一种增加纱线回潮率的导纱钩
技术领域
本发明属于纺纱设备技术领域，特别是涉及一种增加纱线回潮率的导纱钩。
背景技术
一直以来，环锭纺以其较广泛的原料适应性和较高的成纱质量倍受青睐。但是环锭纺加捻过程中在前罗拉钳口形成加捻三角区。加捻三角区内，由于须条内、外层纤维的受力不同，使在加捻三角区中的纤维反复地转移，造成了纤维两端常常暴露在外形成毛羽；加捻三角区外侧纤维所受张力最大，对于一些化纤纤维因对回潮率的要求较高，在经加捻区后纤维受到很大的张力在经过导纱钩的导纱通道时候容易在与导纱钩摩擦的过程中发生断裂，增加纱线表面的毛羽，导致与导纱钩的摩擦力增大，同时也增加纱线在后续的织布工序中发生断裂的几率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增加纱线回潮率的导纱钩，通过在导纱钩本体的进纱侧安装加湿轮，对进入导纱钩过纱通道前的纱线进行加湿，能够增大纱线的回潮率，减少纱线的断头，同时也能够使纱线表面的毛羽贴服，减少对导纱钩的磨损，提高导纱钩的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种增加纱线回潮率的导纱钩，包括导纱钩本体；所述导纱钩本体的前端卷绕成环状的过纱通道；所述导纱钩本体上还固定连接有一加湿轮；所述加湿轮位于所述过纱通道的一侧，所述加湿轮用于对进入所述过纱通道前的纱线进行加湿。
进一步地，所述加湿轮周侧面沿其周侧方向开设有环形凹槽；所述纱线经过所述环形凹槽后进入到所述过纱通道。
进一步地，所述加湿轮转动安装在一第一转轴上；所述第一转轴的两端通过连接杆与所述导纱钩本体固定连接；所述加湿轮的下方设有水槽；所述加湿轮的下部位于所述水槽内。
进一步地，所述导纱钩本体的后端与一调节杆固定连接；所述调节杆滑动安装在一连接筒内；所述调节杆的一侧面沿所述调节杆的长度方向设有齿条；所述连接筒上开设有一与所述连接筒内部连通的开口；所述开口与所述齿条相对；所述开口处转动安装有一与所述齿条啮合的齿轮，转动所述齿轮用于驱动所述调节杆沿所述连接筒滑动；所述开口处还设有用于锁紧所述齿轮的锁紧组件。
进一步地，所述连接筒为矩形筒；所述连接筒上设有两安装板；两所述安装板分别位于所述开口的两侧；所述齿轮通过一第二转轴转动安装在两所述安装板之间。
进一步地，所述锁紧组件包括转盘和锁紧螺钉；所述转盘同轴固定在所述第二转轴上，且所述转盘位于一所述安装板远离另一所述安装板的一侧；所述锁紧螺钉贯穿所述转盘，且与所述转盘螺纹连接；所述锁紧螺钉的一端延伸出所述转盘并插入与其相邻的所述安装板上的安装盲孔内；所述安装盲孔为多个；多个所述安装盲孔沿所述转盘的周侧方向均匀分布。
进一步地，所述第二转轴的一端安装有手柄。
进一步地，所述调节杆沿其长度方向设有导向条；所述连接筒内壁上开有与所述导向条配合的导向槽。
进一步地，所述连接筒远离所述导纱钩本体的一端设有U型安装架。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过加湿轮的设计能够对纱线进入过纱通道前进行加湿，提高纱线的回潮率，减少纱线的端断头，使纱线表面的毛羽贴合到纱线表面，减小对导纱钩的磨损，提高导纱钩的使用寿命。
2、本发明通过调节杆与连接筒的配合能够对导纱钩的长度进行调节，使导纱钩适应范围更广。
3、本发明通过在调节杆的一侧面设置齿条、连接筒上设置开口；开口处设置与齿条啮合的齿轮；通过转动齿轮来带动齿条移动进而带动调节杆在连接筒内的运动，调节到合适的位置后通过锁紧组件进行锁紧；整个调节过程简单方便，能够对导纱钩的长度进行快速调节；减少调节导纱钩的时间。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明增大纱线回潮率的导纱钩的结构示意图；
图2为本发明增大纱线回潮率的导纱钩的主视图；
图3为本发明中连接筒与锁紧组件的安装结构示意图；
图4为本发明中导纱钩本体与调节杆的安装结构示意图；
图5为本发明中连接筒与锁紧组件在另一视角下的安装结构示意图；
图6为本发明增大纱线回潮率的导纱钩的使用状态示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-导纱钩本体，101-过纱通道，2-加湿轮，201-环形凹槽，3-纱线，4-第一转轴，5-连接杆，6-水槽，7-调节杆，8-连接筒，9-齿条，801-开口，10-齿轮，11-锁紧组件，12-安装板，13-第二转轴，1101-转盘，1102-锁紧螺钉，1201-安装盲孔，14-手柄，701-导向条，801-导向槽，15-U型安装架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“内壁”、“上”、“下”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图6所示，本发明为一种增大纱线回潮率的导纱钩，包括导纱钩本体1，所述导纱钩本体1由不锈钢制成；导纱钩本体1的前端卷绕成环状的过纱通道101；为增大导纱钩本体1的耐磨性，避免导纱钩本体1因磨损需要经常更换，可在导纱钩本体前端形成的过纱通道101的内壁上涂氮化硅涂层；导纱钩本体1上还固定连接有一加湿轮2；加湿轮2位于过纱通道101的一侧，加湿轮2用于对进入过纱通道101前的纱线3进行加湿。具体的，加湿轮2转动安装在一第一转轴4上；第一转轴4的两端通过连接杆5与导纱钩本体1前端固定连接；加湿轮2的下方设有水槽6；加湿轮2的下部位于水槽6内；通过水槽6能够在加湿轮2转动的时候将水槽内的水带到经过加湿轮2的纱线3上，对纱线3进行加湿增大纱线3的回潮率，从而增大纱线中纤维的强度，减少纱线3在后续缠绕到纱筒上时发生断裂，同时加湿后的纱线表面毛羽体服在纱线的表面，能够减小纱线通过导纱钩的过纱通道101时对导纱钩的磨损，提高导纱钩的使用寿命。
为方便向水槽6内加水可在水槽6的一侧开设一进水孔，通过水管与一供水装置相连，这里的供水装置可以包括水箱和水泵；通过水泵将水箱内的水泵入水管中，经水管进入到水槽6；为方便控制水槽6内的水位，可在水槽6内设置液位仪，能够方便时时了解水槽6内的水位，避免向水槽6内加入过多的水。
优选的，加湿轮2周侧面沿其周侧方向开设有环形凹槽201；纱线3经过环形凹槽201后进入到过纱通道101。设置环形凹槽201能够防止纱线3在移动的过程中从加湿轮2上脱落。
参阅图4和图5所示，优选的，导纱钩本体1的后端与一调节杆7固定连接；调节杆7为一四棱柱；调节杆7滑动安装在一连接筒8内；调节杆7的一侧面沿调节杆7的长度方向设有齿条9；连接筒8上开设有一与连接筒8内部连通的开口801；开口801与齿条9相对；连接筒8为矩形筒；连接筒8上设有两安装板12；两安装板12分别位于开口801的两侧；齿轮10通过一第二转轴13转动安装在两安装板12之间；齿轮10与齿条9啮合，转动齿轮10用于驱动调节杆7沿连接筒8滑动；开口801处还设有用于锁紧齿轮10的锁紧组件11。通过转动齿轮10能够轻松的对调节杆7位于连接筒8内的长度进行调节，进而来调节导纱钩的长度。
参阅图1和图3所示，优选的，锁紧组件11包括转盘1101和锁紧螺钉1102；转盘1101同轴固定在第二转轴13上，且转盘1101位于一安装板12远离另一安装板12的一侧；锁紧螺钉1102贯穿转盘1101，且与转盘1101螺纹连接；锁紧螺钉1102的一端延伸出转盘1101并插入与其相邻的安装板12上的安装孔1201内；安装孔1201为多个；多个安装孔1201沿转盘1101的周侧方向均匀分布。通过锁紧螺钉1102插入到安装板12上的安装孔1201内能够对第二转轴13起到定位使第二转轴13不能够转动，进而对齿轮10进行定位，使齿轮10不能转动，从而达到对调节杆7在连接筒8内的长度进行定位，使调节杆7在连接筒8内不能够在移动。
具体的，当需要对导纱钩的长度进行调节时，转动锁紧螺钉1102使其位于安装板12上安装孔1201的一端从安装孔1201内转出，然后转动第二转轴13，使齿轮10转动，进而带动调节杆7向连接筒8内或外移动，当调节杆7移动到合适的位置后，停止转动第二转轴13，接着反向转动锁紧螺钉1102使锁紧螺钉1102的一端插入与其正对的安装孔1201中，如此，便可对第二转轴13起到定位使第二转轴13不能够转动，进而对齿轮10进行定位，使齿轮10不能转动，从而达到对调节杆7在连接筒8内的长度进行定位，使调节杆7在连接筒8内不能够在移动。整个调节过程简单方便，一个人就能够很轻松进行操作。
优选的，第二转轴13的一端安装有手柄14。
有选的，调节杆7沿其长度方向设有导向条701；连接筒8内壁上开有与导向条701配合的导向槽801。如此，能够在对导纱钩的长度进行调节时，调节杆7在连接筒8内移动的更加平稳。
优选的，连接筒8远离导纱钩本体1的一端设有U型安装架15。通过设置U型安装架15，方便将导纱钩安装在环锭纺纱机上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
