一种利用服装针织轨迹缝制制作设备
技术领域
本发明涉及服装制作针织技术领域，具体为一种利用服装针织轨迹缝制制作设备。
背景技术
服装制造指以纺织面料为主要原料，其制做过程为：打版、裁布、图案设计、接合、整烫、试穿；其中缝合和整烫是服装制作完成的最后两步，一件服装品质的好坏不仅取决于原材料，也取决于服装制作完成后线头暴露出来的数量。
现有的服装制作技术已较为成熟，服装针织过程中产生的线头，依旧采用人工手动裁剪的方式，这种方式在现代生产高度机械化的现象中显的有点鸡肋，且人工裁剪后的线头也会遗留在服装的内部或者外部，不能被隐藏起来，故会影响服装的美观性，且暴露出来的线头还会影响服装的质量，因此一种利用服装针织轨迹缝制制作设备应运而生。
发明内容
为实现上述利用针织工作轨迹消除烧结线头、缝制后初整熨烫服装的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用服装针织轨迹缝制制作设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有升降杆，升降杆的表面活动连接有缓冲弹簧，升降杆的下端固定连接有针头，升降杆的上端活动连接有通气管，通气管的表面活动连接有空气弹簧，空气弹簧的表面活动连接有输气管，所述壳体的内部且位于升降杆的表面固定连接有摩擦板，摩擦板的表面固定连接有接触囊，摩擦板的内部且位于接触囊的表面开设有气流槽，气流槽的表面固定连接有涨缩板，涨缩板远离气流槽的一侧活动连接有弹簧杆。
本发明的有益效果是：
1.通过当涨缩板受热膨胀至体积最大值时，针头会被赋予一定的摩擦热量，且此热量大于缝线所能承受的热量，故当针头再次与缝线线头接触时会将其烧结，故从而达到了利用针织工作轨迹消除烧结线头效果。
2.通过当升降杆停止工作时，阻气板离开气膜表面，后空气弹簧以及气压板和滑槽中的气流从输气管流出，且此时的气流被接触囊的摩擦热能赋予一定的热量，当气流吹在服装表面时进行熨烫，故从而达到了缝制后初整熨烫服装的效果。
优选的，所述壳体的内部且位于通气管上方开设有滑槽，滑槽的表面滑动连接有气压板，气压板起到辅助升降杆抽吸气体的作用。
优选的，所述空气弹簧与输气管的连接处固定连接有气膜，气膜的内部开设有孔隙。
优选的，所述空气弹簧的表面活动连接有阻气板，阻气板的尺寸与气膜的尺寸相适配。
优选的，所述针头的两侧均活动连接有扶持杆，扶持杆具有一定的弹性，扶持杆起到扶持针头做上下起伏运动时不会左右晃动。
优选的，所述输气管为弧形设计，且输气管远离空气弹簧的一端与针头所处的高度相同，便于从输气管中流出的气体直接吹在服装表面。
优选的，所述输气管的数量是两个，且输气管的弯曲角度为六十度。
优选的，所述升降杆具有弹性伸缩能力，且伸缩距离小于针头的活动长度。
优选的，所述当升降杆移动时，只会推动气压板向上移动，将气流存放在气压板与滑槽之间，且气流的存储量大于被升降杆带离的量。
附图说明
图1为本发明壳体结构主视剖视图；
图2为本发明升降杆结构示意图；
图3为本发明摩擦板结构示意图；
图4为本发明针头结构示意图；
图5为本发明缓冲弹簧结构示意图；
图6为本发明接触囊结构示意图；
图7为图6中A处局部放大图。
图中：1-壳体、2-升降杆、3-缓冲弹簧、4-针头、5-通气管、6-空气弹簧、7-输气管、8-摩擦板、9-接触囊、10-气流槽、11-涨缩板、12-弹簧杆、13-滑槽、14-气压板、15-气膜、16-阻气板、17-扶持杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种利用服装针织轨迹缝制制作设备，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有升降杆2，升降杆2具有弹性伸缩能力，且伸缩距离小于针头4的活动长度；升降杆2的表面活动连接有缓冲弹簧3，升降杆2的下端固定连接有针头4，针头4的两侧均活动连接有扶持杆17，扶持杆17具有一定的弹性，扶持杆17起到扶持针头4做上下起伏运动时不会左右晃动。
升降杆2的上端活动连接有通气管5，壳体1的内部且位于通气管5上方开设有滑槽13，滑槽13的表面滑动连接有气压板14，气压板14起到辅助升降杆2抽吸气体的作用；当升降杆2移动时，只会推动气压板14向上移动，将气流存放在气压板14与滑槽13之间，且气流的存储量大于被升降杆2带离的量。
通气管5的表面活动连接有空气弹簧6，空气弹簧6是在一个密封的容器中充入压缩空气，利用气体可压缩性实现其弹性作用。空气弹簧6具有较理想的非线性弹性特性，加装高度调节装置后，车身高度不随载荷增减而变化，弹簧刚度可设计得较低，乘坐舒适性好。但空气弹簧6悬架结构复杂、制造成本高空气弹簧6的表面活动连接有阻气板16，阻气板16的尺寸与气膜5的尺寸相适配；空气弹簧6的表面活动连接有输气管7，输气管7为弧形设计，且输气管7远离空气弹簧6的一端与针头4所处的高度相同，便于从输气管7中流出的气体直接吹在服装表面；输气管7的数量是两个，且输气管7的弯曲角度为六十度；空气弹簧6与输气管7的连接处固定连接有气膜15，气膜15的内部开设有孔隙。
当升降杆2停止工作时，空气弹簧6失去气体支持力而逐渐缩小，进而拉动阻气板16离开气膜15表面，后空气弹簧6以及气压板14和滑槽13中的气流从输气管7流出，且此时的气流被接触囊9的摩擦热能赋予一定的热量，后气流吹在服装表面时进行熨烫。
壳体1的内部且位于升降杆2的表面固定连接有摩擦板8，摩擦板8的表面固定连接有接触囊9，摩擦板8的内部且位于接触囊9的表面开设有气流槽10，气流槽10的表面固定连接有涨缩板11，涨缩板11远离气流槽10的一侧活动连接有弹簧杆12；热胀冷缩：物体受热时会膨胀，遇冷时会收缩。这是由于物体内的粒子(原子)运动会随温度改变，当温度上升时，粒子的振动幅度加大，令物体膨胀；但当温度下降时，粒子的振动幅度便会减少，使物体收缩，涨缩板11的内部充填有空气。
在使用时，将待缝制的衣服放置在壳体1的底部，后启动驱动部件使升降杆2做上下起伏运动，故针头4会带动缝隙与服装面料接触，在针头4上下移动的过程中升降杆2会与接触囊9接触摩擦，且升降杆2每次与接触囊9接触时均会产生相同的力，故当升降杆2达到一定的次数时，接触囊9表面会具有一定的摩擦热，后涨缩板11受热量影响而膨胀变大，涨缩板11膨胀变大时会从气流槽10抽吸部分气流，为后续的衣服熨烫工作做准备，而当涨缩板11受热膨胀至体积最大值时，针头4刚好完成缝制工作，且此时的针头4会被赋予一定的摩擦热量，且此热量大于缝线所能承受的热量，故当针头4再次与缝线线头接触时会将其烧结。
通过升降杆2上下起伏时会将外部气体从通气管5带入空气弹簧6中，空气弹簧6被充气而膨胀变大，变大后的空气弹簧6推动阻气板16与气膜15接触，进而将气膜15堵塞住，而当空气弹簧6被充气至满时，升降杆2带动的气体会流入气压板14与滑槽13之间，后当升降杆2停止工作时，空气弹簧6失去气体支持力而逐渐缩小，进而拉动阻气板16离开气膜15表面，后空气弹簧6以及气压板14和滑槽13中的气流从输气管7流出，且此时的气流被接触囊9的摩擦热能赋予一定的热量，后气流吹在服装表面时进行熨烫。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
