开有槽口。
进一步地，所述卡板与挡板卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当需要同步锁定卷布辊的时候，通过进行铜线的接电工作，使得铁杆通电形成电磁铁，随着铁杆产生磁性与侧板相吸，而利用连接板同时使两块环形板与侧板相贴，使得铁杆插入插孔内部与插孔卡接，从而随着侧板卡接固定而使卷布辊无法转动，进而实现同步锁定卷布辊；
当卷布辊在卷布的时候，通过直流电动机驱动螺杆转动，可以随着螺杆与螺帽螺纹配合而带动螺帽左右移动，使得通过螺帽带动第一刮板和第二刮板左右移动刮平卷布辊外壁的布，从而防止卷布辊外壁的布出现褶皱现象；
当在刮平卷布辊外壁的布时，会将布外壁的灰尘或断线挂落，使得挂落的灰尘或断线会掉落到装载板内部，从而在需要倒掉装载板内的灰尘或断线时，通过转动卡板，使得卡板与挡板不再卡接就可，使得装载板弹起便于使用者拿起装载板倒掉灰尘或断线。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型图1底座的A局部示意图；
图3为本实用新型结构侧板左端示意图；
图4为本实用新型结构第一刮板示意图。
图中：底座100、凹槽101、压簧102、装载板103、液压缸104、输油口105、活塞杆106、卡板107、转轴108、挡板109、机架200、底槽201、第一固定板202、交流电动机203、电机轴204、传动轮205、皮带206、第一轴承207、轴杆208、空心缸209、滑杆210、环形板211、铁杆212、铜线213、复位弹簧214、连接板215、侧板216、插孔217、卷布辊218、第二固定板219、直流电动机220、第二轴承221、螺杆222、螺帽223、滑块224、第一刮板225、第二刮板226、滑槽227。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型的优选的具体实施方式是，剑杆织机同步卷布装置，包括：底座100和机架200，所述机架200位于底座100上端，所述机架200右端下侧螺丝连接有第一固定板202，所述第一固定板202上端安装有交流电动机203，所述交流电动机203左端转动连接有电机轴204，所述机架200内壁左右两端的上下两侧均相接有第一轴承207，同一水平面上的所述第一轴承207之间穿插并转动连接有轴杆208，每根所述轴杆208外部均穿插固定有卷布辊218，每根所述卷布辊218左右两侧均相接有侧板216，每根所述轴杆208外部且位于卷布辊218右端均穿插固定有传动轮205，所述传动轮205之间传动连接有皮带206，所述电机轴204末端穿插到机架200内部与从下到上第一根轴杆208通过电焊焊接，首先，通过第一固定板202上的交流电动机203，可以驱动电机轴204转动，随着电机轴204带动轴杆208在第一轴承207之间转动，可以同时带动卷布辊218和传动轮205转动，而传动轮205之间则是通过皮带206的传动的同时转动，使得卷布辊218同时同步转动进行卷布的工作；
根据上述实施例所述，进一步的，所述机架200内壁左端且位于每根轴杆208上下两端均通过电焊焊接有空心缸209，每根所述空心缸209内部均滑动连接有滑杆210，每根所述轴杆208外部且位于卷布辊218左端均穿插并滑动连接有与滑杆210末端通过电焊焊接的环形板211，每块所述环形板211右端外侧均通过点焊呈环形均匀焊接有至少八根铁杆212，每根所述铁杆212外壁均缠绕有铜线213，左侧的所述侧板216左端外侧呈环形均匀开有至少八个插孔217，所述侧板216之间相接有连接板215，所述连接板215左端嵌接固定有末端与机架200嵌接固定的复位弹簧214，所述侧板216由铁制成，所述铁杆212插入插孔217内部与插孔217卡接，当需要同步锁定卷布辊218的时候，通过进行铜线213的接电工作，使得铁杆212通电形成电磁铁，随着铁杆212产生磁性与侧板216相吸而使环形板211贴近侧板216，通过空心缸209中的滑杆210，不仅可以将环形板211固定悬在空中，而且当环形板211左右移动的时候，随着滑杆210在空心缸209内左右滑动而不会妨碍环形板211左右移动，通过连接板215同时使两块环形板211与侧板216相贴，随着铁杆212插入插孔217内部与插孔217卡接而使环形板211与侧板216卡接，从而随着侧板216卡接固定而使卷布辊218无法转动，进而实现同步锁定卷布辊218，然后当铜线213断电的时候，则可以随着复位弹簧214拉着连接板215回位，而使铁杆212从插孔217内拔出不再与插孔217卡接，从而使得卷布辊218不再卡接；
根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的时候，所述机架200内壁上端开有滑槽227，所述机架200右端上侧螺丝固定有第二固定板219，所述第二固定板219上端设有直流电动机220，所述机架200内壁上端且位于滑槽227左右两侧均相接有第二轴承221，所述直流电动机220左端转动连接有末端穿过第二轴承221与第二轴承221转动连接的螺杆222，所述螺杆222外壁螺纹连接有螺帽223，所述螺帽223上端通过电弧焊焊接有末端与滑槽227滑动连接的滑块224，所述螺帽223下端相接有第一刮板225，所述第一刮板225右端垂直螺丝固定有第二刮板226，当卷布辊218在卷布的时候，通过第二固定板219上的直流电动机220可以驱动螺杆222在第二轴承221之间转动，当螺杆222顺时针转动的时候，可以随着螺杆222与螺帽223螺纹配合而带动螺帽223往左移动，而当螺杆222逆时针转动的时候，则可以随着螺杆222与螺帽223螺纹配合而带动螺帽223往右移动，使得通过螺帽223带动第一刮板225和第二刮板226左右移动刮平卷布辊218外壁的布，从而防止卷布辊218外壁的布出现褶皱现象；
作为优选的，当螺帽223在跟螺杆222螺纹配合的时候，通过滑块224插在滑槽227内部，可以防止螺帽223跟着螺杆222转动，使得当螺帽223左右移动的时候，滑块224也会在滑槽227内部左右滑动；
根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的时候，所述底座100上端中间开有凹槽101，所述凹槽101内壁左右两端均螺丝连接有挡板109，所述凹槽101内部卡接有装载板103，所述凹槽101内壁底端均匀嵌接固定有末端与装载板103相接的压簧102，所述装载板103下端四角均嵌接并转动连接有转轴108，每根所述转轴108下端均垂直焊接有卡板107，所述装载板103上端开有槽口，所述卡板107与挡板109卡接，当在刮平卷布辊218外壁的布时，会将布外壁的灰尘或断线挂落，使得挂落的灰尘或断线会沿着槽口掉落到凹槽101内的装载板103内部，从而在需要倒掉装载板103内的灰尘或断线时，通过转轴108转动卡板107，使得卡板107与挡板109不再卡接就可，使得通过压簧102将装载板103弹起，进而便于使用者拿起装载板103倒掉灰尘或断线。
更佳的，所述机架200下端左右两侧均开有底槽201，所述底座100上端左右两侧均安装有液压缸104，每个所述液压缸104前端上下两侧均开有输油口105，每个所述液压缸104上端均滑动连接有末端插入底槽201与机架200固定连接的活塞杆106，当需要抬高整个机架200的时候，通过底座100上的液压缸104，可以随着上下两个输油口105分别进行输入液压油和输出液压油，而使活塞杆106上下滑动，因为活塞杆106上端插入底槽201内与机架200焊接，所以可以带动机架200上下移动，进而便于抬高整个机架200。
工作原理：首先，通过第一固定板202上的交流电动机203，可以驱动电机轴204转动，随着电机轴204带动轴杆208在第一轴承207之间转动，可以同时带动卷布辊218和传动轮205转动，而传动轮205之间则是通过皮带206的传动的同时转动，使得卷布辊218同时同步转动进行卷布的工作，当卷布辊218在卷布的时候，通过第二固定板219上的直流电动机220可以驱动螺杆222在第二轴承221之间转动，当螺杆222顺时针转动的时候，可以随着螺杆222与螺帽223螺纹配合而带动螺帽223往左移动，而当螺杆222逆时针转动的时候，则可以随着螺杆222与螺帽223螺纹配合而带动螺帽223往右移动，使得通过螺帽223带动第一刮板225和第二刮板226左右移动刮平卷布辊218外壁的布，从而防止卷布辊218外壁的布出现褶皱现象，当需要同步锁定卷布辊218的时候，通过进行铜线213的接电工作，使得铁杆212通电形成电磁铁，随着铁杆212产生磁性与侧板216相吸而使环形板211贴近侧板216，通过空心缸209中的滑杆210，不仅可以将环形板211固定悬在空中，而且当环形板211左右移动的时候，随着滑杆210在空心缸209内左右滑动而不会妨碍环形板211左右移动，通过连接板215同时使两块环形板211与侧板216相贴，随着铁杆212插入插孔217内部与插孔217卡接而使环形板211与侧板216卡接，从而随着侧板216卡接固定而使卷布辊218无法转动，进而实现同步锁定卷布辊218，然后当铜线213断电的时候，则可以随着复位弹簧214拉着连接板215回位，而使铁杆212从插孔217内拔出不再与插孔217卡接，从而使得卷布辊218不再卡接。
上述实施例运用的直流电动机型号为ZYT-22；交流电动机型号为Y27124；液压缸型号为HSC。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
