一种弹力斜纹灯芯绒面料
技术领域
本实用新型涉及灯芯绒面料，具体涉及一种弹力斜纹灯芯绒面料。
背景技术
灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒面料质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和沙发面料等。目前市场上常见的灯芯绒面料在进行晾挂或展示时，难以展开；在制作成较厚的地垫或沙发面料时，灯芯绒部位面料受到压力回弹性差。
需要设计一种新的弹力斜纹灯芯绒面料，使得该面料在制成较厚的地垫或沙发面料时，受到压力能快速回弹且易于展示晾挂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹力斜纹灯芯绒面料，其能够在制成较厚的地垫或沙发面料时，受到压力能快速回弹且易于展示晾挂。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹力斜纹灯芯绒面料，包括灯芯绒区和斜纹提花区，所述灯芯绒区和所述斜纹提花区依次排列分布；相邻的所述灯芯绒区与所述斜纹提花区之间设置有向上拱起的凸条；所述灯芯绒区与所述斜纹提花区通过连接丝线相互连接；所述灯芯绒区由第一经纱线和第一纬纱线浮沉交替编织而成；所述灯芯绒区包括基布层和灯芯绒层；所述基布层的顶部设置有过滤网面，所述过滤网面的顶部设置有支撑弹簧，多个所述支撑弹簧均匀设置在所述过滤网面上；所述支撑弹簧的顶部和底部分别设置有用于防止压力集中于一点的固定块和底块；所述弹力斜纹灯芯绒面料的端部粘结有便于对面料进行抓取展示的手环，所述手环包括非弹力圆绳、弹力圆绳以及设置在所述弹力圆绳前端的用于连接所述弹力斜纹灯芯绒面料的扣钉；所述非弹力圆绳的前后两端均与所述弹力圆绳的后端连接，所述非弹力圆绳上套设一用于减小压强的泡沫管。
作为优选的，所述斜纹提花区由第二经纱线和第二纬纱线浮沉交替编织而成；所述斜纹提花区采用四针道编织，编织的花型以五路为一个循环，五路花型依次为；第一路依次为集圈组织、成圈组织、集圈组织、集圈组织；第二路依次为浮线、浮线、成圈组织、成圈组织；第三路依次为成圈组织、成圈组织、集圈组织、成圈组织；第四路依次为浮线、集圈组织、成圈组织、浮线；第五路依次为集圈组织、成圈组织、浮线、集圈组织。
作为优选的，所述第一路和所述第四路均由纯羊毛和锦纶编织而成；所述第二路和所述第五路均由绵纶纶改性纤维编织而成，所述第三路由人造棉和氨纶编织而成。
作为优选的，所述第二纬纱线表面包覆有以天然竹纤维为主要浆料的耐磨层，所述第二纬纱线纤维的内部设置有透气部和吸水部。
作为优选的，所述透气部内开设有多个用于增强透气性能的透气孔，所述吸水部采用竹纤维和棉纤维材料编织而成；所述透气部与所述吸水部之间之间设置有隔离通道。
作为优选的，所述凸条由第三经纱线和第三纬纱线浮沉交替编织而成；所述第三纬纱线包括间隔设置的低纬和绒纬；所述凸条的正反两面均包括间隔排列的绒纹区和平纹区；正面的绒纹区与反面的平纹区对应，反面的绒纹区与正面的平纹区对应。
作为优选的，所述绒纹区的绒纹区的纬密大于所述平纹区的经密。
作为优选的，所述凸条的厚度为所述斜纹提花区厚度的两倍。
作为优选的，所述灯芯绒区纬密度为所述斜纹提花区经密的三倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置灯芯绒区、凸条和斜纹提花区，使得该面料具有新颖的花纹样式；面料的外形美观，立体感强，更易受到使用者的欢迎。
2、本实用新型通过在灯芯绒区内设置支撑弹簧，使得该面料在制成较厚的地垫或沙发面料时，受到压力能快速回弹。
3、本实用新型通过在弹力斜纹灯芯绒面料的端部粘结手环，能够便于使用者对该面料进行展示和晾挂，在手环上泡沫管，能够增大受力面积减小压强。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为灯芯绒区的结构示意图；
图3为斜纹提花区的组织结构示意图；
图4为第二纬纱线的内部结构示意图。
其中，1-灯芯绒区，2-凸条，3-斜纹提花区，4-弹力圆绳，5-泡沫管，6-非弹力圆绳，21-灯芯绒层，22-支撑弹簧，23-过滤网面，24-基布层，25-底块，26-固定块，31-集圈组织，32-成圈组织，33-浮线，41-耐磨层，42-透气孔，43-隔离通道，44-吸水部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1～图4所示，本实用新型公开了一种弹力斜纹灯芯绒面料，包括灯芯绒区1和斜纹提花区3。
上述灯芯绒区1和斜纹提花区3依次排列分布；上述灯芯绒区1纬密度为斜纹提花区3经密的三倍。相邻的灯芯绒区1与斜纹提花区3之间设置有向上拱起的凸条2。通过设置灯芯绒区1、凸条2和斜纹提花区3，使得该面料具有新颖的花纹样式；面料的外形美观，立体感强，更易受到使用者的欢迎。
上述灯芯绒区1与上述斜纹提花区3通过连接丝线相互连接。灯芯绒区1由第一经纱线和第一纬纱线浮沉交替编织而成。上述灯芯绒区1包括基布层24和灯芯绒层21；基布层24的顶部设置有过滤网面23，在过滤网面23的顶部设置有支撑弹簧22，多个上述支撑弹簧22均匀设置在过滤网面23上。在支撑弹簧22的顶部和底部分别设置有固定块26和底块25。上述固定块26和底块25能够用于防止压力集中于一点，使得面料的受力更加均匀。通过在灯芯绒区1内设置支撑弹簧22，使得该面料在制成较厚的地垫或沙发面料时，受到压力能快速回弹。
上述斜纹提花区3由第二经纱线和第二纬纱线浮沉交替编织而成。上述第二纬纱线表面包覆有以天然竹纤维为主要浆料的耐磨层41，第二纬纱线纤维的内部设置有透气部和吸水部44。在上述透气部内开设有多个用于增强透气性能的透气孔42，吸水部44采用竹纤维和棉纤维材料编织而成。上述透气部与吸水部44之间之间设置有隔离通道43。通过设置上述第二纬纱线能够使得斜纹提花区3具有更好的透气性能和吸水性能。
上述斜纹提花区3采用四针道编织，编织的花型以五路为一个循环，五路花型依次为；第一路依次为集圈组织31、成圈组织32、集圈组织31、集圈组织31；第二路依次为浮线33、浮线33、成圈组织32、成圈组织32；第三路依次为成圈组织32、成圈组织32、集圈组织31、成圈组织32；第四路依次为浮线33、集圈组织31、成圈组织32、浮线33；第五路依次为集圈组织31、成圈组织32、浮线33、集圈组织31。
第一路和第四路均由纯羊毛和锦纶编织而成，上述第二路和第五路均由绵纶纶改性纤维编织而成，上述第三路由人造棉和氨纶编织而成。上述斜纹提花区3的组织结构丰富，花纹样式更新颖，质地更厚实。
上述弹力斜纹灯芯绒面料的端部粘结有手环，能够便于对面料进行晾挂和展示。上述手环包括非弹力圆绳6、弹力圆绳4以及设置在弹力圆绳4前端的用于连接弹力斜纹灯芯绒面料的扣钉。在弹力斜纹灯芯绒面料的端部设置有扣座，通过上述相互配合的扣座和扣钉，上述弹力圆绳4得以与面料相连接。非弹力圆绳6的前后两端均与弹力圆绳4的后端连接，在非弹力圆绳6上套设一用于减小压强的泡沫管5。通过在弹力斜纹灯芯绒面料的端部粘结手环，能够便于使用者对该面料进行展示和晾挂，在手环上泡沫管5，能够增大受力面积减小压强。
上述凸条2由第三经纱线和第三纬纱线浮沉交替编织而成。第三纬纱线包括间隔设置的低纬和绒纬。凸条2的正反两面均包括间隔排列的绒纹区和平纹区；正面的绒纹区与反面的平纹区对应，反面的绒纹区与正面的平纹区对应。绒纹区的绒纹区的纬密大于平纹区的经密。上述凸条2的厚度为所述斜纹提花区3厚度的两倍。通过设置上述凸条2能够使得该面料具有更好的立体感和层次感。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
