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一种新型废边机构

2021-02-07 16:14:27

一种新型废边机构

  技术领域

  本实用新型涉及纺织业领域,具体涉及一种新型废边机构。

  背景技术

  进口的0283型废边设备,先通过伸缩筘使丝线成束状并卷绕在两边盘间距为10cm的筒子上,这过程通过偏心凸轮带动连杆使伸缩筘左右移动9.5cm左右,这样生产出来的废边筒花纹重叠、表面不平整、出丝不顺,容易缠绕断丝,直接影响到下步工序织造生产的效率和质量。现在提供一种新型废边机构,能使丝线分散卷绕在筒子上,不成束,花纹不重叠,表面平整。其关键是改变偏心凸轮的运动曲线,根据伸缩筘上丝线排筘幅确定其移动的距离,使伸缩筘上分散的丝线能均匀地、不重叠地、平整地卷绕在有边筒子上,生产出质量能很好满足织造要求的优质废边筒。

  实用新型内容

  本实用新型的主要目的是提供一种新型废边机构,废边机构先由电机带动第一皮带轮与第二皮带轮转动,再带动偏心凸轮转动,偏心凸轮与连杆连接来带动伸缩筘左右运动。维持废边筒两边盘内长度10cm不变,设计伸缩筘的筘幅为9cm-9.5cm,再通过偏心摆位凸轮控制导丝器运动走位维持在0.5cm-1cm,所述偏心凸轮带动伸缩筘左右运动的曲线设计,要求满足废边筒上的丝线分散排列时花纹不重叠、不产生高低边、废边筒表面平整,出丝顺利。

  本实用新型的目的可通过以下技术方案实现:一种新型废边机构,包括了电机、废边筒、偏心摆位凸轮、伸缩筘,所述的电机带动第一皮带轮,所述的第一皮带轮通过皮带传动来第二皮带轮工作,再带动废边筒进行圆周运动,所述的废边筒两边盘内长度为10cm,所述的电机带动第三皮带轮,所述的第三皮带轮通过皮带传动来第四皮带轮工作,再带动蜗轮转动,所述的蜗轮与偏心摆位凸轮相连接,并带动偏心摆位凸轮运转,所述的偏心摆位凸轮与连杆相接,带动连杆左右移动,所述的连杆与伸缩筘相连接,带动伸缩筘左右移动,所述的伸缩筘穿丝排列为一丝一筘齿间隔多个空齿,所述的伸缩筘的筘幅9cm-9.5cm,所述的偏心摆位凸轮与导丝器相连接,所述的偏心摆位凸轮控制导丝器运动走位维持在0.7cm-1cm。

  进一步:所述的伸缩筘上设置有丝线排,所述丝线排筘幅为9cm-9.5cm,所述的伸缩筘上丝线排列宽度为废边筒两边盘内长度的90%-95%。

  进一步:所述的伸缩筘左右移动的范围是废边筒两边盘内长度的5%-10%之内。

  本实用新型的有益效果:

  本实用新型的主要目的是提供一种使丝线分散排列、出丝顺畅、张力均匀的废边机新型废边机构,废边机构先由电机带动第一皮带轮与第二皮带轮转动,再带动偏心凸轮转动,偏心凸轮与连杆连接来带动伸缩筘左右运动。先维持废边筒的两边盘内长度不变,设计伸缩筘内的丝线排筘幅为9cm-9.5cm,可防止丝线碰在一起,同时也增加废边筒的容丝量,再通过偏心摆位凸轮控制伸缩筘运动走位维持在0.5cm-1cm,使废边筒子的丝线卷绕时产生交叉角卷绕能使废边筒的丝线不嵌入丝层;花纹不重叠、不产生高低边、筒子表面平整,出丝顺利。

  附图说明

  图1为本实用新型的主体结构图。

  图2为本实用新型的偏心摆位凸轮的结构图。

  图中所示:电机1、废边筒2、偏心摆位凸轮3、伸缩筘4、丝线排401、连杆5、动第一皮带轮6、第二皮带轮7、第三皮带轮8、第四皮带轮9、蜗轮10。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-2所示,包括了电机1、废边筒2、偏心摆位凸轮3、伸缩筘4,所述的电机1带动第一皮带轮6,所述的第一皮带轮6通过皮带传动来第二皮带轮7工作,再带动废边筒2进行圆周运动,所述的废边筒2两边盘内长度为10cm,所述的电机1带动第三皮带轮8,所述的第三皮带轮8通过皮带传动来第四皮带轮9工作,再带动蜗轮10转动,所述的蜗轮10与偏心摆位凸轮3相连接,并带动偏心摆位凸轮3运转,所述的偏心摆位凸轮3与连杆5相接,带动连杆5左右移动,所述的连杆5与伸缩筘4相连接,带动伸缩筘4左右移动,所述的伸缩筘4穿丝排列为一丝一筘齿间隔多个空齿,所述的偏心摆位凸轮3控制伸缩筘走位在0.5cm-1cm。

  如图1-2所示,所述的伸缩筘4上设置有丝线排401,所述丝线排401筘幅为9cm-9.5cm,所述的伸缩筘4上丝线排列宽度为废边筒2两边盘内长度的90%-95%。

  如图1-2所示,所述的伸缩筘4左右移动的距离是废边筒2两边盘内长度的5%-10%。

  工作原理:所述的电机1带动第一皮带轮6,所述的第一皮带轮6通过皮带传动来第二皮带轮7工作,再带动废边筒2进行圆周运动,所述的废边筒2两边盘内长度为10cm,所述的电机1带动第三皮带轮8,所述的第三皮带轮8通过皮带传动来第四皮带轮9工作,再带动蜗轮10转动,所述的蜗轮10与偏心摆位凸轮3相连接,并带动偏心摆位凸轮3运转,所述的偏心摆位凸轮3与连杆5相接,带动连杆5左右移动,所述的连杆5与伸缩筘4相连接,带动伸缩筘4左右移动,维持废边筒的两边盘内长度不变,设计伸缩筘4的筘幅为9cm-9.5cm,再通过偏心摆位凸轮3控制导丝器运动走位维持在0.5cm-1cm,所述偏心凸轮3带动伸缩筘4左右运动的曲线设计,要求满足废边筒2上的丝线分散排列时花纹不重叠、不产生高低边、废边筒2表面平整,出丝顺利。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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