一种新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机
技术领域
本实用新型涉及纺织业技术领域，具体为一种新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，在单嘴电子蓄纱平开口喷水织机的实际应用中，该设备在织造轻薄及中密度生产上具有良好表现，现有的单嘴电子蓄纱平开口喷水织机在进行设备安装摆放和废料收集上存在缺陷，为此，我们希望能够通过对单嘴电子蓄纱平开口喷水织机的创新来提高单嘴电子蓄纱平开口喷水织机的工作效率，便于安装固定，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对纺织业进行无梭织造时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机虽然种类和数量非常多，但是新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机有这样的缺点：单嘴电子蓄纱平开口喷水织机在安装使用时不便于固定，单嘴电子蓄纱平开口喷水织机不便于废料收集和单嘴电子蓄纱平开口喷水织机的废料收集装置容易倾倒。因此要对现在的新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的单嘴电子蓄纱平开口喷水织机在安装使用时不便于固定，单嘴电子蓄纱平开口喷水织机不便于废料收集和单嘴电子蓄纱平开口喷水织机的废料收集装置容易倾倒的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机，包括支撑座和导轨，所述支撑座的上方设置有操作台，所述支撑座的一侧设置有连接架，其中，
所述连接架的内部连接有导向辊，所述导向辊的一侧设置有压紧辊，所述导向辊的一侧上方处安装有挡盖，所述支撑座上方的一侧安装有筒架，所述支撑座上方靠近挡盖的一侧固定有牵引轮，所述支撑座远离挡盖的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的相邻位置处设置有第二齿轮，所述导轨设置在第一齿轮和第二齿轮的下方，所述导轨的下方固定有支座；
所述支座的上方放置有废料箱，所述通过滑槽和导轨进行连接，所述废料箱远离滑槽的一侧设置有把手，所述支撑座的内侧一端连接有转动架，所述转动架上固定有卷布辊，所述支撑座的底部设置有固定轨，所述固定轨靠近卷布辊的一侧设置有固定机构。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的尺寸相同，且第一齿轮和第二齿轮的高度相同，并且第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合连接。
优选的，所述导轨之间呈平行分布，且导轨一端的截面形状为等腰梯形，并且导轨一端的截面尺寸和滑槽的截面尺寸相吻合，而且导轨通过滑槽和废料箱之间构成卡合结构。
优选的，所述支座的截面形状为“L”字型，且支座内部的长度和废料箱的宽度相等，并且支座位于第一齿轮和第二齿轮中间位置的正下方。
优选的，所述固定机构包括连接座、螺纹孔、螺栓、和弹簧，所述连接座的一侧和固定轨进行焊接固定，所述连接座的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有螺栓，所述螺栓和螺纹孔之间连接有弹簧。
优选的，所述螺栓的截面尺寸和螺纹孔的截面尺寸相匹配，且螺栓的直径小于弹簧的内部直径，并且螺栓通过螺纹孔和连接座之间构成螺纹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机，将该喷水织机通过支撑座放置在指定位置进行摆放，并且将该织机底部固定轨一侧的固定机构对应指定的固定位置，通过拧紧螺栓，使得螺栓在连接座底部的螺纹孔中旋转，使得螺栓挤压弹簧可以方便和指定位置进行连接固定，通过弹簧的反向挤压力可以避免螺栓松动；
（2）、该新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机，在废料收集时，将废料箱通过一侧的滑槽和支撑座一侧的导轨进行卡合连接，在需要清理废料时，拉动把手带动废料箱，通过滑槽和导轨之间的相对滑动，使得废料箱脱离支座，从而方便对废料进行收集和倾倒；
（3）、该新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机，当废料箱安装在导轨上时，通过废料箱底部的“L”字型支座将废料箱挡住，从而避免废料箱在支座上掉落，进而避免被操作人员踢倒。
附图说明
图1为本实用新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机主视截面结构示意图；
图2为本实用新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机右视截面结构示意图；
图3为本实用新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机固定机构的放大结构示意图；
图4为本实用新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、支撑座；2、操作台；3、连接架；4、导向辊；5、压紧辊；6、挡盖；7、筒架；8、牵引轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、导轨；12、支座；13、废料箱；14、滑槽；15、把手；16、转动架；17、卷布辊；18、固定轨；19、固定机构；1901、连接座；1902、螺纹孔；1903、螺栓；1904、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机，包括支撑座1、操作台2、连接架3、导向辊4、压紧辊5、挡盖6、筒架7、牵引轮8、第一齿轮9、第二齿轮10、导轨11、支座12、废料箱13、滑槽14、把手15、转动架16、卷布辊17、固定轨18和固定机构19，所述支撑座1的上方设置有操作台2，所述支撑座1的一侧设置有连接架3，其中，
所述连接架3的内部连接有导向辊4，所述导向辊4的一侧设置有压紧辊5，所述导向辊4的一侧上方处安装有挡盖6，所述支撑座1上方的一侧安装有筒架7，所述支撑座1上方靠近挡盖6的一侧固定有牵引轮8，所述支撑座1远离挡盖6的一侧设置有第一齿轮9，所述第一齿轮9和第二齿轮10的尺寸相同，且第一齿轮9和第二齿轮10的高度相同，并且第一齿轮9和第二齿轮10之间相互啮合连接，设置第一齿轮9和第二齿轮10之间相互啮合连接，使得转动啮合的第一齿轮9和第二齿轮10可以带动废料牵引出织机的本体外，所述第一齿轮9的相邻位置处设置有第二齿轮10，所述导轨11设置在第一齿轮9和第二齿轮10的下方，所述导轨11之间呈平行分布，且导轨11一端的截面形状为等腰梯形，并且导轨11一端的截面尺寸和滑槽14的截面尺寸相吻合，而且导轨11通过滑槽14和废料箱13之间构成卡合结构，利用导轨11通过滑槽14和废料箱13之间构成的卡合结构，可以方便对废料箱13进行对接安装和拆卸，所述导轨11的下方固定有支座12，所述支座12的截面形状为“L”字型，且支座12内部的长度和废料箱13的宽度相等，并且支座12位于第一齿轮9和第二齿轮10中间位置的正下方，设置支座12的截面形状为“L”字型，通过“L”字型支座12的一侧挡住废料箱13，避免废料箱13脱落；
所述支座12的上方放置有废料箱13，所述13通过滑槽14和导轨11进行连接，所述废料箱13远离滑槽14的一侧设置有把手15，所述支撑座1的内侧一端连接有转动架16，所述转动架16上固定有卷布辊17，所述支撑座1的底部设置有固定轨18，所述固定轨18靠近卷布辊17的一侧设置有固定机构19，所述固定机构19包括连接座1901、螺纹孔1902、螺栓1903、和弹簧1904，所述连接座1901的一侧和固定轨18进行焊接固定，所述连接座1901的底部开设有螺纹孔1902，所述螺纹孔1902的内部连接有螺栓1903，所述螺栓1903和螺纹孔1902之间连接有弹簧1904，所述螺栓1903的截面尺寸和螺纹孔1902的截面尺寸相匹配，且螺栓1903的直径小于弹簧1904的内部直径，并且螺栓1903通过螺纹孔1902和连接座1901之间构成螺纹结构，设置螺栓1903的直径小于弹簧1904的内部直径，通过弹簧1904对螺栓1903的挤压可以避免螺栓1903松动，并且可以方便拧松拆卸。
工作原理：在使用该新型单嘴电子蓄纱平开口喷水织机时，首先，将该喷水织机通过支撑座1放置在指定位置进行摆放，并且将该织机底部固定轨18一侧的固定机构19对应指定的固定位置，通过拧紧螺栓1903，使得螺栓1903在连接座1901底部的螺纹孔1902中旋转，使得螺栓1903挤压弹簧1904和指定位置进行连接固定，通过弹簧1904的反向挤压力可以避免螺栓1903松动，在使用该织机的过程中将该织机进行通电，使得织机内部的电机带动连接架3之间的导向辊4进行转动，转动的导向辊4将该织机通过喷水织造的布料进行导出，当布料在卷布辊17上卷够一点的数量后，将压紧辊5安装在导向辊4之间，使得压紧辊5挤压布料，避免布料褶皱输送，该喷水织机产生的废料在挡盖6的一侧被第一齿轮9和第二齿轮10挤压拉出，通过牵引轮8定向移动，在废料收集时，将废料箱13通过一侧的滑槽14和支撑座1一侧的导轨11进行卡合连接，通过“L”字型支座12的一侧将废料箱13挡住，避免废料箱13在支座12上掉落，在需要清理废料时，拉动把手15带动废料箱13，通过滑槽14和导轨11之间的相对滑动，使得废料箱13脱离支座12，从而对废料进行倾倒，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
