一种并条机用并条架
技术领域
本发明属于纺纱设备技术领域，特别是涉及一种并条机用并条架。
背景技术
条机的作用是改善棉条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机的喂入机构包括作为动力输入、实现棉条喂入的罗拉，罗拉的前部设置有并条架，并条架的作用是使多根棉条平行进入罗拉。但是，现有的并条架的结构设计较不合理，架子的高度不可调节，工人在将棉条从架子上绕过时，身高较矮的工人无法将棉条绕到架子上或者勉强将棉条从架子上绕过在绕棉条的过程中容易将棉条拉毛影响棉条的质量；另外平行喂入的棉条易混合、缠绕，而且棉条与并条架摩擦容易起毛，影响棉条的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种并条机用并条架，通过过设置升降机构，能够对支架的高度进行调节，方便不同身高的工人将棉条从支架上绕过，避免在绕置棉条的过程中将棉条拉毛，导向轮的导向作用能够避免平行喂入的棉条混合缠绕的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种并条机用并条架，包括支架和升降机构；所述支架固定安装在所述升降机构上；所述支架的两侧均设有一排第一支杆；所述第一支杆上转动安装有若干导向轮；所述导向轮沿周侧方向开设有容纳棉条的凹槽。
进一步地，所述第一支杆上还设有与所述导向轮一一对应的导纱钩；所述导纱钩位于所述导向轮远离并条机入口的一侧。
进一步地，所述导纱钩沿远离所述导向轮的方向向下倾斜设置。
进一步地，所述支架的两侧还设有若干第二支杆；所述第二支杆与所述第一支杆间隔设置；所述第二支杆上转动套设有一套筒；所述套筒的表面均匀分布有若干凸起。
进一步地，所述套筒为不锈钢筒；所述套筒通过轴承与所述第二支杆转动连接。
进一步地，所述凸起包括柱状体和半球体；所述半球体通过所述柱状体固定安装在所述套筒上；所述凸起的表面涂有氮化硅层。
进一步地，所述支架的两侧均设有一第三支杆；所述第三支杆位于所述支架靠近并条机入口的一侧；所述第三支杆上同轴固定安装有若干分隔盘；相邻所述分隔盘之间形成棉条通道。
进一步地，所述支架为一横杆；所述升降机构为多个；多个所述升降机构沿所述支架的长度方向均匀分布；所述升降机构包括支撑杆、连接筒和液压缸；所述支撑杆的一端固定安装在所述支架上，另一端滑动安装在所述连接筒内；所述液压缸固定安装在所述连接筒内；所述液压缸的液压杆与所述支撑杆固定连接。
进一步地，所述支撑杆的侧面上沿所述支撑杆的长度方向设有导向条；所述连接筒的内壁上开设有与所述导向条配合的导向槽。
进一步地，所述导向轮与所述第一支杆通过轴承转动连接；同一侧的相邻两所述第一支杆上的导向轮一一对应。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置升降机构，能够对支架的高度进行调节，方便不同身高的工人将棉条从支架上绕过，避免在绕置棉条的过程中将棉条拉毛；在支架的两侧均设置一排第一支杆，在第一支杆上转动设置导向轮，通过导向轮的导向作用能够避免平行喂入的棉条混合缠绕；且棉条与导向轮之间的摩擦为滚动摩擦，而比起棉条直接从支架上绕过产生的滑动摩擦力更小，能够有效的减小棉条与支架间的摩擦力避免棉条在移动的过程中起毛。
2、本发明通过在第一支杆上设置与导向轮一一对应的导纱钩，能够对经过导向轮的棉条起到限位的作用，进一步防止平行喂入的棉条在移动的过程发生混合、缠绕。
3、本发明通过在第二支杆上转动设置带凸起的套筒，能够对棉条中的纤维起到一定的开松拉扯作用，使棉条中的弯曲的纤维进一步伸直，利用后续的并条，提高并条后棉条的质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明并条机用并条架的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本发明并条机用并条架使用状态下的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支架，2-第一支杆，3-导向轮，301-凹槽，4-导纱钩，5-第二支杆，6-套筒，7-凸起，701-柱状体，702-半球体，8-第三支杆，9-分隔盘，10-支撑杆，11-连接筒，12-导向条，1101-导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“两侧”、“周侧方向”、“表面”、“一端”、“另一端”、“下”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图3所示，本发明为一种并条机用并条架，包括支架1和升降机构；所述支架1通过焊接的方式安装在所述升降机构上，通过升降机构能够对支架1的高度进行调节，方便不同身高的人在将棉条从支架1的导向轮3上绕过；所述支架1的两侧均设有一排第一支杆2，每一排的第一支杆2的个数根据需要进行设置，可以为3个、4个或更多，这里以3个为例；所述第一支杆2上转动安装有若干导向轮3，导向轮3的个数可以根据需要进行设置，这里以3个为例；所述导向轮3沿周侧方向开设有容纳棉条的凹槽301，如此，使棉条从凹槽301内通过能够避免棉条在移动的过程中从导向轮3上脱离，保证棉条之间不相互混合干扰。
具体的，当需要将棉条经并条架喂入并条机时，工人可通过升降机构将并条架调到距地面合适的高度(以工人方便操作的高度为准)；然后工人可将棉条从导向轮上绕过使棉条并排喂入到并条机中；然后再将并条架调回到原来的高度，启动并条机进行并条。
优选的，所述第一支杆2上还设有与所述导向轮3一一对应的导纱钩4；所述导纱钩4位于所述导向轮3远离并条机入口(指并条机实现棉条喂入的罗拉处)的一侧。所述导纱钩4沿远离所述导向轮3的方向向下倾斜设置；通过设置导纱钩4能够对绕过导向轮3的棉条起到限位的作用，防止棉条从导向轮3上脱落，避免相邻棉条之间发生缠绕混合。
优选的，所述支架1的两侧还设有若干第二支杆5，这里以每一侧为3个第二支杆5为例；所述第二支杆5与所述第一支杆2间隔设置；所述第二支杆5上转动套设有一套筒6；所述套筒6的表面均匀分布有若干凸起7。其中，所述套筒6为不锈钢筒；所述套筒6通过轴承与所述第二支杆5转动连接。通过设置带有凸起7的套筒6，能够对棉条起到开松的作用，利于不同棉条之间在并条机中的混合，提高混合均匀度，同时使棉条内的纤维受到拉扯进一步伸直，提高后续的并条质量。
优选的，所述凸起7包括柱状体701和半球体702；所述半球体702通过所述柱状体701固定安装在所述套筒6上；所述凸起7的表面涂有氮化硅层，涂有氮化硅层能够增大凸起7的耐磨性；设置半球体702能够避免在与棉条接触对棉条进行开松的过程中，将棉条中的纤维刮断。具体实施时，凸起7的高度可选则在2-8mm。
优选的，所述支架1的两侧均设有一第三支杆8；所述第三支杆8位于所述支架1靠近并条机入口的一侧；所述第三支杆8上同轴固定安装有若干分隔盘9；相邻所述分隔盘9之间形成棉条通道。通过分隔盘9能够对棉条进一步起到限位的作用，避免棉条在进入并条机前发生混合缠绕。
优选的，所述支架1为一横杆；所述升降机构为多个；这里以4个为例；4个所述升降机构沿所述支架1的长度方向均匀分布；所述升降机构包括支撑杆10、连接筒11和液压缸；所述支撑杆10的一端固定安装在所述支架1上，另一端滑动安装在所述连接筒11内；所述液压缸固定安装在所述连接筒11内；所述液压缸的液压杆与所述支撑杆10固定连接。通过液压缸的液压杆的伸缩能够实现支架1的升降，方便工人进行绕纱操作；设置连接筒11能够对液压缸起到保护的作用，避免车间内的棉絮进入到液压缸中影响液压缸正常工作。
优选的，所述支撑杆10的侧面上沿所述支撑杆10的长度方向设有导向条12；所述连接筒11的内壁上开设有与所述导向条12配合的导向槽1101。如此，能够使支撑杆10在连接筒11内移动时更平稳。
优选的，所述导向轮3与所述第一支杆2通过轴承转动连接；同一侧的相邻两所述第一支杆2上的导向轮3一一对应。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
