一种织带机自动卷纱设备
技术领域
本实用新型是一种织带机自动卷纱设备，属于纺织设备领域。
背景技术
织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带，主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。织带机的纱线数量非常多，需要配套一种绕纱设备整理，市面上成为络纱机。
现有技术公开申请号为201020128915.8的一种络纱机,涉及纺织机械领域,它由机架、盘头、导向罗拉、纱线、排线器、送纱罗拉、压棍、排线器、导轮、断线自停器、排线器、引纱杆、槽筒、纱筒、筒子架、电机、主传动轴、槽筒同步带、槽筒齿轮、减速机、传动同步带、限位弹簧、槽筒轴、主传动同步带、张紧轮构成,纱线从盘头上退绕,经过导向罗拉、排线器、送纱罗拉,压辊、排线器、导轮,断线自停器、引纱杆,卷绕在纱筒上,这样设计,具有结构简单、高速络纱的优点。
但是，现有技术的络纱机和织带机是两套设备，织带机的纱线需要另一个工序才能将纱线用络纱机收卷整理，两个工序分开操作需要更多的时间，效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种织带机自动卷纱设备，以解决现有技术的络纱机和织带机是两套设备，织带机的纱线需要另一个工序才能将纱线用络纱机收卷整理，两个工序分开操作需要更多的时间，效率比较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种织带机自动卷纱设备，其结构包括解码器、解码数据线、解码信号接收器、驱动电机、传动减速箱、动力分配框、动力轴、卷纱机构、机架，所述解码器通过传动连接在织带机的顶部转轴，所述解码器通过解码数据线电连接解码信号接收器，所述解码信号接收器通过电连接驱动电机，所述驱动电机传动连接传动减速箱，所述传动减速箱通过链轮啮合连接动力分配框，所述动力分配框固定焊接在机架侧面，所述动力轴与动力分配框传动连接，所述卷纱机构同轴连接动力轴，所述动力轴两端活动连接在机架上，所述织带机的纱线一端从织带机引出，另一端逐一张紧挂接到各个卷纱机构；
所述解码器包括解码器链条、解码器传入链轮，所述解码器链条啮合顶部转轴与解码器传入链轮，将两者连接起来；
所述传动减速箱结构包括减速器、减速箱链轮，所述减速器设于传动减速箱内部，所述减速箱链轮传动连接到减速器的输出轴，所述动力分配框设有分配链轮、互传分配链条，所述互传分配链条将分配链轮如图2啮合连接到一起并且将分配链轮与减速箱链轮啮合传动连接；
所述卷纱机构结构设有纱轮架、纱卷、离合把手、槽筒、纱轮杆，所述纱轮架通过螺栓锁定在纱轮杆上，所述纱卷两端活动连接纱轮架，所述离合把手活动连接在纱轮架一侧，所述槽筒同轴连接动力轴。
进一步的，所述卷纱机构设置5-10排，3-10列。
进一步的，所述纱线通过槽筒引导并且缠绕于纱卷表面。
进一步的，所述卷纱机构在机架的正反两面对称设置，所述动力轴的数量与分配链轮相同。
进一步的，所述解码器的型号为CL581051。
有益效果
本实用新型的有益效果：本实用新型将络纱机通过解码器分析织带机工作运转速率，并且用传动系统联动起来，可以在织带机出料的同时自动同步卷纱，不影响织带机的工作又能保持卷料和出料速度一致，减少了络纱机另外收卷整理纱料的工序，节省了工作时间，提高工作效率，提高自动化程度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种织带机自动卷纱设备的结构示意图。
图2为本实用新型动力分配框的结构示意图。
图3为本实用新型卷纱机构的结构示意图。
图4为本实用新型解码器的结构示意图。
图中：解码器-1、解码数据线-2、解码信号接收器-3、驱动电机-4、传动减速箱-5、动力分配框-6、动力轴-7、卷纱机构-8、机架-9、织带机-A、顶部转轴-A1、纱线-A2、解码器链条-10、解码器传入链轮-11、减速器-50、减速箱链轮-51、分配链轮-60、互传分配链条-61、纱轮架-80、纱卷-81、离合把手-82、槽筒-83、纱轮杆-84。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种织带机自动卷纱设备的方案：一种织带机自动卷纱设备，其结构包括解码器1、解码数据线2、解码信号接收器3、驱动电机4、传动减速箱5、动力分配框6、动力轴7、卷纱机构8、机架9，所述解码器1通过传动连接在织带机A的顶部转轴A1，所述解码器1通过解码数据线2电连接解码信号接收器3，所述解码信号接收器3通过电连接驱动电机4，所述驱动电机4传动连接传动减速箱5，所述传动减速箱5通过链轮啮合连接动力分配框6，所述动力分配框6固定焊接在机架9侧面，所述动力轴7与动力分配框6传动连接，所述卷纱机构8同轴连接动力轴7，所述动力轴7两端活动连接在机架9上，所述织带机A的纱线A2一端从织带机A引出，另一端逐一张紧挂接到各个卷纱机构8；所述解码器1包括解码器链条10、解码器传入链轮11，所述解码器链条10啮合顶部转轴A1与解码器传入链轮11，将两者连接起来；所述传动减速箱5结构包括减速器50、减速箱链轮51，所述减速器50设于传动减速箱5内部，所述减速箱链轮51传动连接到减速器50的输出轴，所述动力分配框6设有分配链轮60、互传分配链条61，所述互传分配链条61将分配链轮60如图2啮合连接到一起并且将分配链轮60与减速箱链轮51啮合传动连接；所述卷纱机构8结构设有纱轮架80、纱卷81、离合把手82、槽筒83、纱轮杆84，所述纱轮架80通过螺栓锁定在纱轮杆84上，所述纱卷81两端活动连接纱轮架80，所述离合把手82活动连接在纱轮架80一侧，所述槽筒83同轴连接动力轴7。
所述卷纱机构8设置5-10排，3-10列。
所述纱线A2通过槽筒83引导并且缠绕于纱卷81表面。
所述卷纱机构8在机架9的正反两面对称设置，所述动力轴7的数量与分配链轮60相同。
所述解码器1的型号为CL581051。
本实用新型的工作原理是通过将解码器1与顶部转轴A1连接，根据织带机A的运行速度计算出纱线的出料速度，并且根据纱卷的规格和纱线的张力计算出驱动电机4的实时转速，通过传动减速箱5、分配链轮60带动卷纱机构8以配合织带机A出料。
本实用新型的解码器-1、解码数据线-2、解码信号接收器-3、驱动电机-4、传动减速箱-5、动力分配框-6、动力轴-7、卷纱机构-8、机架-9、织带机-A、顶部转轴-A1、纱线-A2、解码器链条-10、解码器传入链轮-11、减速器-50、减速箱链轮-51、分配链轮-60、互传分配链条-61、纱轮架-80、纱卷-81、离合把手-82、槽筒-83、纱轮杆-84，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术的络纱机和织带机是两套设备，织带机的纱线需要另一个工序才能将纱线用络纱机收卷整理，两个工序分开操作需要更多的时间，效率比较低，本实用新型将络纱机通过解码器分析织带机工作运转速率，并且用传动系统联动起来，可以在织带机出料的同时自动同步卷纱，不影响织带机的工作又能保持卷料和出料速度一致，减少了络纱机另外收卷整理纱料的工序，节省了工作时间，提高工作效率，提高自动化程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
