一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构
技术领域
本实用新型涉及喷气织物机技术领域，具体为一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
在织物时，需要用到喷气织机，但是现有的喷气织机无法将导辊拆卸下来，不能维护和维修导辊，也无法更换导辊，降低了喷气织机的实用性，不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，具备可将导辊拆卸下来，可维护和维修导辊，能够更换导辊的优点，解决了现有的喷气织机无法将导辊拆卸下来，不能维护和维修导辊，也无法更换导辊的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，包括喷气织机，所述喷气织机内壁的前侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧均设置有齿板，所述齿板的内侧与齿轮啮合，所述齿板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与喷气织机的内壁固定连接，所述滑套的左侧固定连接有升降板，所述升降板的左侧与喷气织机的内壁滑动连接，所述升降板的外侧固定连接有插柱，所述插柱的外侧设置有插板，所述插板的表面开设有与插柱配合使用的插槽，所述插板的左侧贯穿喷气织机并延伸至喷气织机的外侧固定连接有导辊。
优选的，所述连接柱的前侧贯穿喷气织机并延伸至喷气织机的外侧固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
优选的，所述滑杆的表面且位于滑套的外侧固定连接有限制板，所述限制板靠近滑套的一侧固定连接有防撞板。
优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的外侧与限制板固定连接，所述弹簧的内侧与滑套固定连接。
优选的，所述升降板的左侧固定连接有滑块，所述喷气织机的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述导辊的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外侧与插板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置喷气织机、第一轴承、连接柱、齿轮、齿板、连接板、滑套、滑杆、升降板、插柱、插板、插槽和导辊，解决了现有的喷气织机无法将导辊拆卸下来，不能维护和维修导辊，也无法更换导辊的问题，该喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，具备可将导辊拆卸下来，可维护和维修导辊，能够更换导辊的优点，提高了喷气织机的实用性，便于使用者的使用。
2、本实用新型通过转盘的设置，增加了连接柱与使用者之间的接触面积，方便了使用者旋转连接柱，通过限制板的设置，能够控制滑套的运动范围，便于使用者控制滑套，通过弹簧的设置，能够为滑套提供推力，使滑套运动的更加顺畅，通过滑块和滑槽的设置，减小了升降板与喷气织机内壁之间的摩擦力，使升降板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用，通过第二轴承的设置，能够使导辊旋转，便于导辊的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面图；
图3为本实用新型结构图2中的A部分放大图。
图中：1喷气织机、2第一轴承、3连接柱、4齿轮、5齿板、6连接板、7滑套、8滑杆、9升降板、10插柱、11插板、12插槽、13导辊、14转盘、15限制板、16弹簧、17滑块、18滑槽、19第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，包括喷气织机1，喷气织机1内壁的前侧固定连接有第一轴承2，第一轴承2的内环固定连接有连接柱3，连接柱3的前侧贯穿喷气织机1并延伸至喷气织机1的外侧固定连接有转盘14，转盘14的表面设置有防滑纹，通过转盘14的设置，增加了连接柱3与使用者之间的接触面积，方便了使用者旋转连接柱3，连接柱3的背面固定连接有齿轮4，齿轮4的两侧均设置有齿板5，齿板5的内侧与齿轮4啮合，齿板5的左侧固定连接有连接板6，连接板6的左侧固定连接有滑套7，滑套7的内壁滑动连接有滑杆8，滑杆8的表面且位于滑套7的外侧固定连接有限制板15，限制板15靠近滑套7的一侧固定连接有防撞板，通过限制板15的设置，能够控制滑套7的运动范围，便于使用者控制滑套7，滑杆8的表面套设有弹簧16，弹簧16的外侧与限制板15固定连接，弹簧16的内侧与滑套7固定连接，通过弹簧16的设置，能够为滑套7提供推力，使滑套7运动的更加顺畅，滑杆8的顶部和底部均与喷气织机1的内壁固定连接，滑套7的左侧固定连接有升降板9，升降板9的左侧固定连接有滑块17，喷气织机1的内壁开设有与滑块17配合使用的滑槽18，滑块17滑动连接在滑槽18的内部，通过滑块17和滑槽18的设置，减小了升降板9与喷气织机1内壁之间的摩擦力，使升降板9运动的更加顺畅，同时滑块17和滑槽18也起到了限位的作用，升降板9的左侧与喷气织机1的内壁滑动连接，升降板9的外侧固定连接有插柱10，插柱10的外侧设置有插板11，插板11的表面开设有与插柱10配合使用的插槽12，插板11的左侧贯穿喷气织机1并延伸至喷气织机1的外侧固定连接有导辊13，导辊13的表面固定连接有第二轴承19，第二轴承19的外侧与插板11固定连接，通过第二轴承19的设置，能够使导辊13旋转，便于导辊13的使用。
使用时，使用者旋转转盘14，转盘14带动连接柱3旋转，连接柱3带动齿轮4旋转，齿轮4带动齿板5向内侧移动，齿板5带动连接板6向内侧移动，连接板6带动滑套7向内侧移动，滑套7带动升降板9向内侧移动，升降板9带动插柱10脱离插槽12，向前移动导辊13，导辊13带动第二轴承19向前侧移动，第二轴承19带动插板11脱离喷气织机1，便可将导辊13拆卸下来。
综上所述：该喷气织物生产用喷气织机的导辊更换机构，通过设置喷气织机1、第一轴承2、连接柱3、齿轮4、齿板5、连接板6、滑套7、滑杆8、升降板9、插柱10、插板11、插槽12和导辊13，解决了现有的喷气织机无法将导辊拆卸下来，不能维护和维修导辊，也无法更换导辊的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
