一种柔软抗菌无纺布及其制备方法
技术领域
本发明属于无纺布制备技术领域，具体的说是一种柔软抗菌无纺布及其制备方法。
背景技术
纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。抗菌无纺布是新一代的环保材料，该类产品具有强力高、防护性能优良，透气舒适，环保、无毒无味等优点，但是现有技术中，制得的抗菌无纺布，虽然抗菌效果优异，但是抗菌物质会严重影响无纺布的柔软度，造成无纺布存在着柔软度较差的技术缺陷。
现有技术中也存在一些方案，如申请号为CN201911164699.4的中国专利通过将聚丙烯母料制成聚丙烯纤维；聚丙烯纤维进行分丝铺网，在分丝铺网过程中不断向聚丙烯纤维上喷洒大豆纤维短纤得到纤网；将纤网进行第一次热轧得到非织造布；将非织造布进行后整理得到无纺布；将无纺布进行第二次热轧得到亲肤柔软无纺布，但是该方案中仅考虑无纺布的柔软特性，未能保证无纺布在储存以及使用过程中的抑菌抗菌性能，该方案中依旧存在缺点；如申请号为CN201810960296.X的中国专利包括以下操作步骤：(1)将N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯混合后，继续向其中加入无水乙醇作为溶剂，搅拌均与，加入引发剂，升温，冷凝回流反应，采用去离子水冲洗，烘干，得到白色粉末状的抗菌剂；(2)将α-熊果苷、硬脂酰乳酸钠、辛基苯氧聚乙烯氧基加入至丙酮中，制得柔软剂；(3)将抗菌剂、柔软剂、分散剂、丙酮混合均匀后，制得无纺布整理液；(4)将无纺布常温浸渍在无纺布整理液中浸泡处理后，取出无纺布，预干燥处理后，再采用去离子水冲洗，干燥处理，制得柔软抗菌无纺布，该方案中在提高无纺布柔软度的同时保持较好的抗菌性，但无纺布的柔软度通过柔软剂处理得到，可能导致柔软及残留在无纺布表面，在使用时产生不良影响。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出一种柔软抗菌无纺布及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种柔软抗菌无纺布,所述柔软抗菌无纺布由棉纤维与聚丙烯短纤维混合而成；所述柔软抗菌无纺布中棉纤维所占比例为75～80wt％，余量为聚丙烯短纤维；所述聚丙烯短纤维为细旦纤维；所述聚丙烯短纤维中含有载银壳聚糖抗菌剂；所述聚丙烯短纤维中载银壳聚糖抗菌剂的添加量为5～10wt％；
所述聚丙烯短纤维制备步骤如下：
S1：制备载银壳聚糖溶液；将粉碎后的壳聚糖加入到反应釜中，加入适量蒸馏水浸润30min，之后，向反应釜中加入冰醋酸并充分搅拌使壳聚糖溶解，静置30min后过滤溶液，向过滤后溶液中添加入AgNO3溶液，并加入NaOH调节溶液PH至6.5，使用超声振荡，直至溶液澄清透明，得到载银壳聚糖溶液；
S2：制备混合溶体；将适量钛酸酯偶联剂加入到载银壳聚糖溶液中并充分搅拌，等到混有偶联剂的载银壳聚糖溶液，之后，将聚丙烯原料切片、熔融，制成溶体，向聚丙烯溶体中加入混有偶联剂的载银壳聚糖溶液，在保持温度不变的情况下充分搅拌，得到混合溶体；
S3：制备聚丙烯短纤维；将S2中得到的混合溶体送入纺丝机中，通过喷丝板挤出，得到聚丙烯短纤维；
其中，棉纤维在无纺布中占据绝对多数，无纺布外在表现出明显的棉纤维的特性，质地细腻，柔软爽滑，使无纺布的柔软度较好，同时，棉纤维是天然纤维，长时间接触肌肤无刺激性，对人体有益无害，卫生性能良好，同时，聚丙烯短纤维强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀，在与棉纤维复合组成无纺布之后，能够提高无纺布的强度，防止无纺布在使用过程中出现撕裂或者解体的情况，改变棉纤维强度不足带来的问题，从而延长无纺布的三会使用寿命，降低使用成本，同时，聚丙烯短纤维中混合的载银壳聚糖抗菌剂能够有效的抑菌抗菌，无纺布在使用过程中无细菌滋生，保证无纺布使用过程中清洁卫生，同时，作为抗菌剂载体的壳聚糖在使用过程中与释放的银离子之间存在相互促进作用，提高抗菌剂的抗菌效果，同时，通过壳聚糖载体，能够使银离子缓慢释放，延长抗菌剂有效时间，提高无纺布的抗菌性能，同时，载银壳聚糖通过钛酸酯偶联剂固定到聚丙烯纤维上，保证抗菌剂与聚丙烯纤维结合牢固，避免抗菌剂随着无纺布的使用而脱落，从而有效的提高抗菌剂在无纺布上存在的时间，延长无纺布的抗菌性能的持续时间，提升无纺布的抗菌性能，以及抗洗涤性能，延长无纺布的使用寿命。
一种柔软抗菌无纺布制备方法，该制备方法适用于上述所述一种柔软抗菌无纺布，制备方法包括如下步骤：
A1：将棉纤维与聚丙烯短纤维设备制成无纺布；生产过程中将聚丙烯短纤维进行分丝铺网，在分丝铺网的过程中向聚丙烯纤维上喷洒棉纤维得到纤网，之后将纤网进行热轧、整理，得到无纺布；
A2：将A1步骤中制得的无纺布使用针刺设备进行处理，得到针刺无纺布；
A3：将A2步骤中得到的水刺无纺布使用整理装置进行处理，得到成品的柔软抗菌无纺布；
其中，所述整理装置包括机体；所述机体的一端安装有文丘里管；所述文丘里管中安装有栅格板；所述栅格板呈环形，且靠近文丘里管与机体的连接处；所述机体内部设置有截面为矩形的空腔；所述机体中安装有烘干盒；所述烘干盒位于机体内空腔的上部；所述机体的一端安装有卷辊；所述卷辊与文丘里管位于机体长度方向上相对的两端；所述机体内安装有导辊一、导辊二、导辊三；所述导辊一安装在机体内靠近文丘里管的位置；所述导辊一正对文丘里管与机体的连接处；所述导辊二位于导辊一的右下方；所述导辊二位于烘干盒的下方；所述导辊三安装在机体内靠近卷辊的位置；所述导辊三与导辊二处于同一高度；所述导辊三通过安装架安装在机体内，且导辊三可沿安装架上下移动；所述烘干盒上开设有进口；所述进口位于导辊三的正上方；所述烘干盒上开设有出口；所述出口正对卷辊；
工作时，将无纺布送入文丘里管的入口，向文丘里管中通入压缩蒸汽，当无纺布在到达文丘里管的出口段时，受到气流作用，无纺布在文丘里管的内壁上不断拍击、抽打，实现柔软整理，提高无纺布的柔软程度，避免使用柔软剂整理，使无纺布更加健康，降低生产成本，同时，文丘里管中设置的栅格板能够提高无纺布柔软整理的速度与效果，同时，环形的栅格板能够对无纺布进行限制，便于无纺布通过文丘里管与机体的连接处进入到机体内，当无纺布通过文丘里管进入到机体内后，通过导辊一、导辊二、导辊三的导向作用，无纺布在机体内处于清洗液内部，将无纺布上存在的杂质清除，使无纺布干净整洁，将无纺布上因通过文丘里管时出现的松脱的纤维除去，保持无纺布表面的整洁，提高无纺布整理后的表面的柔软度与手感，同时，由于导辊三可沿着安装架上下移动，能够有效避免无纺布在整理过程中受到拉力过大，导致无纺布内的结构损坏，影响到无纺布的使用寿命，同时，通过导辊三的上下移动，能够使无纺布在整理过程中保持合适的张紧度，避免无纺布因张紧度过高拉断，影响生产过程的进行，当无纺布通过导辊三之后，无纺布通过正对导辊三的进口，进入到烘干盒中，在烘干盒中将无纺布上的水分烘干，保证无纺布产品的干燥，防止过多的水分残留导致的细菌滋生，同时，由于烘干盒安装在机体内部，同时，机体内部相对密封，且文丘里管的出口与机体内部连通，因此，向文丘里管中通入的压缩蒸汽，在进口处进入到烘干管中，对无纺布进行烘干，提升了蒸汽利用效率，降低生产成本，在无纺布从烘干盒中流出之后，无纺布被卷辊收集、卷起。
优选的，所述烘干盒中设置有中间隔板；所述中间隔板将烘干盒分割为上下两个部分，且两个部分之间连通；所述中间隔板的上表面倾斜，且靠近文丘里管的一端较低；所述烘干盒内的下表面倾斜，且靠近烘干盒进口的位置较低；
工作时，当无纺布从烘干盒进口进入到烘干盒中后，无纺布将穿过烘干盒下方的部分之后进入烘干盒上方的部分，最后从烘干盒的出口处流出烘干盒，被卷辊收集起来，通过将烘干盒分割成上下两个部分，有效的增加了烘干路线的长度，保证了无纺布在烘干盒中的烘干效果，避免无纺布的烘干时间不足导致烘干不充分，使无纺布在储存过程中，因含有水分过多出现损坏或者细菌污染的问题，同时，在无纺布进入烘干盒中后，无纺布上含有的清洗液落到烘干盒中，由于烘干盒内的下表面倾斜与中间隔板的上表面倾斜，落到烘干盒中的清洗液将沿着烘干盒的进口回流到机体内，保证清洗液流失，造成浪费与污染，降生产成本，同时，避免清洗液粘附在无纺布上，造成无纺布烘干时间增加，延长烘干时间导致成本增加，同时，能够避免清洗液流出到机体外，造成污染。
优选的，所述烘干盒中安装有拍击杆一和拍击杆二；所述拍击杆一固连在中间隔板的下表面上；所述拍击杆一固连在烘干盒内的下表面上；所述拍击杆一与烘干盒内的下表面之间存在空隙；所述拍击杆一共有多个，均匀分布；所述拍击杆一上下交错分布；所述无纺布从拍击杆一之间穿过；所述拍击杆二固连在烘干盒内的上表面上；所述拍击杆二固连在中间隔板的上表面上；所述拍击杆二与中间隔板的上表面之间存在空隙；所述拍击杆二共有多个，均匀分布；所述拍击杆二上下交错分布；所述无纺布从拍击杆二之间穿过；所述拍击杆一截面呈圆形；所述拍击杆一通过弹性板安装在中间隔板的下表面上；所述拍击杆二的截面呈圆形；所述拍击杆二通过弹性板安装在烘干盒内的上表面上；所述拍击杆一与拍击杆二均接触从烘干盒中通过的无纺布；所述拍击杆一与烘干盒长度方向垂直；所述拍击杆二与烘干盒长度方向垂直；
工作时，当无纺布从烘干盒中通过时，烘干盒中存在气流，由于拍击杆一和拍击杆二与烘干管长度方向垂直，且拍击杆一和拍击杆二通过弹性板安装，在烘干盒中气流的冲击下，拍击杆一和拍击杆二不断左右来回运动，在运动的过程中，拍击杆一和拍击杆二不断与无纺布接触，并拍击无纺布，在拍击过程中，无纺布上附着的清洗液被振动分离，从而加快无纺布的干燥速度，减少能源消耗，降低生产成本，同时，拍击杆一与拍击杆二上下交错分布，能够保证气流通过时，拍击杆一与拍击杆二一定被气流带动，避免气流过小，导致拍击杆一与拍击杆二不动作，影响对无纺布的柔软整理效果，同时，在拍击杆一和拍击杆二的拍击作用下，无纺布的结构更加蓬松，提高无纺布的柔软度与手感，避免无纺布在经过清洗液清洗后柔软度下降。
优选的，所述机体内安装有清理杆；所述清理杆共有两个，处于同一高度；所述清理杆位于导辊二与导辊三之间；所述清理杆位于烘干盒的下方；所述清理杆位于通过清洗液的无纺布的上方；所述清理杆包括杆主体、转轴、冲击杆、弹簧和限位板；所述杆主体通过转轴安装在机体上；所述杆主体上均匀开设有凹槽；所述冲击杆安装在凹槽中；所述弹簧安装在凹槽中，且位于冲击杆下方；所述限位板安装在机体内壁上，且限位板上方与杆主体的距离大于限位板下方与杆主体的距离；所述冲击杆的顶端固连有弹性球；所述冲击杆与无纺布接触；所述机体的侧壁中开设有空腔；所述转轴穿过空腔；所述转轴通过传动带连接；所述传动带位于空腔中；所述机体外侧面固连有电机；所述电机的输出轴与其中一个清理杆上的转轴固连；
工作时，启动电机后，电机带动其中一个清理杆转动，另外一个清理杆通过传动带带动，当清理杆转动后，由于限位板的存在，清理杆上的冲击杆被压缩到杆主体上的凹槽中，在清理杆转动离开限位板覆盖区域后，冲击杆在凹槽中弹簧的作用下向外弹出，产生冲击，由于冲击杆与无纺布接触，在清理杆转动过程中，清理杆上的冲击杆不断对无纺布产生冲击，将无纺布上的杂质以及通过文丘里管断裂的纤维震荡落下，保证无纺布表面的整洁、干净，同时，通过冲击杆的冲击作用，进一步对无纺布进行柔软整理，提高无纺布的柔软度，同时，通过冲击杆的冲击，无纺布能够被清洗液充分浸透，保证侵入到无纺布内部的杂质能够被清除，保证无纺布整体的洁净，同时，在清理杆的转动、冲击杆冲击的过程中，清洗液被不断搅动，提高对无纺布的清洗效果。
优选的，所述机体内安装有收集盒；所述收集盒位于导辊一的正下方；所述收集盒位于导辊二与机体内壁之间；所述收集盒侧面均匀设置有网孔；所述收集盒的上方均匀设置有栅格；
工作时，由于清理杆运转，机体内清洗液处于不断波动的过程中，清洗液中存在的无纺布上脱落下的断裂的纤维与杂质随着清洗液的波动，将逐渐靠近机体的内壁，最终被收集盒收集，避免清洗液中的杂质再次附着到无纺布上，对无纺布造成污染，同时，收集盒的顶部超出清洗液的液面，只有清洗液产生波动，淹没收集盒时，杂质才会进入到收集盒中，因此，进入收集盒中的杂质难以离开收集盒，保证收集盒对杂质收集的可靠性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种柔软抗菌无纺布及其制备方法，通过使用棉纤维与聚丙烯短纤维混合的方式，保证无纺布的柔软性较好并通过添加的聚丙烯短纤维提高无纺布的强度，延长无纺布的使用寿命，降低成本，同时，添加在聚丙烯短纤维中的载银壳聚糖抗菌剂能够有效提高无纺布的抗菌性，保证无纺布的抗菌性能长期有效，避免细菌在无纺布中滋生，造成污染。
2.本发明所述一种柔软抗菌无纺布及其制备方法，通过设置文丘里管、清理杆、拍击杆一和拍击杆二，实现对无纺布的多次整理，提升无纺布的柔软性，同时，通过物理方式对无纺布进行柔软整理，避免使用柔软剂，防止柔软及残留，造成不良影响，同时，通过将无纺布在清洗液中清洗，有效的将无纺布表面存在的杂质以及断裂的纤维去除，保证无纺布表面的干净、整洁，提高无纺布产品的质量与性能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整理装置的结构示意图；
图2是本发明整理装置的局部剖视图；
图3是图1中A处局部放大图；
图4是制备聚丙烯短纤维的方法流程图；
图5是制备柔软抗菌无纺布的方法流程图；
图中：机体1、收集盒11、卷辊12、文丘里管2、栅格板21、烘干盒3、中间隔板31、拍击杆一32、拍击杆二33、导辊一4、导辊二41、导辊三42、安装架421、清理杆5、杆主体51、转轴511、传动带512、冲击杆52、弹簧53、限位板54、电机55。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述一种柔软抗菌无纺布,所述柔软抗菌无纺布由棉纤维与聚丙烯短纤维混合而成；所述柔软抗菌无纺布中棉纤维所占比例为75～80wt％，余量为聚丙烯短纤维；所述聚丙烯短纤维为细旦纤维；所述聚丙烯短纤维中含有载银壳聚糖抗菌剂；所述聚丙烯短纤维中载银壳聚糖抗菌剂的添加量为5～10wt％；
所述聚丙烯短纤维制备步骤如下：
S1：制备载银壳聚糖溶液；将粉碎后的壳聚糖加入到反应釜中，加入适量蒸馏水浸润30min，之后，向反应釜中加入冰醋酸并充分搅拌使壳聚糖溶解，静置30min后过滤溶液，向过滤后溶液中添加入AgNO3溶液，并加入NaOH调节溶液PH至6.5，使用超声振荡，直至溶液澄清透明，得到载银壳聚糖溶液；
S2：制备混合溶体；将适量钛酸酯偶联剂加入到载银壳聚糖溶液中并充分搅拌，等到混有偶联剂的载银壳聚糖溶液，之后，将聚丙烯原料切片、熔融，制成溶体，向聚丙烯溶体中加入混有偶联剂的载银壳聚糖溶液，在保持温度不变的情况下充分搅拌，得到混合溶体；
S3：制备聚丙烯短纤维；将S2中得到的混合溶体送入纺丝机中，通过喷丝板挤出，得到聚丙烯短纤维；
其中，棉纤维在无纺布中占据绝对多数，无纺布外在表现出明显的棉纤维的特性，质地细腻，柔软爽滑，使无纺布的柔软度较好，同时，棉纤维是天然纤维，长时间接触肌肤无刺激性，对人体有益无害，卫生性能良好，同时，聚丙烯短纤维强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀，在与棉纤维复合组成无纺布之后，能够提高无纺布的强度，防止无纺布在使用过程中出现撕裂或者解体的情况，改变棉纤维强度不足带来的问题，从而延长无纺布的三会使用寿命，降低使用成本，同时，聚丙烯短纤维中混合的载银壳聚糖抗菌剂能够有效的抑菌抗菌，无纺布在使用过程中无细菌滋生，保证无纺布使用过程中清洁卫生，同时，作为抗菌剂载体的壳聚糖在使用过程中与释放的银离子之间存在相互促进作用，提高抗菌剂的抗菌效果，同时，通过壳聚糖载体，能够使银离子缓慢释放，延长抗菌剂有效时间，提高无纺布的抗菌性能，同时，载银壳聚糖通过钛酸酯偶联剂固定到聚丙烯纤维上，保证抗菌剂与聚丙烯纤维结合牢固，避免抗菌剂随着无纺布的使用而脱落，从而有效的提高抗菌剂在无纺布上存在的时间，延长无纺布的抗菌性能的持续时间，提升无纺布的抗菌性能，以及抗洗涤性能，延长无纺布的使用寿命。
一种柔软抗菌无纺布制备方法，该制备方法适用于上述所述一种柔软抗菌无纺布，制备方法包括如下步骤：
A1：将棉纤维与聚丙烯短纤维设备制成无纺布；生产过程中将聚丙烯短纤维进行分丝铺网，在分丝铺网的过程中向聚丙烯纤维上喷洒棉纤维得到纤网，之后将纤网进行热轧、整理，得到无纺布；
A2：将A1步骤中制得的无纺布使用针刺设备进行处理，得到针刺无纺布；
A3：将A2步骤中得到的水刺无纺布使用整理装置进行处理，得到成品的柔软抗菌无纺布；
其中，所述整理装置包括机体1；所述机体1的一端安装有文丘里管2；所述文丘里管2中安装有栅格板21；所述栅格板21呈环形，且靠近文丘里管2与机体的连接处；所述机体1内部设置有截面为矩形的空腔；所述机体1中安装有烘干盒3；所述烘干盒3位于机体1内空腔的上部；所述机体1的一端安装有卷辊12；所述卷辊12与文丘里管2位于机体1长度方向上相对的两端；所述机体1内安装有导辊一4、导辊二41、导辊三42；所述导辊一4安装在机体1内靠近文丘里管2的位置；所述导辊一4正对文丘里管2与机体1的连接处；所述导辊二41位于导辊一4的右下方；所述导辊二41位于烘干盒3的下方；所述导辊三42安装在机体1内靠近卷辊12的位置；所述导辊三42与导辊二41处于同一高度；所述导辊三42通过安装架421安装在机体1内，且导辊三42可沿安装架421上下移动；所述烘干盒3上开设有进口；所述进口位于导辊三42的正上方；所述烘干盒3上开设有出口；所述出口正对卷辊12；
工作时，将无纺布送入文丘里管2的入口，向文丘里管2中通入压缩蒸汽，当无纺布在到达文丘里管2的出口段时，受到气流作用，无纺布在文丘里管2的内壁上不断拍击、抽打，实现柔软整理，提高无纺布的柔软程度，避免使用柔软剂整理，使无纺布更加健康，降低生产成本，同时，文丘里管2中设置的栅格板21能够提高无纺布柔软整理的速度与效果，同时，环形的栅格板21能够对无纺布进行限制，便于无纺布通过文丘里管2与机体1的连接处进入到机体1内，当无纺布通过文丘里管2进入到机体1内后，通过导辊一4、导辊二41、导辊三42的导向作用，无纺布在机体1内处于清洗液内部，将无纺布上存在的杂质清除，使无纺布干净整洁，将无纺布上因通过文丘里管2时出现的松脱的纤维除去，保持无纺布表面的整洁，提高无纺布整理后的表面的柔软度与手感，同时，由于导辊三42可沿着安装架421上下移动，能够有效避免无纺布在整理过程中受到拉力过大，导致无纺布内的结构损坏，影响到无纺布的使用寿命，同时，通过导辊三42的上下移动，能够使无纺布在整理过程中保持合适的张紧度，避免无纺布因张紧度过高拉断，影响生产过程的进行，当无纺布通过导辊三42之后，无纺布通过正对导辊三42的进口，进入到烘干盒3中，在烘干盒3中将无纺布上的水分烘干，保证无纺布产品的干燥，防止过多的水分残留导致的细菌滋生，同时，由于烘干盒3安装在机体1内部，同时，机体1内部相对密封，且文丘里管2的出口与机体1内部连通，因此，向文丘里管2中通入的压缩蒸汽，在进口处进入到烘干管中，对无纺布进行烘干，提升了蒸汽利用效率，降低生产成本，在无纺布从烘干盒3中流出之后，无纺布被卷辊12收集、卷起。
作为本发明的一种实施方式，所述烘干盒3中设置有中间隔板31；所述中间隔板31将烘干盒3分割为上下两个部分，且两个部分之间连通；所述中间隔板31的上表面倾斜，且靠近文丘里管2的一端较低；所述烘干盒3内的下表面倾斜，且靠近烘干盒3进口的位置较低；
工作时，当无纺布从烘干盒3进口进入到烘干盒3中后，无纺布将穿过烘干盒3下方的部分之后进入烘干盒3上方的部分，最后从烘干盒3的出口处流出烘干盒3，被卷辊12收集起来，通过将烘干盒3分割成上下两个部分，有效的增加了烘干路线的长度，保证了无纺布在烘干盒3中的烘干效果，避免无纺布的烘干时间不足导致烘干不充分，使无纺布在储存过程中，因含有水分过多出现损坏或者细菌污染的问题，同时，在无纺布进入烘干盒3中后，无纺布上含有的清洗液落到烘干盒3中，由于烘干盒3内的下表面倾斜与中间隔板31的上表面倾斜，落到烘干盒3中的清洗液将沿着烘干盒3的进口回流到机体1内，保证清洗液流失，造成浪费与污染，降生产成本，同时，避免清洗液粘附在无纺布上，造成无纺布烘干时间增加，延长烘干时间导致成本增加，同时，能够避免清洗液流出到机体1外，造成污染。
作为本发明的一种实施方式，所述烘干盒3中安装有拍击杆一32和拍击杆二33；所述拍击杆一32固连在中间隔板31的下表面上；所述拍击杆一32固连在烘干盒3内的下表面上；所述拍击杆一32与烘干盒3内的下表面之间存在空隙；所述拍击杆一32共有多个，均匀分布；所述拍击杆一32上下交错分布；所述无纺布从拍击杆一32之间穿过；所述拍击杆二33固连在烘干盒3内的上表面上；所述拍击杆二33固连在中间隔板31的上表面上；所述拍击杆二33与中间隔板31的上表面之间存在空隙；所述拍击杆二33共有多个，均匀分布；所述拍击杆二33上下交错分布；所述无纺布从拍击杆二33之间穿过；所述拍击杆一32截面呈圆形；所述拍击杆一32通过弹性板安装在中间隔板31的下表面上；所述拍击杆二33的截面呈圆形；所述拍击杆二33通过弹性板安装在烘干盒3内的上表面上；所述拍击杆一32与拍击杆二33均接触从烘干盒3中通过的无纺布；所述拍击杆一32与烘干盒3长度方向垂直；所述拍击杆二33与烘干盒3长度方向垂直；
工作时，当无纺布从烘干盒3中通过时，烘干盒3中存在气流，由于拍击杆一32和拍击杆二33与烘干管长度方向垂直，且拍击杆一32和拍击杆二33通过弹性板安装，在烘干盒3中气流的冲击下，拍击杆一32和拍击杆二33不断左右来回运动，在运动的过程中，拍击杆一32和拍击杆二33不断与无纺布接触，并拍击无纺布，在拍击过程中，无纺布上附着的清洗液被振动分离，从而加快无纺布的干燥速度，减少能源消耗，降低生产成本，同时，拍击杆一32与拍击杆二33上下交错分布，能够保证气流通过时，拍击杆一32与拍击杆二33一定被气流带动，避免气流过小，导致拍击杆一32与拍击杆二33不动作，影响对无纺布的柔软整理效果，同时，在拍击杆一32和拍击杆二33的拍击作用下，无纺布的结构更加蓬松，提高无纺布的柔软度与手感，避免无纺布在经过清洗液清洗后柔软度下降。
作为本发明的一种实施方式，所述机体1内安装有清理杆5；所述清理杆5共有两个，处于同一高度；所述清理杆5位于导辊二41与导辊三42之间；所述清理杆5位于烘干盒3的下方；所述清理杆5位于通过清洗液的无纺布的上方；所述清理杆5包括杆主体51、转轴511、冲击杆52、弹簧53和限位板54；所述杆主体51通过转轴511安装在机体1上；所述杆主体51上均匀开设有凹槽；所述冲击杆52安装在凹槽中；所述弹簧53安装在凹槽中，且位于冲击杆52下方；所述限位板54安装在机体1内壁上，且限位板54上方与杆主体51的距离大于限位板54下方与杆主体51的距离；所述冲击杆52的顶端固连有弹性球；所述冲击杆52与无纺布接触；所述机体1的侧壁中开设有空腔；所述转轴511穿过空腔；所述转轴511通过传动带512连接；所述传动带512位于空腔中；所述机体1外侧面固连有电机55；所述电机55的输出轴与其中一个清理杆5上的转轴511固连；
工作时，启动电机55后，电机55带动其中一个清理杆5转动，另外一个清理杆5通过传动带512带动，当清理杆5转动后，由于限位板54的存在，清理杆5上的冲击杆52被压缩到杆主体51上的凹槽中，在清理杆5转动离开限位板54覆盖区域后，冲击杆52在凹槽中弹簧53的作用下向外弹出，产生冲击，由于冲击杆52与无纺布接触，在清理杆5转动过程中，清理杆5上的冲击杆52不断对无纺布产生冲击，将无纺布上的杂质以及通过文丘里管2断裂的纤维震荡落下，保证无纺布表面的整洁、干净，同时，通过冲击杆52的冲击作用，进一步对无纺布进行柔软整理，提高无纺布的柔软度，同时，通过冲击杆52的冲击，无纺布能够被清洗液充分浸透，保证侵入到无纺布内部的杂质能够被清除，保证无纺布整体的洁净，同时，在清理杆5的转动、冲击杆52冲击的过程中，清洗液被不断搅动，提高对无纺布的清洗效果。
作为本发明的一种实施方式，所述机体1内安装有收集盒11；所述收集盒11位于导辊一4的正下方；所述收集盒11位于导辊二41与机体1内壁之间；所述收集盒11侧面均匀设置有网孔；所述收集盒11的上方均匀设置有栅格；
工作时，由于清理杆5运转，机体1内清洗液处于不断波动的过程中，清洗液中存在的无纺布上脱落下的断裂的纤维与杂质随着清洗液的波动，将逐渐靠近机体1的内壁，最终被收集盒11收集，避免清洗液中的杂质再次附着到无纺布上，对无纺布造成污染，同时，收集盒11的顶部超出清洗液的液面，只有清洗液产生波动，淹没收集盒11时，杂质才会进入到收集盒11中，因此，进入收集盒11中的杂质难以离开收集盒11，保证收集盒11对杂质收集的可靠性。
具体工作流程如下：
工作时，将无纺布送入文丘里管2的入口，向文丘里管2中通入压缩蒸汽，当无纺布在到达文丘里管2的出口段时，受到气流作用，无纺布在文丘里管2的内壁上不断拍击、抽打，实现柔软整理，当无纺布通过文丘里管2进入到机体1内后，通过导辊一4、导辊二41、导辊三42的导向作用，无纺布在机体1内处于清洗液内部，将无纺布上存在的杂质清除，同时，通过导辊三42的上下移动，能够使无纺布在整理过程中保持合适的张紧度，当无纺布通过导辊三42之后，无纺布通过正对导辊三42的进口，进入到烘干盒3中，在烘干盒3中将无纺布上的水分烘干，同时，由于烘干盒3安装在机体1内部，同时，机体1内部相对密封，且文丘里管2的出口与机体1内部连通，因此，向文丘里管2中通入的压缩蒸汽，在进口处进入到烘干管中，对无纺布进行烘干，在无纺布从烘干盒3中流出之后，无纺布被卷辊12收集、卷起；当无纺布从烘干盒3进口进入到烘干盒3中后，无纺布将穿过烘干盒3下方的部分之后进入烘干盒3上方的部分，最后从烘干盒3的出口处流出烘干盒3，被卷辊12收集起来，同时，在无纺布进入烘干盒3中后，无纺布上含有的清洗液落到烘干盒3中，由于烘干盒3内的下表面倾斜与中间隔板31的上表面倾斜，落到烘干盒3中的清洗液将沿着烘干盒3的进口回流到机体1内；当无纺布从烘干盒3中通过时，烘干盒3中存在气流，由于拍击杆一32和拍击杆二33与烘干管长度方向垂直，且拍击杆一32和拍击杆二33通过弹性板安装，在烘干盒3中气流的冲击下，拍击杆一32和拍击杆二33不断左右来回运动，在运动的过程中，拍击杆一32和拍击杆二33不断与无纺布接触，并拍击无纺布；启动电机55后，电机55带动其中一个清理杆5转动，另外一个清理杆5通过传动带512带动，当清理杆5转动后，由于限位板54的存在，清理杆5上的冲击杆52被压缩到杆主体51上的凹槽中，在清理杆5转动离开限位板54覆盖区域后，冲击杆52在凹槽中弹簧53的作用下向外弹出，产生冲击，由于冲击杆52与无纺布接触，在清理杆5转动过程中，清理杆5上的冲击杆52不断对无纺布产生冲击，同时，在清理杆5的转动、冲击杆52冲击的过程中，清洗液被不断搅动；由于清理杆5运转，机体1内清洗液处于不断波动的过程中，清洗液中存在的无纺布上脱落下的断裂的纤维与杂质随着清洗液的波动，将逐渐靠近机体1的内壁，最终被收集盒11收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
