黑水虻饲养及蛹壳复合材料制备方法
技术领域
本发明属于材料技术领域，涉及生物高分子材料技术，具体涉及一种黑水虻饲养及蛹壳粉末、复合材料及薄膜，与新型的抗菌抗霉添加剂制备方法。
背景技术
随着材料科学迅速发展及环境保护意识增长，大量剩食厨余和畜禽粪便…等相关农畜业及食品废弃物经常产生影响环境、空气与水质之问题，于是，便有相关学者专家提出「循环经济」的概念，其中，生物循环部分便是将产品由生物可分解的原料制成，产品可优先进行层级应用尽可能发挥最高价值；无法应用之「生质原料」经过生化原料萃取、沼气、堆肥等程序后，可安全的回归生态圈做为养分；因此，以循环经济概念的使用农业性资源，是发展农、林、渔、牧相关产业相当重要的依据，可大量将农畜业及食品废弃物经过回收分解再利用的方式在生物循环中生生不息的被使用，进一步消除废弃物的概念。
我国环境污染有很大一部分来自畜牧废弃物，每年产生数百万吨的畜牧废弃物如：猪粪、鸡粪、牛粪…等各类动物粪便，污染水源、土壤和空气，以及大量的食品废弃物如厨余、菜渣…等，若能够转换成为可再利用资源，便可提升环境保护及循环经济的价值，因此，黑水虻便成为大幅转换农畜业及食品废弃物成为可再利用之循环经济的重要角色，黑水虻是一种资源昆虫，又叫亮斑扁角水虻，英文名称为Hermetiaillucens(L.)又俗称BlackSoldier Fly(简称BSF)；黑水虻可以消化将大量的剩食厨余和畜禽粪便，并转化成为新型昆虫蛋白及新型微生物及虫粪有机肥，可以解决原本会影响环境、空气与水质之问题，同时产生出昆虫蛋白质和肥沃的微生态有机肥，凈化了生态环境，减轻了环境的负担。
黑水虻的生命周期大约为28天，大致上分为卵期、幼虫期、蛹期及成虫期，卵期大约为2～4天，卵团直径约1毫米，长椭圆形，初产时呈淡黄色到奶色，后期逐渐加深，每个卵团大约包含有500～800颗卵。成虫产卵有趋缝性，利用此特性以瓦楞板进行卵团的搜集；幼虫期大约为15天左右，黑水虻幼虫体型丰满，头部很小，显黄黑色，表皮结实具韧性，一龄期时初孵化时为乳白色，大约1.8mm长，其二与三龄期大小差异不大，在四到五龄期时消化食物最有效率，每天可食与自己体重相当之食物，并在武陵期时称「老熟幼虫」，此时蛋白质含量最高；蛹期约15天左右，包含预蛹阶段与蛹期，黑水虻幼虫经五龄期后身体逐渐转变为黑色，并且趋于硬化，停止进食，进入预蛹阶段，预蛹阶段黑水虻无需食物，会找寻干燥、隐蔽的场所化蛹，会出现迁出食物的行为，且同时具有避旋旋光性与趋缝性的特性，化蛹之后，蛹壳为暗棕色，为末龄幼虫蜕皮形成的围蛹，剖开可见蛹体；接着，黑水虻便会羽化为成虫，成虫黑水虻仅剩5天左右的生命，蛹羽化为成虫后，仅取食水和叶片上的汁液，完成飞翔求偶交配后则由雌虫产卵。
黑水虻一年可循环7-10代。在适宜的环境中，28～35天即可完成一个世代。一对黑水虻可产卵近千粒，从卵到老熟幼虫，黑水虻个体增长近4,000倍，各阶段虫体本身皆可成为重要经济价值利用，黑水虻幼虫干燥粉碎后可以制作为水产与畜禽养殖的保健品，根据研究显示，黑水虻幼虫粉的胺基酸含量、粗脂肪含量、钙含量都很高，是猪饲料及鱼饲料的合适添加成分；黑水虻的粪便「虻碳肥」是一种优质有机肥和土壤改良剂，颗粒均匀、无异味，保水透气能力比一般土壤高2到3倍，其中包含18种胺基酸，含有机质42.2％，有益菌达每克 20万至2亿个区间，且仅需少量虻碳肥仅可达到最高的效益，可有效增加土壤有机质的含量，提高有益微生物菌群，减低害虫对蔬菜的威胁，减少化肥的使用量，改善土壤环境，最终达到增肥、抗病、养土的目的。
黑水虻虽然有上述许多附加的经济价值，例如黑水虻幼虫干燥粉碎产品用于猪饲料、黑水虻的粪便虻碳肥是一种优质有机肥和土壤改良剂，但在黑水虻生长过程中所产生的大量的蛹壳部分并未进一步利用，根据研究显示，黑水虻体内具备大量蛋白质、脂质、油质、几丁质及抗菌肽，其中，黑水虻体内的大量蛋白质可经由干燥研磨粉碎后加入猪饲料及鱼、虾饲料当中，具备高度营养价值；黑水虻所含动物性脂肪之油质产制生质柴油的油品性能参数大多都能符合欧盟生质柴油标准规范，显示黑水虻足以成为生质柴油的新型料源；然而，目前尚未大量利用的黑水虻蛹壳中含有丰富的几丁质及抗菌肽，其中，几丁质又名甲壳素，其化学结构与天然纤维素相似，是一种特殊的糖蛋白，可有效广泛用于医学、生物工程、轻工、食品等领域；而黑水虻可以在大量的厨余、肥料中生存并且不会生病的原因就在于黑水虻本体具有独特的免疫系统，体内能大量合成抗菌肽，杀灭已侵入的病菌，抗菌肽为一种能够抵抗并且抑制大肠杆菌菌、金黄色葡萄球菌和还沙门氏菌的物质，昆虫抗菌肽属天然产物，不易产生抗药性，这些抗菌肽对细菌、真菌有抗菌能力，对病毒、肿瘤细胞及原虫也有杀伤作用。
综上所述，若能将大量的黑水虻蛹壳等生物废弃物进行回收，将其处理后作为高分子基体内容物以降低基材的成本、同时补强高分子基体性能及功效，如：无毒、抗菌且具有良好机械性质及伸张率，可大幅提升废弃黑水虻壳蛹回收再利用的经济价值，形成高效能且低成本的黑水虻蛹壳高分子复合材料。
发明内容
有鉴于此，发明人针对上述需求及缺失加以研究改进，研发出一种能够有效利用黑水虻蛹壳及回收再制造的高分子进行加工合成的方法，以提供一个无毒、抗菌且具有良好机械性质及伸张率的黑水虻蛹壳高分子复合材料，提供消费者更加创新独特且质量优良的产品，为本发明的发明动机。
本发明所述黑水虻饲养方法，采用淀粉类厨馀食物或酒糟或秸秆饲养。
本发明所述黑水虻蛹壳粉末制备方法，包括如下步骤:
S1.将黑水虻蛹壳干燥后磨碎成粉状；
S2.将粉状黑水虻蛹壳加入3～4wt％氢氧化钠水溶液中搅拌后分离过滤；
S3.将经过步骤S2的粉状黑水虻蛹壳加入10-13当量浓度的氢氯酸溶液中进行搅拌后分离过滤；
S4.将经过步骤S3的粉状黑水虻蛹壳置入20-40wt％氢氧化钠水溶液中搅拌后分离过滤；
S5.将经过步骤S4的粉状黑水虻蛹壳干燥后经粉碎研磨成所需求粒度颗粒或粉末状的所述黑水虻蛹壳预处理粉末。
本发明所述黑水虻蛹壳复合材料制备方法，将黑水虻蛹壳预处理粉末与高分子基材按照重量比0.1-25％的比例混合后加热熔融。
优选的，熔融后再拉丝形成纤维状复合材料。
优选的，所述高分子基材为聚对苯二甲酸酯类、聚酰胺、聚烯烃类、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、纤维素、聚乙烯醇、生物可降解高分子类材料中的任意一种或多种的混合物。
本发明所述黑水虻蛹壳复合薄膜制备方法，将黑水虻蛹壳预处理粉末加入液态基材中，高速搅拌后制备薄膜，将膜烘干，得到所述黑水虻蛹壳高分子复合薄膜。
优选的，制备薄膜的方法为流延法。
优选的，所述液态基材为聚乙烯醇水溶液、水性聚氨酯或羧甲基纤维素水溶液中的任意一种.
本发明所述新型的抗菌抗霉添加剂,为黑水虻蛹壳预处理粉末与牡蛎壳粉末混合而成,牡蛎壳粉末重量含量不小于20％。
采用本发明所述黑水虻饲养方法，可以有效提高黑水虻蛹壳中的几丁聚糖产率。
采用本发明制得的蛹壳粉末可以用于制备黑水虻蛹壳高分子复合材料纤维及薄膜等，得到的这些高分子复合材料，抗菌效果大幅提升。
由于黑水虻蛹壳粉颗粒在高分子基体中的添加，可以提升其生物降解的效率，提升高分子的细胞活性，降低生物毒性。当黑水虻蛹壳高分子复合材料废弃掩埋时，可以促进其在土壤掩埋后微生物分解的转化率，并可作为农作物的生长养分。同时，本发明采用原本被当成废物丢弃的黑水虻蛹壳作为原料，降低大量成本。
附图说明
图1为本发明所述黑水虻蛹壳复合材料形成纤维后的一种具体实施方式示意图；
图2为本发明所述黑水虻蛹壳粉末的一个具体制作流程示意图；
图3为本发明所述黑水虻蛹壳复合材料的纤维制作流程示意图。
图中附图标记名称为：
1-黑水虻蛹壳高分子复合纤维
2-高分子基材
20-高分子复合材料
3-黑水虻蛹壳粉末
30-黑水虻蛹壳
301-步骤S2处理后的黑水虻蛹壳粉末
302-步骤S3处理后的黑水虻蛹壳粉末
303-步骤S4处理后的黑水虻蛹壳粉末
4-研磨机
5-搅拌机
51-低浓度氢氧化钠溶液
52-氢氯酸溶液
53-高浓度氢氧化钠溶液
6-震动筛选机
7-黑水虻蛹壳高分子复合材料
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
具体实施例1
对五组黑水虻幼虫分别喂食
(1)淀粉废渣，例如面条、面包、馒头、剩饭等淀粉类餐厨垃圾；
(2)酒糟；
(3)秸秆；
(4)肉类；
(5)禽畜粪便；
将五种喂食方式的黑水虻成虫后留下的蛹壳进行收集；
用以下方式制备黑水虻蛹壳粉末：
S1.将黑水虻蛹壳干燥后通过研磨机4磨碎成粉状；
S2.将粉状黑水虻蛹壳加入3.5wt％的低浓度氢氧化钠溶液51 中,通过搅拌机5搅拌后分离过滤；本步骤的作用主要是去除蛹壳表面的蛋白质；
S3.将经过步骤S2的粉状黑水虻蛹壳加入12当量浓度的氢氯酸溶液52中进行搅拌后分离过滤；
本步骤的作用主要是去除蛹壳内的矿物盐成分；
S4.将经过步骤S3的粉状黑水虻蛹壳置入30wt％的高浓度氢氧化钠溶液53中搅拌后分离过滤；
S5.将经过步骤S4的粉状黑水虻蛹壳干燥后经粉碎研磨成所需求粒度尺寸的颗粒或粉末状的所述黑水虻蛹壳预处理粉末。
采用上述方法,可以快速、简单的完成蛹壳粉末制备,并提取高纯度的几丁聚糖，相对传统方式可以获得相对较高的产率。
表一为采用上述方式和传统方式制备的黑水虻蛹壳粉末的几丁聚糖的产率：
表1
从表1中可见，不同的食物来源会影响黑水虻蛹壳中提取几丁聚糖的产率，其中以淀粉废渣的食物来源为最优，酒糟第二，而禽畜粪便的产率为最低。本发明与传统制备方式处理黑水虻蛹壳所获得的几丁聚糖产率表明了在同样的食物来源下，本发明的新工艺会比传统工艺的产率提升约5-8％。并且新工艺相比传统工艺，大幅减少工艺流程，制程不繁琐，更适合产业化。
具体实施例2
将实施例1制备得到的黑水虻蛹壳粉末分别与不同的高分子基材如聚丙烯、聚烯胺、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯等进行熔融共混，分别制备不同的黑水虻蛹壳高分子复合材料，使黑水虻蛹壳粉粉末3 能够均匀分布于该高分子材料20中，具体方式为将高分子基材粉末与黑水虻蛹壳粉末混合均匀后加温熔融使二者均匀混合。
再通过热塑设备等经过抽丝即可产生如图1所示的黑水虻蛹壳高分子复合纤维1，可以进一步将得到的复合纤维由纺纱织布或涂布方式将黑水虻蛹壳高分子复合纤维制成无毒、安全、抗菌、透气性能且具有良好机械性能和伸张率的黑水虻蛹壳高分子复合纤维产品7，如图3所示。
当高分子基材中不含黑水虻蛹壳粉时都呈现无抗菌效果，当黑水虻蛹壳粉末在混合物中质量比达到0.1％时，复合材料开始呈现抗菌效果，当黑水虻蛹壳粉末在混合物中质量比达到20％时，除了聚丙烯基复合材料抗菌率为99.6％,其它复合材料抗菌率皆为100％。而反映细胞活性的细胞相对增殖率也随着黑水虻蛹壳粉的含量增加而呈现大幅提升，具体测试参数如表2所示。
表2
具体实施例3
分别以14.925克和12克羧甲基纤维素溶解于100ml水溶液中，分别以0.075克和3克的黑水虻蛹壳粉添加至羧甲基纤维素水溶液，以 1000rpm高速搅拌将粉末分散于羧甲基纤维素中，用厚度600um的刮刀刮膜数片，于烘箱中干燥8小时，分别制备黑水虻蛹壳含量分别为0.5％与20％的黑水虻蛹壳复合薄膜。制备薄膜的方法也可以为流延法，将粉末熔融后从挤出机熔融塑化，通过狭缝机头模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，经过拉伸、切边、卷取等工序制成的片材。
具体测试性能如表3所示，未添加黑水虻蛹壳粉末的羧甲基纤维素薄膜并无任何抗菌效果，抗菌率随着黑水虻蛹壳粉末含量增加而提升。由于黑水虻蛹壳为天然生物材料，因此其细胞活性也随着黑水虻蛹壳粉含量增加而增加。
表3
具体实施例4
将多元醇聚丁二醇己二酸、聚醚二醇和内乳化剂二羟甲基丙酸加至配有定速搅拌器、控温器等装置的四口分离式反应槽中，以105℃下反应20分钟后得到混合物，分离移除水份；然后降温至温度80℃时加入黑水虻蛹壳，在转速300rpm下添加氢化苯基甲烷二异氰酸酯、 2,6-吡啶二甲醇以及数滴用DMAC(二甲基乙酰胺)稀释至5％的二月桂酸二丁基锡催化剂
反应器中反应2.5小时，得到末端含NCO(异氰酸酯)基团的预聚物；随后利用丙酮加工法分散成水性PU分散液；待温度降至55℃时，加入三乙基胺进行中和反应20分钟；之后将转速提高至1000rpm添加去离子水至65wt％浓度，搅拌至聚合物均匀分散于水中；最后再将链延长剂乙二胺加入进行链延长反应，反应30分钟；所得产物为固含量 35wt％的含吡啶水性聚氨酯。
按照水性聚氨酯固含量重量的0.1％与20％重量，取黑水虻蛹壳粉末加入含吡啶水性聚氨酯中进行1000rpm高速搅拌然后，用厚度 600um的刮刀刮膜数片，于烘箱中干燥8小时，制备得到黑水虻蛹壳复合薄膜。对其进行抗菌率和细胞相对增殖率测试性能如表4所示，
表4
具体实施例5
分别以29.85克和24克聚乙烯醇溶解于85℃的200ml水溶液中，分别以0.15克和6克的黑水虻蛹壳粉添加至聚乙烯醇水溶液，以 500rpm速度搅拌将粉末分散于羧甲基纤维素中，用厚度600um的刮刀刮膜数片，于烘箱中80℃下干燥10小时，分别制备得到黑水虻蛹壳含量分别为0.1％与20％的黑水虻蛹壳复合薄膜。
具体测试性能如表3所示，未添加黑水虻蛹壳粉末的聚乙烯醇薄膜并无任何抗菌效果，抗菌率随着黑水虻蛹壳粉末含量增加而提升。由于黑水虻蛹壳为天然生物材料，因此其细胞活性也随着黑水虻蛹壳粉含量增加而增加。
表5
前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
具体实施例6
将黑水虻蛹壳粉溶解于1.8％醋酸水溶液中制备成黑水虻蛹壳凝胶，将锻烧后的牡蛎壳粉末加入黑水虻蛹壳,与牡蛎壳粉的比例分别为为20％、40％、60％、80％，先以高声波细胞碎仪振动分散10分钟，避免牡蛎壳粉团聚，再以300rpm速度搅拌将牡蛎壳粉末均匀分散于黑水虻蛹壳凝胶中，然后烘干除水，经粉碎后制备成一种抗菌抗霉的黑水虻蛹壳复合粉末。将不同比例的牡蛎壳粉末，经抗菌与抗霉测试得表6，从表中可以得知黑水虻蛹壳虽然有很好的抗菌性能，但其没有很好的抗霉的作用，随着牡蛎壳粉末含量的增加，其抗霉的效果就愈佳。此一新型复合生物基粉末，可作为一种优异的抗菌抗霉添加剂。
表6
以上为本发明的各种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
