一种组合式展纤装置
技术领域
本实用新型涉及纤维纺织技术领域，具体而言，涉及一种组合式展纤装置。
背景技术
在织造碳纤维编织物时，需对碳纤维进行展纤，从而使得碳纤维束更加的平整，更加的薄，这样编织成型的织物的性能才会更好。
针对大丝束、高克重碳纤维展纤，通常需要多层加热展纤然后在编织区叠层编织，现有的组合式展纤装置，通常为一体式，相邻两层之间的展纤单元间距小，且工作中的加热辊的温度较高，当碳纤维束断裂或出现其他情况需要重新穿纱时，需降温后再人工抬起进行穿纱工作，工作效率低，且易烫伤工作人员。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种组合式展纤装置，使其更具实用价值。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提出了一种组合式展纤装置，旨在解决现有技术中，组合式展纤装置在穿丝和断丝时，开合不方便且容易烫伤工作人员的技术问题。
本实用新型提出了一种组合式展纤装置，包括：
若干组并列设置的加热展纤辊组件，每组所述加热展纤辊组件包括两竖直设置的固定支架、两端分别设置在两所述固定支架上的加热辊组，两所述固定支架相对远离的一侧设置有水平的延伸部，每组所述延伸部的水平高度依次递增或递减，且与上一组所述延伸部滑移连接。
进一步地，所述延伸部靠近前一个所述延伸部的一侧设置有长腰孔，所述长腰孔沿所述加热展纤辊组件并列方向设置，用以通过螺栓和前一个所述延伸部连接。
进一步地，所述延伸部靠近后一个所述延伸部的一侧设置有垫块，所述垫块的高度等于该所述延伸部与后一个所述延伸部之间的高度差，所述垫块上设置有供螺栓穿设的螺纹孔。
进一步地，每组所述加热展纤辊组件还包括分纱筘，用以分纱。
进一步地，还包括固定梁，用以固定所述分纱筘，所述固定梁的两端分别通过L形固定板与所述固定支架侧壁固接。
进一步地，所述分纱筘其中一侧固接在固定梁上。
进一步地，所述加热辊组包括间隔设置的定加热辊、动加热辊，所述动加热辊与所述固定支架滑动连接，用以调整纤维展纤时的包角。
进一步地，所述固定支架侧壁设置有第一腰型孔以及设置在所述第一腰型孔两侧的第二腰型孔，所述第一腰型孔用以所述动加热辊位置的调节，所述第二腰型孔用以通过螺栓固定所述动加热辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的组合式展纤装置，通过在固定支架外侧设置延伸部，通过将各延伸部滑移连接，极大便于穿丝和断丝时各加热展纤辊组件的开合，同时，由于穿丝空间变大，施工人员在穿丝时有足够大的空间进行穿丝，不会被轻易烫伤。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的组合式展纤装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的固定支架的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的用以体现固定梁与固定支架连接的局部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的组合式展纤装置的左视图；
附图标记：1、加热展纤辊组件；11、固定支架；111、延伸部；1111、长腰孔；112、第一腰型孔；113、第二腰型孔；12、加热辊组；121、定加热辊；122、动加热辊；13、分纱筘；14、固定梁；15、L形固定板；2、螺栓；3、垫块。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1至图4，由图可知，本实用新型实施例提出的组合式展纤装置，包括：若干组并列设置的加热展纤辊组件1，每组加热展纤辊组件1包括两竖直设置的固定支架11、两端分别设置在两固定支架11上的加热辊组12，两固定支架11相对远离的一侧设置有水平的延伸部111，每组延伸部111的水平高度依次递增或递减，且与上一组延伸部111滑移连接，通过上述设置，在穿丝和断丝时能够使各加热展纤辊组件1相对打开，便于穿丝操作，同时，由于穿丝空间变大，施工人员在穿丝时有足够大的空间进行穿丝，不会被轻易烫伤。
本实施例中，延伸部111靠近前一个延伸部111的一侧设置有长腰孔1111，长腰孔1111沿加热展纤辊组件1并列方向设置，用以通过螺栓2和前一个延伸部111连接，当需要打开穿纱时，松开螺栓，整体拉出即可。
作为一种优选实施例中，延伸部111靠近后一个延伸部111的一侧设置有垫块3，垫块3的高度等于该延伸部111与后一个延伸部111之间的高度差，垫块3上设置有供螺栓2穿设的螺纹孔，具体实施时，垫块3底侧与前一个延伸部111上表面固接，上侧通过螺栓2与后一个延伸部111固接。
本实施例中，每组加热展纤辊组件1还包括分纱筘13，用以分纱，具体实施时，可根据纤维丝束的工艺要求调整分纱筘13间的位置差。
本实施例中，还包括固定梁14，用以固定分纱筘13，固定梁14的两端分别通过L形固定板15与固定支架11侧壁固接，分纱筘13其中一侧固接在固定梁14上，具体实施时，可通过焊接也可通过螺栓连接。
本实施例中，加热辊组12包括间隔设置的定加热辊121、动加热辊122，动加热辊122与固定支架11滑动连接，用以调整纤维展纤时的包角，具体地，固定支架11侧壁设置有第一腰型孔112以及设置在第一腰型孔112两侧的第二腰型孔113，第一腰型孔112用以动加热辊122位置的调节，第二腰型孔113用以通过螺栓固定动加热辊122。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
