一种经轴锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体涉及了一种经轴锁紧装置。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
目前喷气织机的经轴在进行工作时，其自身难免会受到振动，在此过程中会使经轴的位置产生变化，长时间下来会造成严重的错位，进而会打乱经纱和纬纱原本相互交错的规律，造成经些和纬线的错乱，最终导致生产出来的成品质量不达标，因此需要设计一种经轴锁紧装置，以避免经轴在使用过程中的位置发生变化。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种经轴锁紧装置，具备锁紧经轴等优点，解决了传统经轴位置容易发生改变的问题。
本实用新型的经轴锁紧装置，包括连接板，所述连接板顶部且靠近中央的四角位置处均开设有螺纹孔，所述连接板顶部且靠近外沿的四角位置处均固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆底部的中央固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与限位套筒内壁底部的中央相固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中央固定连接有铰链底座，所述铰链底座顶部的正面和背面分别铰接有第一锁紧环和第二锁紧环，所述第一锁紧环和第二锁紧环的内壁均固定连接有耐磨垫，所述第一锁紧环顶部的中央固定连接有第一连接件，所述第二锁紧环顶部的中央固定连接有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件通过紧固螺栓相固定连接。
本实用新型的经轴锁紧装置，其中第一锁紧环和第二锁紧环均为半圆环形结构，所述第一锁紧环和第二锁紧环相固定连接时成圆环形结构，该结构设置，使得第一锁紧环和第二锁紧环相固定后能够对经轴两侧的转轴进行限位固定，避免经轴在转动过程中的位置发生偏移，有效的提高了经轴转动时的稳定性。
本实用新型的经轴锁紧装置，其中第一锁紧环右侧且靠近顶部的中央位置处固定连接有卡齿，所述第二锁紧环左侧且与卡齿相对应的位置处开设有卡槽，所述卡齿的形状结构与卡槽的形状结构相同且呈交错设置，该结构设置，使得第一锁紧环和第二锁紧环相贴合时，能够对第一锁紧环和第二锁紧环起到初步固定的效果，便于工作人员拧动紧固螺栓。
本实用新型的经轴锁紧装置，其中第一锁紧环右侧且靠近底部的中央位置处固定连接有对接柱，所述第二锁紧环左侧且与对接柱相对应的位置处开设有对接孔，所述对接柱的形状结构与对接孔的形状结构相契合，该结构设置，使得第一锁紧环和第二锁紧环能够准确的贴合到一起，便于工作人员拧动紧固螺栓。
本实用新型的经轴锁紧装置，其中紧固螺栓右侧的中央固定连接有把手，所述把手的表面固定套接有防滑橡胶垫，该结构设置，使得工作人员可以通过把手拧动紧固螺栓，避免使用工具，有效的降低了工作难度。
本实用新型的经轴锁紧装置，其中第一连接件和第二连接件的形状结构相同且呈镜像设置，所述第二连接件的正面为“L”形结构，该结构设置，使得第一锁紧环和第二锁紧环能够更加紧密的连接在一起，提高了该装置对经轴锁紧时的稳定性。
本实用新型的经轴锁紧装置，其中支撑板顶部且靠近中央的左右两侧均开设有通槽，所述通槽的形状结构与第一锁紧环的形状结构相契合，该结构设置，为第一锁紧环和第二锁紧环的转动提供了空间。
本实用新型的经轴锁紧装置，其中限位套筒内壁左右两侧的中央均开设有限位槽，所述滑杆左右两侧底部的中央均固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部，该结构设置，对滑杆的运动轨迹起到了限定的作用，避免滑杆从限位套筒的内部脱离。
本实用新型的经轴锁紧装置，其中铰链底座顶部的中央固定连接有定位块，所述第一锁紧环和第二锁紧环相固定连接时，第一锁紧环的内壁与第二锁紧环的内壁均与定位块相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在铰链底座上设置的第一锁紧环和第二锁紧环，配合第一锁紧环和第二锁紧环相固定后呈圆环形结构的设置，使得第一锁紧环和第二锁紧环相固定后能够对经轴两侧的转轴进行限位固定，避免经轴在转动过程中的位置发生偏移，有效的提高了经轴转动时的稳定性，通过在第一锁紧环和第二锁紧环内壁设置的耐磨垫，有效的减少了该装置的机械磨损，延长了该装置的使用寿命，通过设置的第一连接件以及第二连接件，配合第一连接件与第二连接件通过紧固螺栓相固定的设置，便于工作人员将该装置进行连接和拆卸，有效的提高了工作效率。
2、本实用新型通过在连接板顶部设置的螺纹孔，便于工作人员将该装置连接在喷气织机上，通过在连接板上设置的限位套筒，以及限位套筒内设置的滑杆和滑杆底部设置的复位弹簧，使得该装置的高度具备可调性，能够在固定经轴后对经轴施加一个反向作用力，提高了该装置锁紧经轴后的稳定性，通过在限位套筒内设置的限位槽，配合滑杆上设置的限位滑块，对滑杆的运动轨迹起到了限定的作用，避免滑杆从限位套筒的内部脱离。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型使用时正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型使用前正面结构示意图；
图3为本实用新型支撑板立体结构示意图；
图4为本实用新型底座立体结构示意图；
图5为图1中A处放大结构示意图；
图6为铰链底座和连接块连接关系示意图。
图中：1、连接板；2、螺纹孔；3、限位套筒；31、限位槽；4、滑杆；41、限位滑块；5、复位弹簧；6、支撑板；61、通槽；7、铰链底座；71、定位块；8、第一锁紧环；81、卡齿；82、对接柱；9、第二锁紧环；10、第一连接件；101、第二连接件；11、耐磨垫；12、紧固螺栓；13、把手。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的经轴锁紧装置，包括连接板1，连接板1顶部且靠近中央的四角位置处均开设有螺纹孔2，连接板1顶部且靠近外沿的四角位置处均固定连接有限位套筒3，限位套筒3的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4底部的中央固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的底部与限位套筒3内壁底部的中央相固定连接，滑杆4 的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6顶部的中央固定连接有铰链底座7，铰链底座7顶部的正面和背面分别铰接有第一锁紧环8和第二锁紧环9，第一锁紧环8和第二锁紧环9的内壁均固定连接有耐磨垫 11，第一锁紧环8顶部的中央固定连接有第一连接件10，第二锁紧环9顶部的中央固定连接有第二连接件101，第一连接件10和第二连接件101通过紧固螺栓12相固定连接。
第一锁紧环8和第二锁紧环9均为半圆环形结构，第一锁紧环8 和第二锁紧环9相固定连接时成圆环形结构，该结构设置，使得第一锁紧环8和第二锁紧环9相固定后能够对经轴两侧的转轴进行限位固定，避免经轴在转动过程中的位置发生偏移，有效的提高了经轴转动时的稳定性。
第一锁紧环8右侧且靠近顶部的中央位置处固定连接有卡齿81，第二锁紧环9左侧且与卡齿81相对应的位置处开设有卡槽，卡齿81 的形状结构与卡槽的形状结构相同且呈交错设置，该结构设置，使得第一锁紧环8和第二锁紧环9相贴合时，能够对第一锁紧环8和第二锁紧环9起到初步固定的效果，便于工作人员拧动紧固螺栓12。
第一锁紧环8右侧且靠近底部的中央位置处固定连接有对接柱82，第二锁紧环9左侧且与对接柱82相对应的位置处开设有对接孔，对接柱82的形状结构与对接孔的形状结构相契合，该结构设置，使得第一锁紧环8和第二锁紧环9能够准确的贴合到一起，便于工作人员拧动紧固螺栓12。
紧固螺栓12右侧的中央固定连接有把手13，把手13的表面固定套接有防滑橡胶垫，该结构设置，使得工作人员可以通过把手13 拧动紧固螺栓12，避免使用工具，有效的降低了工作难度。
第一连接件10和第二连接件101的形状结构相同且呈镜像设置，第二连接件101的正面为“L”形结构，该结构设置，使得第一锁紧环8和第二锁紧环9能够更加紧密的连接在一起，提高了该装置对经轴锁紧时的稳定性。
支撑板6顶部且靠近中央的左右两侧均开设有通槽61，通槽61 的形状结构与第一锁紧环8的形状结构相契合，该结构设置，为第一锁紧环8和第二锁紧环9的转动提供了空间。
限位套筒3内壁左右两侧的中央均开设有限位槽31，滑杆4左右两侧底部的中央均固定连接有限位滑块41，限位滑块41滑动连接于限位滑槽的内部，该结构设置，对滑杆4的运动轨迹起到了限定的作用，避免滑杆4从限位套筒3的内部脱离。
铰链底座7顶部的中央固定连接有定位块71，第一锁紧环8和第二锁紧环9相固定连接时，第一锁紧环8的内壁与第二锁紧环9的内壁均与定位块71相贴合，该结构设置，对第一锁紧环8与第二锁紧环9连接固定后起到了限位的作用，保证了第一锁紧环8和第二锁紧环9能够紧密的与经轴的转轴相贴合。
在使用本实用新型时，工作人员首先将连接板1通过螺栓固定连接于喷气织机且与经轴相对应的位置处，之后同时向上拉动并翻转第一锁紧环8和第二锁紧环9，使第一连接件10与第二连接件101相贴合，此时经轴上的转轴被第一锁紧环8和第二锁紧环9包裹起来，第一锁紧环8上的卡齿81和对接柱82分别卡入第二锁紧环9上的卡槽和对接孔中，对第一连接件10和第二连接件101起到初步固定的作用，之后工作人员转动紧固螺栓12上的把手13，使紧固螺栓12 对第一连接件10和第二连接件101进行连接固定，此时第一锁紧环 8和第二锁紧环9与经轴的表面刚好贴合，对经轴的左右移动的区域起到限定作用，同时复位弹簧5对支撑板6起到下拉的作用，从而使得第一锁紧环8和第二锁紧环9对经轴起到向下挤压的作用，对经轴的上下移动区域起到限定作用。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
