一种服装生产线用裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及服装加工制造技术领域，具体为一种服装生产线用裁剪装置。
背景技术
服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。
服装生产时需要对原料辊的布料进行裁剪。裁剪过程中，原料辊上的面料在牵引力的作用下进行自然放卷，以便进行裁剪。这种放卷方式存在以下问题：原料辊放卷的过程中其放卷的速度无法控制，面料常常会放卷过多而出现褶皱的情况，导致面料容易裁偏，影响面料裁剪的质量，同时，每次裁剪都需要工人进行测量长度，增加了工人工作量。
基于此，本实用新型设计了具体为一种服装生产线用裁剪装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装生产线用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的原料辊放卷的过程中其放卷的速度无法控制，面料常常会放卷过多而出现褶皱的情况，导致面料容易裁偏，影响面料裁剪的质量，同时，每次裁剪都需要工人进行测量长度，增加了工人工作量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产线用裁剪装置，包括工作台和气缸，所述工作台上从左到右依次固定连接有第二支撑板、第一支撑板、回字框和刻度尺，所述第二支撑板开设有斜槽，所述第二支撑板之间设有料卷，所述料卷中间设有转轴，所述转轴与斜槽转动连接，所述第二支撑板外壁设有用于转轴制动的限位结构，所述限位结构包括横板、第一弹簧、弧形板和滑杆，所述横板通过直孔滑动连接有滑杆，所述滑杆底部固定连接有与转轴贴合接触的弧形板，所述弧形板和横板之间固定连接有套在滑杆外侧的第一弹簧，所述第一支撑板侧壁通过固定连接的轴承转动连接有压辊，所述回字框顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有裁切刀，所述工作台右端外壁固定连接有滑轨，所述滑轨贴合滑动连接有L 形滑块，所述L形滑块开设有凹槽，所述凹槽顶部通过滑孔均匀滑动连接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有压板，所述压板和凹槽内顶部之间固定连接有第二弹簧。
优选的，所述弧形板采用耐磨橡胶材料制成。
优选的，所述回字框开设有与裁切刀配合的切割槽。
优选的，所述L形滑块的前侧壁上螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述活动杆顶部固定连接有提升板。
优选的，所述气缸与外界电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过斜槽方便料卷的转轴安装，再通过限位结构中的第一弹簧推动弧形板向下移动，弧形板向下移动与转轴接触，弧形板增大转轴转动压力，面料放卷时不会出现放卷过多现象，使得面料平铺进行裁剪，面料不易裁偏，保证了面料裁剪的质量。本实用新型通过L形滑块在刻度尺上滑动指定长度，确定L形滑块和裁切刀之间距离为裁切长度，再将固定螺栓拧紧，然后向上拉动滑动杆，滑动杆带动压板向上移动，将布料的右端放到压板底部，松开滑动杆，第二弹簧带动压板向下移动，压板将布料右端压住，每次裁剪都无需进行长度测量，减轻了工人工作量。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构左视图；
图3为本实用新型图1中的A处结构放大示意图；
图4为本实用新型图2中的B处结构放大示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.工作台2.L形滑块3.滑轨4.压辊5.第一支撑板6.第二支撑板7.料卷71.转轴8.气缸81.裁切刀9.回字框10.切割槽11.斜槽12.横板13.滑杆14.第一弹簧15.弧形板16.刻度尺17.固定螺栓18.凹槽19.第二弹簧20.提升板21.压板22.活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产线用裁剪装置，包括工作台1和气缸8，气缸8与外界电源电性连接，工作台1上从左到右依次固定连接有第二支撑板6、第一支撑板5、回字框 9和刻度尺16，第二支撑板6开设有斜槽11，第二支撑板6之间设有料卷7，料卷7中间设有转轴71，转轴71与斜槽11转动连接，第二支撑板6外壁设有用于转轴71制动的限位结构，限位结构包括横板12、第一弹簧14、弧形板15和滑杆13，横板12通过直孔滑动连接有滑杆13，滑杆13底部固定连接有与转轴71贴合接触的弧形板15，弧形板15采用耐磨橡胶材料制成，弧形板15和横板12之间固定连接有套在滑杆13外侧的第一弹簧14，通过斜槽11方便料卷7的转轴71安装，再通过限位结构中的第一弹簧14推动弧形板15向下移动，弧形板15 向下移动与转轴71接触，弧形板15增大转轴71转动压力，面料放卷时不会出现放卷过多现象，使得面料平铺进行裁剪，面料不易裁偏，保证了面料裁剪的质量；
第一支撑4板侧壁通过固定连接的轴承转动连接有压辊4，回字框 9顶部固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有裁切刀81，回字框9开设有与裁切刀81配合的切割槽10，工作台1右端外壁固定连接有滑轨3，滑轨3贴合滑动连接有L形滑块2，L形滑块2的前侧壁上螺纹连接有固定螺栓17，L形滑块2开设有凹槽18，凹槽18顶部通过滑孔均匀滑动连接有活动杆22，活动杆22顶部固定连接有提升板20，方便整体提升活动杆22，活动杆22底部固定连接有压板21，压板21 和凹槽17内顶部之间固定连接有第二弹簧19，通过L形滑块2在刻度尺16上滑动指定长度，确定L形滑块2和裁切刀81之间距离为裁切长度，再将固定螺栓17拧紧，避免L形滑块2滑动，然后通过提升板 20向上拉动滑动杆22，滑动杆22带动压板21向上移动，将布料的右端放到压板21底部，松开滑动杆22，第二弹簧19带动压板21向下移动，压板21将布料右端压住，每次裁剪都无需进行长度测量，减轻了工人工作量。
本实施例的一个具体应用为：根据裁切长度要求，在刻度尺16上确定位置，然后L形滑块2在刻度尺16上滑动指定长度，确定L形滑块2和裁切刀81之间距离为裁切长度，再将固定螺栓17拧紧，避免L 形滑块2滑动，然后通过提升板20向上拉动滑动杆22，滑动杆22带动压板21向上移动，将布料的右端放到压板21底部，松开滑动杆22，第二弹簧19带动压板21向下移动，压板21将布料右端压住，每次裁剪都无需进行长度测量，减轻了工人工作量，启动气缸8，气缸8带动裁切刀81向下移动进行裁剪，然后再将布料的右端放到压板21下，再进行裁切；其中，斜槽11方便料卷7的转轴71安装，最后，通过限位结构中的第一弹簧14推动弧形板15向下移动，弧形板15向下移动与转轴71接触，弧形板15增大转轴71转动压力，面料放卷时不会出现放卷过多现象，使得面料平铺进行裁剪，面料不易裁偏，保证了面料裁剪的质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
