一种高强耐洗涤涤纶面料
技术领域
本实用新型涉及涤纶制作技术领域，具体为一种高强耐洗涤涤纶面料。
背景技术
涤纶是合成纤维中的重要品种，聚酯纤维的商品名称。耐化学性能良好，酸碱对其破坏程度不大，且不怕霉菌和虫蛀。合纤织物中耐热性好，具有热塑性。较高强度与弹性恢复能力，有坚牢耐用、抗皱免烫的特点。耐光性好，与腈纶面料不相上下；在日常生活中是常见的材料之一。
但是涤纶材料的结构特性，使得涤纶材料制成的衣物使用一段时间后，就会起球，此时会导致织物表面的耐磨性变差，容易出现破损，而一旦出现破损，由于涤纶材料的特性很难修补，且工序很复杂，不划算，为此，我们提出一种高强耐洗涤涤纶面料。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强耐洗涤涤纶面料，具备增加涤纶面料的耐磨性，同时能够方便涤纶面料的修补等优点，解决了现有的涤纶面料在使用时，由于起球等问题导致涤纶面料耐磨性会变差的问题。
本实用新型的高强耐洗涤涤纶面料，包括合成面料，所述合成面料包括一号耐磨层、贴合层以及二号耐磨层，所述一号耐磨层与二号耐磨层包括斜向编织线以及横向编织线，所述斜向编织线的内侧设有金属线，所述金属线的外侧固定连接有若干组加固软体，且所述加固软体等距离排布，所述斜向编织线与横向编织线呈斜向45度排布，且所述斜向编织线与横向编织线互相交错排布，所述斜向编织线与横向编织线的大小面积均相等，通过设置的加固软体，能够增强金属线的结构强度，使得金属线可以更加方便的进行使用，而设置的金属线，能够满足增加设置的一号耐磨层以及二号耐磨层的韧性，能够减少合成面料在使用的过程中发生起球的现象，能够增加合成面料的使用寿命。
本实用新型的高强耐洗涤涤纶面料，其中贴合层的内侧设有若干组编织经线与编织纬线，且所述编织经线与编织纬线呈90度排布，且所述编织经线与编织纬线的大小直径均相等，通过设置的编织经线以及编织纬线的编织排布顺序，能够满足贴合层的设计需要，使得贴合层能够更好的进行使用。
本实用新型的高强耐洗涤涤纶面料，其中编织经线的内侧开设有圆形通孔，所述编织经线的圆形通孔处固定连接有六角固定软块，所述六角固定软块的直径小于编织经线的直径，通过设置的六角固定软块，能够增加编织经线的结构强度，使得编织经线在使用时，与编织纬线进行交错编织时，能够增加整个贴合层的韧性。
本实用新型的高强耐洗涤涤纶面料，其中六角固定软块的中部开设有圆形通孔，所述六角固定软块的圆形通孔处固定连接有龙骨线，且所述龙骨线位于六角固定软块的中部，通过设置的龙骨线，能够对设置的六角固定软块进行限位，同时也能够增加六角固定软块的韧性。
本实用新型的高强耐洗涤涤纶面料，其中六角固定软块的外侧设有若干组缠绕线，所述缠绕线等距离排布，所述缠绕线的外侧与龙骨线的外侧缠绕相连，通过设置的缠绕线，能与设置的龙骨线配合，使得设置的编织经线能够更好的进行编织使用。
本实用新型的高强耐洗涤涤纶面料，其中编织经线的外侧套设有防护编织套，且所述防护编织套的直径大于编织经线的直径，通过设置的防护编织套，能够避免编织经线的外侧受到损伤，能够同时提高编织经线的结构力，使得编织经线能够更好的进行使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的加固软体，能够增强金属线的结构强度，使得金属线可以更加方便的进行使用，而设置的金属线，能够满足增加设置的一号耐磨层以及二号耐磨层的韧性，能够减少合成面料在使用的过程中发生起球的现象，能够增加合成面料的使用寿命，通过设置的编织经线以及编织纬线的编织排布顺序，能够满足贴合层的设计需要，使得贴合层能够更好的进行使用。
2、本实用新型通过设置的六角固定软块，能够增加编织经线的结构强度，使得编织经线在使用时，与编织纬线进行交错编织时，能够增加整个贴合层的韧性，通过设置的龙骨线，能够对设置的六角固定软块进行限位，同时也能够增加六角固定软块的韧性，通过设置的缠绕线，能与设置的龙骨线配合，使得设置的编织经线能够更好的进行编织使用，通过设置的防护编织套，能够避免编织经线的外侧受到损伤，能够同时提高编织经线的结构力，使得编织经线能够更好的进行使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型合成面料立体爆炸结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处与B处剖视结构示意图；
图3为本实用新型斜向编织线剖视结构示意图；
图4为本实用新型编织经线剖面结构示意图；
图5为本实用新型防护编织套立体结构示意图。
图中：01、合成面料；02、一号耐磨层；03、贴合层；04、二号耐磨层；05、斜向编织线；06、横向编织线；07、编织纬线；08、编织经线；09、加固软体；10、金属线；11、六角固定软块；12、缠绕线；13、龙骨线；14、防护编织套。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的高强耐洗涤涤纶面料，包括合成面料01，合成面料01包括一号耐磨层02、贴合层03以及二号耐磨层04，一号耐磨层02与二号耐磨层04包括斜向编织线05以及横向编织线06，斜向编织线05的内侧设有金属线10，金属线10的外侧固定连接有若干组加固软体09，且加固软体09等距离排布，斜向编织线05与横向编织线06呈斜向45度排布，且斜向编织线05与横向编织线06互相交错排布，斜向编织线05与横向编织线06的大小面积均相等，通过设置的加固软体09，能够增强金属线10的结构强度，使得金属线10可以更加方便的进行使用，而设置的金属线10，能够满足增加设置的一号耐磨层02以及二号耐磨层04的韧性，能够减少合成面料01在使用的过程中发生起球的现象，能够增加合成面料01的使用寿命。
贴合层03的内侧设有若干组编织经线08与编织纬线07，且编织经线08与编织纬线07呈90度排布，且编织经线08与编织纬线07的大小直径均相等，通过设置的编织经线08以及编织纬线07的编织排布顺序，能够满足贴合层03的设计需要，使得贴合层03能够更好的进行使用。
编织经线08的内侧开设有圆形通孔，编织经线08的圆形通孔处固定连接有六角固定软块11，六角固定软块11的直径小于编织经线08的直径，通过设置的六角固定软块11，能够增加编织经线08的结构强度，使得编织经线08在使用时，与编织纬线07进行交错编织时，能够增加整个贴合层03的韧性。
六角固定软块11的中部开设有圆形通孔，六角固定软块11的圆形通孔处固定连接有龙骨线13，且龙骨线13位于六角固定软块11的中部，通过设置的龙骨线13，能够对设置的六角固定软块11进行限位，同时也能够增加六角固定软块11的韧性。
六角固定软块11的外侧设有若干组缠绕线12，缠绕线12等距离排布，缠绕线12的外侧与龙骨线13的外侧缠绕相连，通过设置的缠绕线12，能与设置的龙骨线13配合，使得设置的编织经线08能够更好的进行编织使用。
编织经线08的外侧套设有防护编织套14，且防护编织套14的直径大于编织经线08的直径，通过设置的防护编织套14，能够避免编织经线08的外侧受到损伤，能够同时提高编织经线08的结构力，使得编织经线08能够更好的进行使用。
在使用本实用新型时：
首先将设置的加固软体09以及金属线10编织成斜向编织线05，此时再通过将斜向编织线05与设置的横向编织线06进行交错编织，由此形成一号耐磨层02以及二号耐磨层04；
然后将设置的六角固定软块11与设置的龙骨线13进行固定，此时再将设置的缠绕线12通过缠绕的方式形成编织经线08，此时再将编织经线08与编织纬线07按照90度交错的方式进行编织，此时能够将贴合层03编织完成；
最后，再将设置的贴合层03与设置的一号耐磨层02以及二号耐磨层04通过热压辊的处理方式，能够使得设置的贴合层03与一号耐磨层02以及二号耐磨层04进行组合，由此完成合成面料01的制作。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
