用于纺织机的喷气送纱装置
技术领域
本实用新型涉及用于纺织机的喷气送纱装置，属于纺织机械技术领域。
背景技术
纺织机在工作时，是将纱线经一定的规律控制实现控制，从而编织出特定花型的织物，在编织过程中需要将不同的纱线，例如不同颜色、不同粗细的纱线，输送至钩针处，从而实现快速编织，但现有的送纱装置数量单一，在对纱线切换时较为麻烦，影响送纱进度，同时单向送风对纱线输送造成影响，因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供用于纺织机的喷气送纱装置，结构简单，设计合理，能够高效进线，同时也能够进行换纱操作，提高纺织机的实用性，通过设置固定板，能够对送纱杆进行支撑，同时方便送纱杆移动，通过设置送纱腔，能够方便纱线输送，同时便于喷气操作，通过设置导向面，能够方便纺织机钩针勾线，也方便切线，通过设置送风通道，能够对纱线进行喷气输送，同时倾斜设置方便输送，通过设置环形风道，能够对高压空气进行环形输送，从而对纱线外周进行喷气，提高输送效率，通过设置固定块，能够对与无杆气缸连接，方便对送纱杆移动，通过设置无杆气缸，能够对送纱杆进行移动，方便对不同纱线进行切换，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
用于纺织机的喷气送纱装置，包括固定板，所述固定板前侧设有送纱杆，所述送纱杆内腔设有送纱腔，所述送纱腔顶端与底端分别设有进纱口与出纱口，所述送纱杆底端设有导向面，且所述出纱口贯穿导向面，所述导向面上设有导向槽，且所述导向槽一端与出纱口连接，所述送纱腔上设有出风口，所述出风口连接有送风通道，所述送风通道另一端连接有环形风道，所述送纱杆一侧设有进风口，且所述进风口与环形风道连接，所述进风口另一端连接有高压风管，所述固定板后侧设有固定块，所述固定块外侧设有支撑板，所述支撑板前侧设有导向支撑槽，所述导向支撑槽后侧设有滑槽，且所述固定块设于滑槽内，所述支撑板后侧设有无杆气缸，且所述无杆气缸的活动端与固定块固定连接。
进一步而言，所述送纱杆的数量为五个，且所述送纱杆等距设于固定板上。
进一步而言，所述导向面为倾斜面，且所述导向面朝向纺织机的钩针方向。
进一步而言，所述送风通道为倾斜设置，且所述送风通道与送纱腔之间的夹角为15-30度。
进一步而言，所述固定板设于导向支撑槽内，所述固定块贯穿滑槽，且与滑槽滑动连接。
进一步而言，所述无杆气缸的活动端的移动方向与滑槽的方向相同。
本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的用于纺织机的喷气送纱装置，结构简单，设计合理，能够高效进线，同时也能够进行换纱操作，提高纺织机的实用性，通过设置固定板，能够对送纱杆进行支撑，同时方便送纱杆移动，通过设置送纱腔，能够方便纱线输送，同时便于喷气操作，通过设置导向面，能够方便纺织机钩针勾线，也方便切线，通过设置送风通道，能够对纱线进行喷气输送，同时倾斜设置方便输送，通过设置环形风道，能够对高压空气进行环形输送，从而对纱线外周进行喷气，提高输送效率，通过设置固定块，能够对与无杆气缸连接，方便对送纱杆移动，通过设置无杆气缸，能够对送纱杆进行移动，方便对不同纱线进行切换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型用于纺织机的喷气送纱装置主视图。
图2是本实用新型用于纺织机的喷气送纱装置剖视图。
图3是本实用新型用于纺织机的喷气送纱装置环形风道结构图。
图中标号：1、固定板；2、送纱杆；3、送纱腔；4、进纱口；5、出纱口；6、导向面；7、导向槽；8、出风口；9、送风通道；10、环形风道；11、进风口；12、高压风管；13、固定块；14、支撑板；15、导向支撑槽；16、滑槽；17、无杆气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，用于纺织机的喷气送纱装置，包括固定板1，能够对送纱杆2进行支撑，同时方便送纱杆2移动，所述固定板1前侧设有送纱杆2，所述送纱杆2内腔设有送纱腔3，能够方便纱线输送，同时便于喷气操作，所述送纱腔3顶端与底端分别设有进纱口4与出纱口5，所述送纱杆2底端设有导向面6，且所述出纱口5贯穿导向面6，能够方便纺织机钩针勾线，也方便切线，所述导向面6上设有导向槽7，且所述导向槽7一端与出纱口5连接，所述送纱腔3上设有出风口8，所述出风口8连接有送风通道9，能够对纱线进行喷气输送，同时倾斜设置方便输送，所述送风通道9另一端连接有环形风道10，能够对高压空气进行环形输送，从而对纱线外周进行喷气，提高输送效率，同时防止喷气增加纱线与送纱腔3内壁的摩擦，所述送纱杆2一侧设有进风口11，且所述进风口11与环形风道10连接，所述进风口11另一端连接有高压风管12，所述固定板1后侧设有固定块13，能够对与无杆气缸17连接，方便对送纱杆2移动，所述固定块13外侧设有支撑板14，所述支撑板14前侧设有导向支撑槽15，所述导向支撑槽15后侧设有滑槽16，且所述固定块13设于滑槽16内，所述支撑板14后侧设有无杆气缸17，能够对送纱杆1进行移动，方便对不同纱线进行切换，且所述无杆气缸17的活动端与固定块13固定连接。
更具体而言，所述送纱杆2的数量为五个，且所述送纱杆2等距设于固定板1上，所述导向面6为倾斜面，且所述导向面6朝向纺织机的钩针方向，所述送风通道9为倾斜设置，且所述送风通道9与送纱腔3之间的夹角为15-30度，所述固定板1设于导向支撑槽15内，所述固定块13贯穿滑槽16，且与滑槽16滑动连接，所述无杆气缸17的活动端的移动方向与滑槽16的方向相同。
本实用新型工作原理：在使用时，纱线通过送纱腔3进入，高压空气通过环形风道10进入送纱腔3，进行送纱，避免单方向吹气，造成纱线与送纱腔3摩擦，影响正常送纱。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
