纺织机用选纬滑块组件
技术领域
本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为纺织机用选纬滑块组件。
背景技术
随着非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而现今的纺织大部分都是机械纺织，纺织机中的选纬器是纺织机生产布的主要组成件，而选纬器在坊布过程中，需要通过选纬器滑块在导轨中来回穿梭进行纺织作业，这种选纬器滑块组件在导轨中运行过程中，摩擦力较大，影响选纬器运行效率，这就需要在导轨上泼洒润滑油，但是导轨一般设在坊布上方，一旦润滑油的量多了就会滴落在坊布上，而润滑油少了则不能达到持续润滑效果，为此我们需要纺织机用选纬滑块组件。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了纺织机用选纬滑块组件，具备持续润滑和自动给油等优点，解决了选纬滑块润滑困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织机用选纬滑块组件，包括选纬滑块，所述选纬滑块的下壁面开设有滑槽，选纬滑块的左右两侧均固定安装有橡胶外壳，两个橡胶外壳的下端外圆均处开设有矩形口，两个橡胶外壳远离选纬滑块的一侧壁面均固定安装有压板，压板为矩形板，两个橡胶外壳内部靠近选纬滑块的一端均固定安装有胶头，两个橡胶外壳的上端均开设有两个圆孔，胶头的上端固定安装有通气管，通气管的上端设置有闭合帽，胶头的上端固定安装有注油管，胶头的下端同样开设有圆孔，胶头的下端固定安装有滴管，滴管的下方设置有导流槽，导流槽的V型凹槽的两条槽的交点底部壁面同样开设有圆孔，导流槽的圆孔上固定安装有导流管，选纬滑块的左右两侧壁面均固定安装有限位块。
优选的，所述滑槽为矩形槽，选纬滑块通过滑槽与导轨卡接在一起，橡胶外壳为圆台中空结构，胶头为中空球形结构。
优选的，所述通气管为软管，通气管通过圆孔延伸到橡胶外壳的上方，通气管的上端外圆开设有螺纹外，闭合帽为中空圆柱结构，闭合帽的下壁面开有开口，闭合帽的内圆上开设有内螺纹，闭合帽与通气管螺纹连接在一起，注油管的上端外圆同样开设有外螺纹，注油管的上端同样设置有闭合帽，注油管与闭合帽螺纹连接在一起。
优选的，所述滴管通过胶头下端的圆孔与胶头内部连通，滴管为中空圆柱结构，滴管的下壁面开有十字刀口，滴管为橡胶软管，胶头与滴管组成的结构与胶头滴管类似。
优选的，所述导流槽固定安装在橡胶外壳靠近选纬滑块的一侧壁面上，导流槽为V型凹槽，导流槽位于滴管的下方，导流管为中空圆柱，导流管的上下两端均开设有开口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了纺织机用选纬滑块组件，具备以下有益效果：
1、该纺织机用选纬滑块组件，通过选纬滑块在导轨上运动，从而使选纬滑块与壁面相碰撞，碰撞使得压板向靠近选纬滑块1的方向运动，压板挤压胶头，胶头内的油液通过滴管的滴入导流槽中，油液顺着导流槽中的凹槽进入圆孔,通过圆孔油液进入到导流管中，使得油液缓慢滴下，这能够使润滑油不会一次性倾倒在导杆上，导致油液滴落在坊布上，同时也能够通过滴管的锥形结构使油液能够持续性的缓慢滴到导杆上，达到持续润滑的效果。
2、该纺织机用选纬滑块组件，通过选纬滑块与导轨两侧壁面撞击的效果使得压板挤压胶头，从而使润滑油向下滴落，这使得选纬滑块不需要人工进行加润滑油，同时也减少了停机次数，因为润滑装置直接加在滑块上，因此使得滑块即使在运转过程中也能实现自主上油。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构橡胶外壳立体示意图；
图3为本实用新型结构橡胶外壳主视剖视图；
图4为本实用新型结构胶头和滴管立体示意图；
图5为本实用新型结构导流槽和导流管立体示意图。
图中：1选纬滑块、2、滑槽、3限位块、4橡胶外壳、5通气管、6注油管、7闭合帽、8矩形口、9导流槽、10导流管、11胶头、12压板、13滴管、14圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型为纺织机用选纬滑块组件，包括选纬滑块1，所述选纬滑块1为纺织机选纬器滑块组件，选纬器通过选纬滑块1在导轨上运动，选纬滑块1的下壁面开设有滑槽2，滑槽2为矩形槽，选纬滑块1通过滑槽2与导轨卡接在一起，选纬滑块1的左右两侧均固定安装有橡胶外壳4，橡胶外壳4为圆台中空结构，橡胶外壳4具有减震和减少冲击的特性，两个橡胶外壳4的下端外圆均处开设有矩形口8，两个橡胶外壳4远离选纬滑块1的一侧壁面均固定安装有压板12，压板12为矩形板，压板12可以使选纬滑块4在撞击到导轨两侧壁面时不会直接对橡胶外壳4造成冲击，同时压板12也可增加撞击面积，减少撞击强度，以免导轨壁面损伤橡胶外壳4，两个橡胶外壳4内部靠近选纬滑块1的一端均固定安装有胶头11，胶头11为中空球形结构，胶头11内部用于盛放油液，两个橡胶外壳4的上端均开设有两个圆孔14，胶头11的上端固定安装有通气管5，通气管5为软管，通气管5通过圆孔14延伸到橡胶外壳4的上方，通气管5的上端外圆开设有螺纹外，通气管5的上端设置有闭合帽7，闭合帽7为中空圆柱结构，闭合帽7的下壁面开有开口，闭合帽7的内圆上开设有内螺纹，闭合帽7与通气管5螺纹连接在一起，胶头11的上端固定安装有注油管6，注油管6的上端外圆同样开设有外螺纹，注油管6的上端同样设置有闭合帽7，注油管6与闭合帽7螺纹连接在一起，胶头11的下端同样开设有圆孔14，胶头11的下端固定安装有滴管13，滴管13通过胶头11下端的圆孔14与胶头11内部连通，滴管13为中空圆柱结构，滴管13的下壁面开有十字刀口，滴管13为橡胶软管，在一定压力内，滴管13的刀口不会被挤压开，当超过一定压力后，滴管13的刀口被挤压开，胶头11与滴管13组成的结构与胶头滴管类似，都是利用大气压强原理使得不挤压胶头11时，胶头11内部的油液不会通过滴管13滴落，挤压胶头11时油液通过滴管13向下滴落，滴管13的下方设置有导流槽9，导流槽9固定安装在橡胶外壳4靠近选纬滑块1的一侧壁面上，导流槽9为V型凹槽，导流槽9的V型凹槽的两条槽的交点底部壁面同样开设有圆孔孔14，导流槽9位于滴管13的下方，导流槽9的圆孔14上固定安装有导流管10，导流管10为中空圆柱，导流管10的上下两端均开设有开口，圆锥型的导流管10能够储存油液并缓慢滴下，选纬滑块1的左右两侧壁面均固定安装有限位块3，限位块3能够防止橡胶外壳4被过分挤压使得橡胶外壳4内的结构被破坏。
在使用时，通过选纬滑块1在导轨上运动，从而使选纬滑块1与壁面相碰撞，碰撞使得压板12向靠近选纬滑块1的方向运动，压板12挤压胶头11，胶头11内的油液通过滴管13的滴入导流槽9中，油液顺着导流槽9中的凹槽进入圆孔14,通过圆孔14油液进入到导流管10中，使得油液缓慢滴下。通过打开注油管6和通气管5的闭合帽7，使得胶头11内部的压强与外部相同，通过注油管6向胶头11注油时，油液不会因为压力从滴管13中流出，注油完成后，闭合通气管与注油管的闭合帽。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
