一种侗族织锦的原材料染色处理装置
技术领域
本发明涉及织锦生产设备技术领域，具体为一种侗族织锦的原材料染色处理装置。
背景技术
用染好颜色的彩色经纬线，经提花、织造工艺织出图案的织物，即织锦。中国丝织提花技术起源久远。早在殷商时代中国已有丝织物。周代丝织物中出现织锦，花纹五色灿烂，技艺臻于成熟。汉代设有织室、锦署，专门织造织锦，供宫廷享用。
织锦采用蚕丝，涤丝，还有人造丝等作为原材料，织锦在生产过程中需要对原材料进行染色处理，现有的织锦原材料染色处理装置染色效率和质量不高，操作复杂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种侗族织锦的原材料染色处理装置，解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种侗族织锦的原材料染色处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括底板，所述底板上表面固定设置有防护罩，所述防护罩内部固定设置有染色箱，所述染色箱内顶部固定设置有染料箱，所述染料箱底部连通设置有下料管，所述下料管上固定设置有电磁阀，所述下料管底端连接有分管，所述分管底部设置有若干喷头，所述喷头下方转动设置有若干转动辊，所述染色箱底部左侧设置有出料管，所述出料管上方开设有进料口，所述染色箱右侧与所述进料口对应处开设有出料口，所述防护罩顶部设置有进料斗，所述进料斗底部连通设置有进料管，所述进料管延伸至所述染色箱顶部，所述进料管与所述染色箱连通设置，所述防护罩内部位于所述染色箱右侧固定设置有一组前后对称的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧固定设置有一组第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆顶部分别固定设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上分别转动设置有第一风干机构和第二风干机构，所述底板上表面位于所述防护罩右侧固定设置有收卷机构，所述收卷机构包括前后对称设置于所述底板上的一组第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆顶端固定设置有第三安装板，所述第三安装板之间转动设置有收卷轴，所述第三电动伸缩杆右侧固定设置有电机，所述电机的输出轴固定套设有主动轮，所述第三安装板正面设置有从动轮，所述从动轮固定套设置于所述收卷轴上，所述主动轮和从动轮之间设置有同步带，所述底板上表面左侧固定设置有控制箱，所述控制箱内部固定设置有控制器。
优选的，所述染色箱顶部位于所述进料管的左侧连通设置有循环连接管，所述底板上表面位于所述罩体和控制箱之间固定设置有循环泵，所述循环泵的出口端与所述循环连接管连接，所述循环泵的进口端与所述出料管连接，所述循环泵与所述控制器电性连接。
优选的，所述底板底部固定设置有自锁万向轮。
优选的，所述控制器分别与所述电磁阀、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和电机电性连接。
优选的，所述第一风干机构和第二风干机构结构相同，均包括固定设置于所述第一安装板背部的风机，所述第一安装板之间设置有送风管，所述送风管之间设置有送风筒，所述送风筒上开设有若干出风孔，所述送风管和送风筒连通设置，其中一所述送风管与所述风机出风口连接，所述送风管外部活动套设有架体，所述送风筒位于所述架体内部。
优选的，所述防护罩为左右贯通设置。
本发明具备以下有益效果：
1、该侗族织锦的原材料染色处理装置，通过一风干机构、第二风干机构的配合，多重风干结构能够增加风干处理作用，使侗族织锦快速风干，提升生产速度。
2、该侗族织锦的原材料染色处理装置，通过染色箱、收卷轴与主动轮配合，将待染色的织锦原材料通过进料口送入到染色箱内部，通过喷头喷出染料将织锦原材料进行染色，然后通过出料口流出，绕过第一风干机构的下端和第二风干机构的上端后，缠绕在收卷轴上，电机运转带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮带动收卷轴转动，从而将已经染色的织锦原材料进行缠绕收集，操作快捷简单。
3、该侗族织锦的原材料染色处理装置，通过风机、出风孔与控制器配合，风从送风管进入送风筒，再通过出风孔吹出，对染色后的织锦原材料进行吹干，方便后续进一步加工，在染色过程中，从喷头喷出的未被利用的染料落在染色箱的下部，当染色完成后，控制器控制循环泵通过循环连接管将染色箱内部的染料重复使用，节能环保。
4、该侗族织锦的原材料染色处理装置，通过电磁阀、下料管、分管、喷头与转动辊，电磁阀控制转动辊的转动，使转动更为精确，从而使染色更为均匀，提高产品的生产质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明防护罩内部结构示意图；
图3为本发明染色箱内部结构示意图；
图4为本发明第一风干机构结构示意图；
图5为本发明架体的侧视图；
图6为本发明防护罩的结构示意图。
图中：1、底板；2、防护罩；3、染色箱；4、染料箱；5、下料管；6、电磁阀；7、分管；8、喷头；9、转动辊；10、出料管；11、进料口；12、出料口；13、进料斗；14、进料管；15、第一电动伸缩杆；16、第二电动伸缩杆；17、第一安装板；18、第二安装板；19、第一风干机构；191、风机；192、送风管；193、送风筒；194、出风孔；195、架体；20、第二风干机构；21、收卷机构；211、第三电动伸缩杆；212、第三安装板；213、收卷轴；214、电机；215、主动轮；216、从动轮；217、同步带；22、控制箱；23、控制器；24、循环连接管；25、循环泵；26、自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种侗族织锦的原材料染色处理装置，包括装置本体，装置本体包括底板1，底板1上表面固定设置有防护罩2，防护罩2内部固定设置有染色箱3，染色箱3内顶部固定设置有染料箱4，染料箱4底部连通设置有下料管5，下料管5上固定设置有电磁阀6，下料管5底端连接有分管7，分管7底部设置有若干喷头8，喷头8下方转动设置有若干转动辊9，染色箱3底部左侧设置有出料管10，出料管10上方开设有进料口11，染色箱3右侧与进料口11对应处开设有出料口12，防护罩2顶部设置有进料斗13，进料斗13底部连通设置有进料管14，进料管14延伸至染色箱3顶部，进料管14与染色箱3连通设置，防护罩2内部位于染色箱3右侧固定设置有一组前后对称的第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15右侧固定设置有一组第二电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆15和第二电动伸缩杆16顶部分别固定设置有第一安装板17和第二安装板18，第一安装板17和第二安装板18上分别转动设置有第一风干机构19和第二风干机构20，底板1上表面位于防护罩2右侧固定设置有收卷机构21，收卷机构21包括前后对称设置于底板1上的一组第三电动伸缩杆211，第三电动伸缩杆211顶端固定设置有第三安装板212，第三安装板212之间转动设置有收卷轴213，第三电动伸缩杆211右侧固定设置有电机214，电机214的输出轴固定套设有主动轮215，第三安装板212正面设置有从动轮216，从动轮216固定套设置于收卷轴213上，主动轮215和从动轮216之间设置有同步带217，底板1上表面左侧固定设置有控制箱22，控制箱22内部固定设置有控制器23。
其中，染色箱3顶部位于进料管14的左侧连通设置有循环连接管24，底板1上表面位于罩体和控制箱22之间固定设置有循环泵25，循环泵25的出口端与循环连接管24连接，循环泵25的进口端与出料管10连接，循环泵25与控制器23电性连接，通过设置循环泵25和循环连接管24便于将染色箱3内部的染料重复使用，节能环保。
其中，底板1底部固定设置有自锁万向轮26，便于移动该装置。
其中，控制器23分别与电磁阀6、第一电动伸缩杆15、第二电动伸缩杆16、第三电动伸缩杆211和电机214电性连接，使用时将该装置与市电接通，然后通过控制器23控制该装置的运行。
其中，第一风干机构19和第二风干机构20结构相同，均包括固定设置于第一安装板17背部的风机191，第一安装板17之间设置有送风管192，送风管192之间设置有送风筒193，送风筒193上开设有若干出风孔194，送风管192和送风筒193连通设置，其中一送风管192与风机191出风口连接，送风管192外部活动套设有架体195，送风筒193位于架体195内部，使用时，通过控制器23将风机191开启，风从送风管192进入送风筒193，再通过出风孔194吹出，对染色后的织锦原材料进行吹干，方便后续进一步加工。
其中，防护罩2为左右贯通设置，便于对防护罩内部进行观察。
使用时，将待染色的织锦原材料通过进料口11送入到染色箱3内部，通过喷头8喷出染料将织锦原材料进行染色；
然后通过出料口12流出，绕过第一风干机构19的下端和第二风干机构20的上端后，缠绕在收卷轴213上，电机214运转带动主动轮215转动，主动轮215通过同步带217带动从动轮216转动，从动轮216带动收卷轴213转动，从而将已经染色的织锦原材料进行缠绕收集；
染色后的织锦原材料在经过第一风干机构19和第二风干机构20的时候，控制器23启动风机191，风从送风管192进入送风筒193，再通过出风孔194吹出，对染色后的织锦原材料进行吹干，方便后续进一步加工，在染色过程中，从喷头8喷出的未被利用的染料落在染色箱3的下部；
当染色完成后，控制器23控制循环泵25通过循环连接管24将染色箱3内部的染料重复使用，节能环保。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
