一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置。
背景技术
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，纺织技术也得到了很大的提高，在纺织加工中，梳理机作为主要的加工设备，起着不可忽视的作用，梳理机把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组合成网状纤维薄层再集合成纤维条，根据纤维种类和加工要求的不同，梳理机也有着各种不同的结构。
但是，一般的梳理机都具有喂入、梳理、剥取和成型卷绕等基本机构，纺织原料在喂入时，现有的梳理机多采用传送带进行喂入，在喂入过程中还需不断的手动调整原料，避免原料脱离传送带，操作起来过于繁琐；
在梳理和剥取的过程中，使纺织原料不断的来回摩擦，容易产生静电，出现纺织原料吸附在梳理装置内部的现象，影响后续加工的效率和质量；
在成型绕卷时，梳理后的纤维条两边容易参差不齐，出现纺织原料结团成块的现象，不便于对两边进行裁剪，且不方便对裁剪后的碎料进行收集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置，以解决上述背景技术提出的不便于纺织原料的喂入，操作起来过于繁琐，且不便于对纤维条两边进行裁剪，不方便对裁剪后的碎料进行收集，大大的降低了梳理机的实用性，另外在梳理过程中容易产生静电，出现纺织原料吸附在梳理装置内部的现象，影响后续加工效率和质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，且壳体内侧的中部转动连接有锡林，所述锡林的上端等角度设置有剥毛辊，且剥毛辊的左侧设置有工作辊，所述壳体内侧的右方转动连接有道夫，且道夫的右侧设置有输送辊，所述壳体内侧的左方转动连接有刺辊，且刺辊的左侧设置有喂入辊，所述底板上端的内壁上通过螺栓固定连接有静电消除棒，且底板内侧的下端固定连接有滑板，所述滑板的右端固定连接有收纳槽，且收纳槽的右侧与抽风机的进气口处固定连接，所述壳体外侧的左端固定连接有输送装置，且输送装置的上表面固定连接有限位框，所述限位框上表面的左端焊接有料斗，且限位框上表面的右端转动连接有第一滚柱，所述壳体外侧的右端固定连接有裁剪箱，且裁剪箱内侧的左端固定连接有裁剪装置，并且裁剪箱内侧的右端固定连接有压辊，所述裁剪箱的中部固定连接有载板，且载板的上表面固定连接有分离块，所述裁剪箱下端的内侧滑动连接有收纳盒，所述底板的右端通过螺栓固定连接有收卷装置，且收卷装置的上端固定连接有固定装置，所述底板的上表面通过螺栓固定连接有电机，且电机的输出端上固定连接有单槽皮带轮，所述单槽皮带轮的外侧卡合连接有传动皮带，且传动皮带的上端卡合连接在双槽皮带轮的外侧，所述双槽皮带轮的后侧固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮。
优选的，所述锡林的前端固定连接有第一齿轮，且锡林的转动方向与刺辊的转动方向相同，并且刺辊、剥毛辊、第一齿轮和第二齿轮的前端均固定连接有双槽皮带轮。
优选的，所述剥毛辊、工作辊和道夫均与锡林呈相反方向转动，且道夫、工作辊和喂入辊的前端均固定连接有单槽皮带轮。
优选的，所述静电消除棒在壳体的内壁上等间距设置，且静电消除棒位于剥毛辊的上方。
优选的，所述限位框的纵截面呈倒“U”字形结构，且限位框上表面的右端等间距设置有第一滚柱。
优选的，所述裁剪装置包括固定块、活动杆、第一弹簧和滚刀，固定块的内侧滑动连接有活动杆，活动杆的上端套设有第一弹簧，活动杆的下端转动连接有滚刀，固定块的上端固定连接在裁剪箱的内侧，滚刀与载板的上表面呈贴合设置。
优选的，所述滚刀通过活动杆在固定块上构成升降结构，且活动杆的纵截面呈“十”字形结构。
优选的，所述分离块和裁剪装置均关于裁剪箱的水平中轴线对称设置，且分离块的横截面形状呈三角形。
优选的，所述固定装置包括连接板、活动块、滚轮、第二滚柱、固定杆和第二弹簧，连接板的内侧滑动连接有活动块，活动块的左右两端均转动连接有滚轮，活动块的中部与第二滚柱转动连接，活动块上端的中部固定连接有固定杆，固定杆的外侧套设有第二弹簧，连接板的下端与收卷装置固定连接。
优选的，所述活动块关于第二滚柱的垂直中轴线对称设置，且活动块通过滚轮与连接板采用卡合的方式相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置，便于对纤维条两边进行裁剪，且方便对裁剪后的碎料进行收集，另外便于纺织原料的喂入，操作起来更加的便捷，有效的提高了梳理机的实用性；
1、设有静电消除棒，静电消除棒在壳体的内壁上等间距设置，静电消除棒的设置，便于对梳理中的静电进行吸收消除，有效的避免出现静电引燃纺织原料和纺织原料吸附在梳理装置内部的现象，保障了加工的效率和质量；
2、设有限位框和料斗，限位框固定连接在输送装置的上表面，且限位框的上表面等间距设置有第一滚柱，便于纺织原料的喂入，通过限位框对纺织原料起到限位作用，避免原料脱离传送带，操作起来更加的便捷；
3、设有裁剪装置和收纳盒，通过第一弹簧的弹性形变，使滚刀按压在纤维条上，滚刀在活动杆上构成转动结构，便于对两边进行裁剪，通过分离块，使裁剪后的碎料经过载板上的开口处落入收纳盒的内部，方便对碎料进行收集整理。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明裁剪装置正视剖面结构示意图；
图4为本发明固定装置正视剖面结构示意图；
图5为本发明限位框与第一滚柱连接立体结构示意图；
图6为本发明载板与分离块连接俯视结构示意图；
图7为本发明收卷装置与固定装置连接侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、壳体；3、锡林；4、剥毛辊；5、工作辊；6、道夫；7、输送辊；8、刺辊；9、喂入辊；10、静电消除棒；11、滑板；12、收纳槽；13、抽风机；14、输送装置；15、限位框；16、料斗；17、第一滚柱；18、裁剪箱；19、裁剪装置；1901、固定块；1902、活动杆；1903、第一弹簧；1904、滚刀；20、压辊；21、载板；22、分离块；23、收纳盒；24、收卷装置；25、固定装置；2501、连接板；2502、活动块；2503、滚轮；2504、第二滚柱；2505、固定杆；2506、第二弹簧；26、电机；27、单槽皮带轮；28、传动皮带；29、双槽皮带轮；30、第一齿轮；31、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置，一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置，包括底板1、壳体2、锡林3、剥毛辊4、工作辊5、道夫6、输送辊7、刺辊8、喂入辊9、静电消除棒10、滑板11、收纳槽12、抽风机13、输送装置14、限位框15、料斗16、第一滚柱17、裁剪箱18、裁剪装置19、压辊20、载板21、分离块22、收纳盒23、收卷装置24、固定装置25、电机26、单槽皮带轮27、传动皮带28、双槽皮带轮29、第一齿轮30和第二齿轮31，底板1的上表面固定连接有壳体2，且壳体2内侧的中部转动连接有锡林3，锡林3的上端等角度设置有剥毛辊4，且剥毛辊4的左侧设置有工作辊5，壳体2内侧的右方转动连接有道夫6，且道夫6的右侧设置有输送辊7，壳体2内侧的左方转动连接有刺辊8，且刺辊8的左侧设置有喂入辊9，底板1上端的内壁上通过螺栓固定连接有静电消除棒10，且底板1内侧的下端固定连接有滑板11，滑板11的右端固定连接有收纳槽12，且收纳槽12的右侧与抽风机13的进气口处固定连接，壳体2外侧的左端固定连接有输送装置14，且输送装置14的上表面固定连接有限位框15，限位框15上表面的左端焊接有料斗16，且限位框15上表面的右端转动连接有第一滚柱17，壳体2外侧的右端固定连接有裁剪箱18，且裁剪箱18内侧的左端固定连接有裁剪装置19，并且裁剪箱18内侧的右端固定连接有压辊20，裁剪箱18的中部固定连接有载板21，且载板21的上表面固定连接有分离块22，裁剪箱18下端的内侧滑动连接有收纳盒23，底板1的右端通过螺栓固定连接有收卷装置24，且收卷装置24的上端固定连接有固定装置25，底板1的上表面通过螺栓固定连接有电机26，且电机26的输出端上固定连接有单槽皮带轮27，单槽皮带轮27的外侧卡合连接有传动皮带28，且传动皮带28的上端卡合连接在双槽皮带轮29的外侧，双槽皮带轮29的后侧固定连接有第一齿轮30，且第一齿轮30的右侧啮合连接有第二齿轮31。
如图1和图2中锡林3的前端固定连接有第一齿轮30，且锡林3的转动方向与刺辊8的转动方向相同，并且刺辊8、剥毛辊4、第一齿轮30和第二齿轮31的前端均固定连接有双槽皮带轮29，剥毛辊4、工作辊5和道夫6均与锡林3呈相反方向转动，且道夫6、工作辊5和喂入辊9的前端均固定连接有单槽皮带轮27，方便该梳理机运转工作，静电消除棒10在壳体2的内壁上等间距设置，且静电消除棒10位于剥毛辊4的上方，便于对梳理中的静电进行吸收消除，有效的避免出现静电引燃纺织原料和纺织原料吸附在梳理装置内部的现象，保障了加工的效率和质量。
如图1和图5中限位框15的纵截面呈倒“U”字形结构，且限位框15上表面的右端等间距设置有第一滚柱17，便于纺织原料的喂入，通过限位框15对纺织原料起到限位作用，避免原料脱离传送带，操作起来更加的便捷。
如图3和图6中裁剪装置19包括固定块1901、活动杆1902、第一弹簧1903和滚刀1904，固定块1901的内侧滑动连接有活动杆1902，活动杆1902的上端套设有第一弹簧1903，活动杆1902的下端转动连接有滚刀1904，固定块1901的上端固定连接在裁剪箱18的内侧，滚刀1904与载板21的上表面呈贴合设置，滚刀1904通过活动杆1902在固定块1901上构成升降结构，且活动杆1902的纵截面呈“十”字形结构，便于对两边进行裁剪，分离块22和裁剪装置19均关于裁剪箱18的水平中轴线对称设置，且分离块22的横截面形状呈三角形，通过分离块22，使裁剪后的碎料经过载板21上的开口处落入收纳盒23的内部，方便对碎料进行收集整理。
如图4和图7中固定装置25包括连接板2501、活动块2502、滚轮2503、第二滚柱2504、固定杆2505和第二弹簧2506，连接板2501的内侧滑动连接有活动块2502，活动块2502的左右两端均转动连接有滚轮2503，活动块2502的中部与第二滚柱2504转动连接，活动块2502上端的中部固定连接有固定杆2505，固定杆2505的外侧套设有第二弹簧2506，连接板2501的下端与收卷装置24固定连接，活动块2502关于第二滚柱2504的垂直中轴线对称设置，且活动块2502通过滚轮2503与连接板2501采用卡合的方式相连接，便于纤维条的收卷。
工作原理：在使用该方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置时，根据附图1和图2所示，电机26的输出端上固定连接有单槽皮带轮27，启动电机26转动工作，通过单槽皮带轮27和传动皮带28使双槽皮带轮29开始转动，双槽皮带轮29固定连接在第一齿轮30的前侧，且第一齿轮30与锡林3的前端固定连接，使锡林3在壳体2的内侧进行转动，第一齿轮30的右侧啮合连接有第二齿轮31，且第二齿轮31的前侧固定来连接有双槽皮带轮29，道夫6的前端固定连接有单槽皮带轮27，通过传动皮带28使道夫6在壳体2上开始转动，并使道夫6与锡林3呈反向转动，剥毛辊4的前侧固定连接有双槽皮带轮29，第二齿轮31前端的双槽皮带轮29通过传动皮带28，带动剥毛辊4开始同向转动，工作辊5的前端固定连接有单槽皮带轮27，剥毛辊4前端的双槽皮带轮29通过传动皮带28，带通工作辊5也开始转动，刺辊8的前端固定连接有双槽皮带轮29，第一齿轮30前端的双槽皮带轮29通过传动皮带28，使刺辊8在壳体2上开始转动，喂入辊9的前端固定连接有单槽皮带轮27，刺辊8前端的双槽皮带轮29通过传动皮带28，带动喂入辊9也开始转动，根据附图1所示，将纺织原料倾倒入料斗16的内侧，限位框15的下表面设置有输送装置14，且限位框15的上表面转动连接有第一滚柱17，通过输送装置14和第一滚柱17将纺织原料输送至喂入辊9处，通过喂入辊9和刺辊8将物料输送至梳理装置中，通过锡林3、剥毛辊4、工作辊5和道夫6对纺织原料进行梳理，在梳理的过程中，启动静电消除棒10和抽风机13运转工作，静电消除棒10对梳理装置内部的静电进行吸收消除，抽风机13对壳体2内部的碎屑进行吸收，同时纺织原料内部的杂质通过滑板11滑落至收纳槽12的内侧进行收集，梳理完毕后，通过输送辊7输送到裁剪箱18的内侧，当纤维条与裁剪装置19接触后，根据附图3所示，通过第一弹簧1903的弹性形变，使滚刀1904通过活动杆1902在固定块1901上开始滑动，并使滚刀1904与载板21呈贴合设置，通过滚刀1904在活动杆1902上的转动，对纤维条进行裁剪，根据附图6所示，裁剪后的碎料，经过分离块22的分离，并通过载板21上的开口处，落入收纳盒23的内侧进行收集，裁剪后纤维条通过压辊20和收卷装置24进行收卷，收卷装置24的上端固定连接有固定装置25，根据附图4所示，随着收卷的厚度增加，使活动块2502通过滚轮2503在连接板2501上开始滑动，活动块2502的上端固定连接有固定杆2505，通过第二弹簧2506的弹性形变，使第二滚柱2504与收卷装置24的上端呈贴合设置，便于收卷装置24进行收卷工作，这就是该方便回收裁剪碎料的纺织加工用梳理抗静电装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
