一种高效型喷水织机的吸水装置
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体为一种高效型喷水织机的吸水装置。
背景技术
喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，在喷水织机中吸水装置是较为重要的一组结构。
当前喷水织机的吸水装置多数是直接通过电器实现对挤压导向辊进行高度调节，增加了装置电路连接，提高了制造成本，不利于该喷水织机的推广，且当前喷水织机的吸水装置往往是直接通过一组相互挤压的导向辊对潮湿布料进行挤压除水，无法有效的将布料除湿完全，且布料的除湿效率也相对较差，影响了整个布料加工的效率，当前部分喷水织机虽然拥有对布料进行烘干的结构，但是都是直接将带有水气的热空气排到外界，无法有效的对其进行合理利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型喷水织机的吸水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型喷水织机的吸水装置，包括安装仓，所述安装仓内底端的一侧对称设置有第二转动管，所述安装仓内部的底端安装有电动升降杆，且电动升降杆位于两组第二转动管之间，所述电动升降杆的顶部安装有托板，所述托板的顶部设置有平面加热板，所述安装仓的内部设置有安装板，且安装板位于托板的正上方，所述安装板顶部的中间位置处设置有安装板调节结构，所述安装板底部的两侧对称设置有与第二转动管相互配合的第一转动管，且第一转动管和第二转动管的内部皆设置有环形电加热管，所述安装仓内部远离电动升降杆一侧的两端对称设置有安装柱，所述安装柱相互靠近一端的底部共同设置有第一导向辊，所述安装柱相互靠近一端的顶部共同设置有第二导向辊，所述安装柱相互靠近一端的顶部对称设置有滑槽，且滑槽内部的底端设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有滑块，所述第二导向辊两端的转轴分别与相邻一组的滑块活动连接，所述安装仓内两端顶部靠近安装柱的一侧设置有导向辊调节机构，所述安装仓顶部靠近安装柱一侧的中间位置处设置有抽气装置，所述安装仓一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别于抽气泵、电动升降杆、平面加热板和环形电加热管电连接。
优选的，所述导向辊调节机构包括滚轮、连接杆、活动块、转轴和转动块，所述安装仓内两侧顶部靠近安装柱的一端设置有转轴，且转轴靠近控制面板的一端穿过安装仓安装有转动块，所述转轴外侧的两端对称螺纹设置有活动块，所述活动块的底部铰接有连接杆，且两组连接杆的底端共同设置有滚轮，所述连接杆的底端分别与滚轮的两端铰接，所述转轴位于安装柱的正上方。
优选的，所述抽气装置包括抽气泵、进气管、喷头、集气仓和出气管，所述安装仓顶部靠近安装柱一侧的中间位置处设置有抽气泵，且抽气泵的输出端设置有出气管，所述出气管的另一端延伸至安装仓的内部，所述出气管远离抽气泵的一端安装有集气仓，且集气仓的底部均匀设置有喷头，所述抽气泵的输入端设置有进气管，所述进气管远离抽气泵的一端穿过安装板延伸至安装板的下方。
优选的，所述安装板调节结构包括转动环、螺纹杆、内螺纹环和轴承，所述安装板顶部的中间位置处安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端穿过安装仓的顶部，所述螺纹杆外侧的顶部螺纹设置有内螺纹环，所述内螺纹环的外侧设置有转动环，所述安装仓顶部远离安装柱的一侧设置有轴承，且轴承的外侧与转动环内侧的底部固定连接，所述转动环的外侧设置有防滑纹。
优选的，所述安装仓远离控制面板一端的顶部铰接有主体仓门，且主体仓门的外侧设置有把手。
优选的，所述安装板的底部的中间位置处设置有进气罩，且进气罩的截面呈梯形结构。
优选的，所述安装仓内部底端靠近安装柱的一侧设置有导水槽。
优选的，所述托板顶部两端的两侧对称设置有导向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效型喷水织机的吸水装置通过安装柱、第一导向辊、第二导向辊、滚轮、连接杆、活动块、转轴、转动块、弹簧、滑块和滑槽的配合使用，实现了只需通过手动就可以完成对第二导向辊高度的调节，十分的方便，不需要使用电器，降低了生产成本，便于对该高效型喷水织机的推广，且该高效型喷水织机的吸水装置通过抽气泵、进气管、转动环、螺纹杆、内螺纹环、轴承、进气罩、安装仓、安装板、第一转动管、第二转动管、电动升降杆、托板、平面加热板和环形电加热管的配合使用，可以实现对挤压除水后的湿布料进行快速烘干，配合抽气泵和进气管可以有效将带有水气的热空气排出，提高装置对湿布料的除湿效率和效果，进而提高了整个布料加工的效率，同时该高效型喷水织机的吸水装置还通过抽气泵、进气管、进气罩、喷头、集气仓和出气管的配合使用，可以将烘干布料产生的水气和热空气导向湿布料未处理的部位，对该部位的湿布料进行预热处理，降低了环形电加热管对湿布料进行加热的电量消耗，相应的也就提升了整个吸水装置对湿布料进行除水的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的侧视剖视图；
图4为本实用新型的后视图。
图中：1、抽气泵；2、进气管；3、转动环；4、螺纹杆；5、内螺纹环；6、轴承；7、进气罩；8、安装仓；9、安装板；10、第一转动管；11、第二转动管；12、电动升降杆；13、托板；14、平面加热板；15、安装柱；16、第一导向辊；17、喷头；18、集气仓；19、第二导向辊；20、滚轮；21、连接杆；22、活动块；23、转轴；24、出气管；25、转动块；26、控制面板；27、弹簧；28、滑块；29、滑槽；30、环形电加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效型喷水织机的吸水装置，包括安装仓8，安装仓8内底端的一侧对称设置有第二转动管11，安装仓8内部的底端安装有电动升降杆12，该电动升降杆12的型号为LA10-30-100，且电动升降杆12位于两组第二转动管11之间，电动升降杆12的顶部安装有托板13，托板13的顶部设置有平面加热板14，该平面加热板14的型号为ZH2739，安装仓8的内部设置有安装板9，且安装板9位于托板13的正上方，安装板9顶部的中间位置处设置有安装板调节结构，安装板9底部的两侧对称设置有与第二转动管11相互配合的第一转动管10，且第一转动管10和第二转动管11的内部皆设置有环形电加热管30，该环形电加热管30的型号为FY2-35，安装仓8内部远离电动升降杆12一侧的两端对称设置有安装柱15，安装柱15相互靠近一端的底部共同设置有第一导向辊16，安装柱15相互靠近一端的顶部共同设置有第二导向辊19，安装柱15相互靠近一端的顶部对称设置有滑槽29，且滑槽29内部的底端设置有弹簧27，弹簧27的顶部设置有滑块28，第二导向辊19两端的转轴分别与相邻一组的滑块28活动连接，安装仓8内两端顶部靠近安装柱15的一侧设置有导向辊调节机构，安装仓8顶部靠近安装柱15一侧的中间位置处设置有抽气装置，安装仓8一端的中间位置处设置有控制面板26，控制面板26通过导线分别于抽气泵1、电动升降杆12、平面加热板14和环形电加热管30电连接。
在本实施中，导向辊调节机构包括滚轮20、连接杆21、活动块22、转轴23和转动块25，安装仓8内两侧顶部靠近安装柱15的一端设置有转轴23，且转轴23靠近控制面板26的一端穿过安装仓8安装有转动块25，转轴23外侧的两端对称螺纹设置有活动块22，活动块22的底部铰接有连接杆21，且两组连接杆21的底端共同设置有滚轮20，连接杆21的底端分别与滚轮20的两端铰接，转轴23位于安装柱15的正上方，便于操作人员手动调节第一导向辊16和第二导向辊19之间贴紧的程度。
在本实施中，抽气装置包括抽气泵1、进气管2、喷头17、集气仓18和出气管24，安装仓8顶部靠近安装柱15一侧的中间位置处设置有抽气泵1，该抽气泵1的型号为N89KNE，且抽气泵1的输出端设置有出气管24，出气管24的另一端延伸至安装仓8的内部，出气管24远离抽气泵1的一端安装有集气仓18，且集气仓18的底部均匀设置有喷头17，抽气泵1的输入端设置有进气管2，进气管2远离抽气泵1的一端穿过安装板9延伸至安装板9的下方，有助于快速将湿布料烘干产生的水气从安装仓8的内部抽出，提高烘干效率。
在本实施中，安装板调节结构包括转动环3、螺纹杆4、内螺纹环5和轴承6，安装板9顶部的中间位置处安装有螺纹杆4，且螺纹杆4的顶端穿过安装仓8的顶部，螺纹杆4外侧的顶部螺纹设置有内螺纹环5，内螺纹环5的外侧设置有转动环3，安装仓8顶部远离安装柱15的一侧设置有轴承6，且轴承6的外侧与转动环3内侧的底部固定连接，转动环3的外侧设置有防滑纹，便于操作人员手动调节第一转动管10和第二转动管11之间的间距。
在本实施中，安装仓8远离控制面板26一端的顶部铰接有主体仓门，且主体仓门的外侧设置有把手，便于检修人员快速对装置内部进行检修。
在本实施中，安装板9的底部的中间位置处设置有进气罩7，且进气罩7的截面呈梯形结构，有助于提高水气的排出效果。
在本实施中，安装仓8内部底端靠近安装柱15的一侧设置有导水槽，有助于将挤压排出的水导向指定的仓内。
在本实施中，托板13顶部两端的两侧对称设置有导向轮，避免湿布料直接接触平面加热板14。
工作原理：使用前接通电源，将湿布料一端穿过安装仓8，使得湿布料位于第一导向辊16和第二转动管11外侧的顶部，再将湿布料的一端连接到收卷装置上，由收卷装置对布料进行收卷，当开始对湿布料进行吸水处理时，通过手动转动转动块25，使得滚轮20抵住第二导向辊19外侧的顶部，从而使得第二导向辊19受力下降直到第二导向辊19和第一导向辊16将布料夹紧，接着手动转动转动环3控制安装板9下降，使得安装板9底部的第一转动管10配合第二转动管11将布料夹紧，然后通过控制面板26控制电动升降杆12开始上升，直到导向轮将布料撑住，使得布料处于绷紧状态，最后通过控制面板26控制第二转动管11、平面加热板14和抽气泵1开始工作，布料在移动的过程中，首先被第一导向辊16和第二导向辊19夹紧排出一部分水，水顺着导向槽流到指定收集仓内，湿布料在经过第一导向辊16和第二导向辊19配合排水后，再通过第一组第一转动管10和第二转动管11进行初步加热，然后布料经过平面加热板14的上方时，由于平面加热板14对湿布料进行烘干加热，湿布料中的水受热变成水气被抽气泵1通过进气罩7和进气管2吸进，排向出气管24内部，最后通过喷头17吹向湿布料即将被挤压排水的部位，对该部位的湿布料进行预热处理，经过平面加热板14进行烘干处理后的布料通过第二组第一转动管10和第二转动管11和离开安装仓8的内部，最后被收卷装置收卷，定期可以通过打开安装仓8一端的主体仓门对安装仓8内部的零件进行检修。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
