一种带有清理结构的绳状水洗机
技术领域
本实用新型涉及水洗机的技术领域，尤其是涉及一种带有清理结构的绳状水洗机。
背景技术
布料在经过碱减量机处理后，需要经过水洗机，将存留在布料中的碱液与附着在布料表面的杂质去除后，再进入染缸中进行染色。
现有技术中，可参考授权公告号CN205077251U为的中国实用新型专利，公开了一种绳状水洗机绳状水洗机，包括多个单元槽，单元槽包括水槽，水槽上方设置有轧辊组和落布辊，轧辊组和落布辊上设置有隔板，隔板将轧辊组、落布辊以及其下方的水槽分隔成多个单元格，每个单元格的轧辊组一侧设置有制动组件。落布辊将布料从单元格中卷起，随后通过扎辊组进行轧水，随后布料再次落入至单元格中，来回往复的过程中水洗布料。
上述中的技术方案存在以下缺陷：绳状水洗机对布料进行水洗后，由于水洗液中夹杂着许多杂质，一般水洗液将会被直接排出，水洗液的更换频率较高，造成水资源浪费，同时更换水洗液也浪费了较多的时间，降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有清理结构的绳状水洗机，降低了清洗液中杂质存在的数量，降低了清洗液更好的频率，降低了水资源的浪费，同时也节省了时间，提高了水洗机的生产效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有清理结构的绳状水洗机，包括箱体、设置在箱体内的轧辊组件、沿箱体长度间隔设置在箱体内的隔板，所述隔板将箱体分隔成多个水洗腔室，所述隔板高度逐渐降低，所述箱体上设置有对箱体内的清洗液进行清理的清理装置，所述清理装置包括清理箱、出水管、滤网、回水泵、回水管、清理组件，所述清理箱设置在箱体外侧壁上，所述出水管的一端与高度最低的隔板和箱体形成的水洗腔室连接而另一端与清理箱连接，所述滤网设置在位于出水管下方的清理箱上，所述回水泵设置在清理箱上且与位于滤网下方的清理箱连通，所述回水管设置在回水泵上且远离回水泵的一端与高度最高的隔板和箱体形成的水洗腔室连通，所述清理组件设置在箱体上且来对滤网进行清理。
通过采用上述技术方案，布料进入到高度最高的隔板与箱体形成的水洗腔室中对布料进行清洗，然后将布料穿过轧辊组件，轧辊组件带动布料进入到下一个水洗腔室中继续对布料进行清洗；清洗液通过高度依次降低的隔板，从前一个水洗腔室流动到下一个水洗腔室中，清洗液通过出水管流动到清理箱内，然后滤网对清洗液中的杂质进行过滤，接着回水泵启动将过滤后的清洗液通过回水管回流到高度最高的隔板和箱体形成的水洗腔室内，同时清理组件启动来对滤网进行清理，以此来保证滤网对清洗液的过滤效果，从而降低了清洗液中杂质存在的数量，降低了清洗液更好的频率，降低了水资源的浪费，同时也节省了时间，提高了水洗机的生产效率。
优选的，所述清理组件包括清理气缸、清理板、收集框，所述清理气缸设置在位于滤网上方的清理箱外侧壁上且活塞杆穿过清理箱伸至清理箱内，所述清理板设置在清理气缸的活塞杆上且靠近滤网的侧壁均布设置有抵触在滤网上的毛刷，所述收集框设置在清理箱上且清理板将滤网上的杂质推动到收集框中进行收集，同时所述收集框上均布设置有过水孔。
通过采用上述技术方案，清理气缸启动带动清理板移动，清理板移动带动毛刷移动，毛刷移动来推动滤网上的杂质朝向收集框移动，最后移动到收集框中进行收集，以此来降低了滤网被堵塞的概率，从而来提高了滤网对清洗液的过滤效果；同时清洗液从过水孔流动到清理箱中，从而降低了收集框因为清洗液存在而容量变小的概率，提高了收集框对滤网上杂质的收集效果。
优选的，所述清理箱上设置有突出于清理箱外且与清理箱连通的收集罩，所述收集框放置在收集罩呈水平的内侧壁上且位于滤网下方，所述清理箱上开设有收集框可通过的安装孔，且所述收集框上设置有贴紧在收集罩上的盖板。
通过采用上述技术方案，拉动盖板带动收集框从安装孔脱离，然后即能对收集框中的杂质进行清理，清理完成后，将收集框安装到安装孔上且使得盖板紧贴在盖板上，以此来达到提高收集框对滤网上杂质的收集效果的目的。
优选的，所述盖板靠近收集框一侧的侧壁上设置有插接设置在收集罩上的插接柱。
通过采用上述技术方案，通过插接柱插接到收集罩上，以此来对收集框进行固定，从而提高了收集框的稳定性，提高了收集框对滤网上杂质的收集效果。
优选的，所述轧辊组件包括下压辊、滑块、上压辊、升降组件，所述下压辊转动设置在箱体上，所述滑块竖向滑移设置在位于下压辊上方的箱体上，所述上压辊转动设置在滑块上，所述升降组件设置在箱体上且驱动滑块竖向移动。
通过采用上述技术方案，升降组件启动带动滑块上移，滑块上移带动上压辊上移，因此增大了上压辊和下压辊之间的距离，即能将布料穿过上压辊和下压辊之间，升降组件启动带上压辊下移来挤压布料，以此来挤干布料，降低了布料中上一个水洗腔室清洗液的含量，从而提高了清洗液对布料的清洗效果。
优选的，所述升降组件包括升降螺杆、升降电机，所述升降螺杆竖向转动设置在箱体上且与滑块螺纹连接，所述升降电机设置在箱体上且与升降螺杆连接。
通过采用上述技术方案，升降电机启动带动升降螺杆转动，升降螺杆转动带动滑块竖向移动，以此来达到升降电机启动带动滑块竖向移动的目的。
优选的，所述箱体上分别设置有将布料收拢在一起的收集组件和将布料展开的展开组件，且所述收集组件和展开组件分别位于下压辊的两侧。
通过采用上述技术方案，布料通过收集组件将布料收拢在一起，从而使得布料进入到上压辊和下压辊之间时处于收拢，以此来提高了上压辊和下压辊对布料的挤压效果。
优选的，所述收集组件包括固定杆、导向管，所述固定杆设置在箱体上，所述导向管间隔设置在固定杆上且轴线与固定杆轴线垂直并与水洗腔室在竖直方向上一一对应，同时所述导向管管口直径逐渐变小且靠近布料输入一侧的管口直径较大。
通过采用上述技术方案，布料通过导向管管口较大的一端进入导向管内，然后通过导向管进入到上压辊和下压辊之间，以此来达到将布料收拢在一起的目的。
优选的，所述展开组件包括展开螺杆、第一齿轮、第二齿轮，所述展开螺杆转动设置在箱体上且开设有两段螺旋线相反的螺纹，同时所述展开螺杆设置有多个且首尾连接在一起并与水洗腔室在竖直方向上一一对应，所述第一齿轮设置在展开螺杆上，所述第二齿轮设置在展开螺杆上且与第一齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，下压辊转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动展开螺杆转动，展开螺杆转动来对布料进行展开，从而使得进入水洗腔室内的布料处于展开状态，以此来提高了清洗液对布料的清洗效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过高度依次降低的隔板，清洗液从前一个水洗腔室流动到下一个水洗腔室中，然后通过出水管流动到清理箱内，接着滤网对清洗液中的杂质进行过滤，最后回水泵启动将过滤后的清洗液通过回水管回流到高度最高的隔板和箱体形成的水洗腔室内，同时清理组件启动来对滤网进行清理，以此来提高了滤网对清洗液的过滤效果，从而降低了清洗液中杂质存在的数量，降低了清洗液更好的频率，降低了水资源的浪费，同时也节省了时间，提高了水洗机的生产效率；
2、通过拉动盖板带动收集框从安装孔脱离，然后即能对收集框中的杂质进行清理，清理完成后，将收集框安装到滑移孔上且使得盖板紧贴在盖板上，以此来达到提高收集框对滤网上杂质的收集效果的目的；
3、通过升降电机启动带动上压辊上移来增大了上压辊和下压辊之间的距离，因此即能将布料穿过上压辊和下压辊之间，然后升降电机启动带上压辊下移来挤压布料，以此来挤干布料，降低了布料中上一个水洗腔室清洗液的含量，从而提高了清洗液对布料的清洗效果；
4、通过导向管将布料收拢在一起，从而使得布料进入到上压辊和下压辊之间时处于收拢状态，以此来提高了上压辊和下压辊对布料的挤压效果；下压辊转动带动展开螺杆转动来对布料进行展开，从而使得进入水洗腔室内的布料处于展开状态，以此来提高了清洗液对布料的清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是轧辊组件结构示意图，其中对支撑板侧壁进行了剖视；
图3是本实用新型的局部结构示意图，主要展示清理装置，其中对清理箱侧壁进行了剖视；
图4是清理装置的结构示意图，其中对清理箱侧壁进行了剖视，并对收集框、盖板和把手进行了爆炸；
图5是收集组件和展开组件的结构示意图。
附图标记：1、箱体；11、支撑板；111、滑移孔；112、滑杆；12、隔板；13、水洗腔室；14、转动电机；15、盖板；16、插接柱；17、把手；18、过水孔；2、轧辊组件；21、下压辊；22、滑块；23、上压辊；24、升降组件；241、升降螺杆；242、升降电机；3、清理装置；31、清理箱；311、收集罩；312、安装孔；313、插接槽；32、出水管；33、滤网；34、回水泵；35、回水管；36、清理组件；361、清理气缸；362、清理板；3621、毛刷；363、收集框；4、收集组件；41、固定杆；42、导向管；5、展开组件；51、展开螺杆；52、第一齿轮；53、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1，为实用新型的一种绳状水洗机，包括箱体1，箱体1顶端固定安装有呈C形的支撑板11，箱体1内沿箱体1长度方向间隔固定安装有四个隔板12，隔板12将箱体1分隔成多个大小相等的水洗腔室13，且隔板12高度逐渐降低。
参照图1和图2，支撑板11上设置有轧辊组件2，轧辊组件2包括下压辊21、滑块22、上压辊23、升降组件24，下压辊21转动安装在支撑板11上且一端穿出支撑板11外，同时支撑板11上固定安装有转动电机14，且转动电机14通过皮带轮和下压辊21连接；位于下压辊21上方的支撑板11相对一侧的侧壁上开设有滑移孔111；滑块22设置有两个且竖向滑移设置在滑移孔111上，上压辊23转动安装在滑块22相对一侧的侧壁上，且上压辊23和下压辊21的轴线平行并来对布料进行挤压。
升降组件24设置在箱体1上且驱动滑块22竖向移动，升降组件24包括升降螺杆241、升降电机242，升降螺杆241竖向转动安装在其中一个滑移孔111上，且升降螺杆241与滑块22螺纹连接并一端穿出支撑板11顶端外，同时远离升降螺杆241一侧滑移孔111上固定安装有呈竖直的滑杆112，且滑杆112滑移穿设在滑块22上；升降电机242固定安装在箱体1上且与升降螺杆241连接。
布料进入到高度最高的隔板12与箱体1形成的水洗腔室13中对布料进行清洗，升降电机242启动带动升降螺杆241转动，升降螺杆241转动带动滑块22上移，滑块22上移带动上压辊23上移，因此增大了上压辊23和下压辊21之间的距离，然后将布料穿过上压辊23和下压辊21之间，接着转动电机14启动带动下压辊21转动来带动布料进入到下一个水洗腔室13中继续对布料进行清洗，同时升降电机242启动带上压辊23下移来挤压布料，以此来挤干布料，降低了布料中上一个水洗腔室13清洗液的含量。
参照图3和图4，箱体1上设置有对箱体1内的清洗液进行清理的清理装置3，清理装置3包括清理箱31、出水管32、滤网33、回水泵34、回水管35、清理组件36，清理箱31固定安装在靠近高度最低的隔板12一侧的箱体1外侧壁上；出水管32的一端与高度最低的隔板12和箱体1形成的水洗腔室13固定连接，且出水管32远离箱体1的一端与清理箱31竖直侧壁固定连接；滤网33固定安装在位于出水管32下方的清理箱31内侧壁上，回水泵34固定安装在清理箱31外侧壁上，且回水泵34与位于滤网33下方的清理箱31连通；回水管35固定安装在回水泵34上，且回水管35远离回水泵34的一端穿过箱体1伸至高度最高的隔板12和箱体1形成的水洗腔室13内，同时回水管35位于靠近箱体1顶端一侧。
清理组件36设置在箱体1上且来对滤网33进行清理，清理组件36包括清理气缸361、清理板362、收集框363，清理气缸361固定安装在位于滤网33上方的清理箱31外侧壁上，且清理气缸361活塞杆穿过清理箱31伸至清理箱31内；清理板362固定安装在清理气缸361的活塞杆上，且清理板362靠近滤网33的侧壁均布固定安装有抵触在滤网33上的毛刷3621，收集框363安装在位于滤网33下方的清理箱31上，且滤网33和收集框363在竖直方向上的投影有交集，同时滤网33上的杂质在清理板362的作用下掉落到收集框363中，且收集框363底端和靠近清理箱31一侧的竖直侧壁上均布开设有过水孔18。
清洗液通过高度依次降低的隔板12，从前一个水洗腔室13流动到下一个水洗腔室13中，清洗液通过出水管32流动到清理箱31内，然后滤网33对清洗液中的杂质进行过滤，接着回水泵34启动将过滤后的清洗液通过回水管35回流到高度最高的隔板12和箱体1形成的水洗腔室13内，清理气缸361启动带动清理板362移动，清理板362移动带动毛刷3621移动，毛刷3621移动来推动滤网33上的杂质朝向收集框363移动，最后移动到收集框363中进行收集，同时清洗液通过过水孔18流动到清理箱31内，以此来降低了滤网33被堵塞的概率，从而来提高了滤网33对清洗液的过滤效果，从而降低了清洗液中杂质存在的数量。
远离清理气缸361的清理箱31竖直侧壁上一体成型设置有向外突出的收集罩311，且滤网33位于收集罩311上下两侧壁之间，收集罩311竖直侧壁上开设有安装孔312；收集框363滑移安装在在安装孔312上，且收集框363上固定安装有紧贴在收集罩311竖直外侧壁上的盖板15；拉动盖板15带动收集框363从安装孔312脱离，然后即能对收集框363中的杂质进行清理，清理完成后，将收集框363安装到安装孔312上且使得盖板15紧贴在盖板15上，以此来对收集框363进行清理。盖板15靠近收集罩311的侧壁上固定安装有插接柱16，且插接柱16插接安装在收集罩311上，同时收集罩311上开设有与插接柱16插接配合的插接槽313，插接柱16插接到插接槽313来对收集框363进行固定，从而提高了收集框363的稳定性；盖板15远离收集框363的一侧的侧壁上固定安装有把手17，把手17以便于工作人员在拉动盖板15时借力。
参照图2和图5，支撑板11上分别设置有将布料收拢在一起的收集组件4和将布料展开的展开组件5，且收集组件4和展开组件5分别位于下压辊21的两侧，同时收集组件4位于下压辊21靠近布料输入一侧；收集组件4包括固定杆41、导向管42，固定杆41固定安装在支撑板11上且轴线与下压辊21轴线平行；导向管42固定安装固定杆41上且沿固定杆41轴线间隔设置有多个，导向管42轴线与固定杆41轴线垂直，且导向管42与水洗腔室13在竖直方向上一一对应，同时导向管42管口直径逐渐变小且靠近布料输入一侧的管口直径较大。
展开组件5包括展开螺杆51、第一齿轮52、第二齿轮53，展开螺杆51转动安装在支撑板11上，且展开螺杆51开设有两段螺旋线相反的螺纹，同时展开螺杆51首尾相连固定连接有多个，且展开螺杆51与水洗腔室13在竖直方向上一一对应，展开螺杆51最高点和导向管42轴线位于同一水平面上且位于下压辊21和上压辊23之间的位置；第一齿轮52安装在展开螺杆51上，第二齿轮53安装在展开螺杆51上且与第一齿轮52啮合。布料通过导向管42管口较大的一端进入导向管42内，然后通过导向管42进入到上压辊23和下压辊21之间，以此来将布料收拢在一起；下压辊21转动带动第二齿轮53转动，第二齿轮53转动带动第一齿轮52转动，第一齿轮52转动带动展开螺杆51转动，展开螺杆51转动来对布料进行展开，从而使得进入水洗腔室13内的布料处于展开状态。
本实施例的实施原理为：
布料进入到高度最高的隔板12与箱体1形成的水洗腔室13中对布料进行清洗，升降电机242启动带动上压辊23上移，然后将布料穿过上压辊23和下压辊21之间，接着转动电机14启动带动下压辊21转动来带动布料进入到下一个水洗腔室13中继续对布料进行清洗，同时升降电机242启动带上压辊23下移来挤压布料，以此来挤干布料，降低了布料中上一个水洗腔室13清洗液的含量，从而提高了清洗液对布料的清洗效果。
清洗液通过高度依次降低的隔板12，从前一个水洗腔室13流动到下一个水洗腔室13中，清洗液通过出水管32流动到清理箱31内，然后滤网33对清洗液中的杂质进行过滤，接着回水泵34启动将过滤后的清洗液通过回水管35回流到高度最高的隔板12和箱体1形成的水洗腔室13内，清理气缸361启动带动毛刷3621移动来推动滤网33上的杂质朝向收集框363移动，最后移动到收集框363中进行收集，同时清洗液通过过水孔18流动到清理箱31内，以此来降低了滤网33被堵塞的概率，从而来提高了滤网33对清洗液的过滤效果，从而降低了清洗液中杂质存在的数量，降低了清洗液更换的频率，降低了水资源的浪费，同时也节省了时间，提高了水洗机的生产效率。
布料通过导向管42进入到上压辊23和下压辊21之间，以此来将布料收拢在一起，以此来提高了上压辊23和下压辊21对布料的挤压效果；下压辊21转动带动展开螺杆51转动来对布料进行展开，从而使得进入水洗腔室13内的布料处于展开状态，以此来提高了清洗液对布料的清洗效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
