丝圈坐垫及其生产工艺
技术领域
本发明涉及坐垫领域，更具体地说，它涉及一种丝圈坐垫及其生产工艺。
背景技术
坐垫一般是根据配套椅子设计的，多为方形、圆形和椭圆形。坐垫能让座椅长期处于干净状态，放在凳子上面具有保暖和舒适的效果。
现有的坐垫材料一般为海绵、弹簧或者乳胶，但是，采用全海绵制造的坐垫，使用一段时间后，海绵的回弹力较差，容易出现凹塌的现象；采用弹簧制造的坐垫，使用一段时间后，弹簧容易出现疲劳、表面不平整、软硬不一的问题；而采用乳胶制造的坐垫，则成本较高、较为笨重，而且有较重的橡胶味。因此，研发一种压缩永久变形性能好、回弹率高的坐垫极为重要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种丝圈坐垫，具有提高坐垫的永久变形性能以及回弹率的优点。
本发明的第二目的在于提供一种丝圈坐垫的生产工艺，具有提高制备所得的丝圈坐垫的永久变形性能以及回弹率的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种丝圈坐垫，包括丝圈垫芯以及垫套，所述丝圈垫芯包括以下质量份数的组分：
聚乙烯65-70份；
丙烯酸丁酯10-15份；
6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮1-2份；
双(乙烯砜甲基)醚0.5-1份；
乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸3-6份。
采用上述技术方案，通过采用6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸互相协同配合，有利于改善聚乙烯的性能，使得丝圈垫芯的永久形变性能更好、回弹率更高，从而使得丝圈垫芯在使用过程中更加不容易变形，有利于延长丝圈坐垫的使用寿命。
通过采用6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸互相协同配合，还有利于增强聚乙烯的柔韧性，使得丝圈垫芯的拉伸强度以及撕裂强度更强，从而使得丝圈垫芯在使用过程中更加不容易出现变形的情况，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述丝圈垫芯还包括以下质量份数的组分：
邻苯二甲酸酯5-10份。
采用上述技术方案，通过加入邻苯二甲酸酯，有利于更好地促进6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸的互相协同配合，使得丝圈垫芯的性能更好地被改善，从而有利于更好地提高丝圈垫芯的永久形变性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度，使得丝圈垫芯在使用过程中更加不容易出现变形凹塌的情况，有利于延长丝圈坐垫的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述丝圈垫芯还包括以下质量份数的组分：
尼泊金丙酯1-1.5份。
采用上述技术方案，通过加入尼泊金丙酯与邻苯二甲酸酯互相协同配合，有利于更好地促进6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸的互相协同配合，使得丝圈垫芯的性能更好地被提高，从而有利于更好地提高丝圈垫芯的永久形变性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度，使得丝圈垫芯在长时间的压力下更加不容易变形，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述丝圈垫芯还包括以下质量份数的组分：
二甘醇二苯甲酸酯1-2份。
采用上述技术方案，通过加入二甘醇二苯甲酸酯，有利于增强丝圈垫芯的柔韧性，使得丝圈垫芯的拉伸强度以及撕裂强度更好，从而使得丝圈垫芯在使用过程中更加不容易出现变形的情况，有利于延长丝圈垫芯的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述丝圈垫芯还包括以下质量份数的组分：
月桂醇聚醚硫酸酯钠0.5-1份。
采用上述技术方案，通过加入月桂醇聚醚硫酸酯钠，有利于提高丝圈垫芯的柔软度，有利于丝圈垫芯保持一定的强度的同时不容易对使用的舒适感造成影响，有利于提高丝圈垫芯的使用舒适度。
本发明进一步设置为：所述丝圈垫芯还包括以下质量份数的组分：
1-(2-羟乙基哌嗪)0.3-0.5份。
采用上述技术方案，通过加入1-(2-羟乙基哌嗪)与月桂醇聚醚硫酸酯钠互相协同配合，有利于更好地互相促进以提高丝圈垫芯的柔软度，从而有利于更好地提高丝圈垫芯的使用舒适度，有利于丝圈垫芯保持一定的强度的同时使得丝圈垫芯的使用舒适度更加不容易受到影响，进而使得丝圈垫芯更适于社会需求，有利于提高经济效益。
本发明进一步设置为：所述丝圈垫芯还包括以下质量份数的组分：
碳酸钙0.5-1份。
采用上述技术方案，通过加入碳酸钙，在一定程度上有利于增强丝圈垫芯的柔韧性，从而有利于增强丝圈垫芯的拉伸强度以及撕裂强度，使得丝圈垫芯在使用过程中更加不容易损坏，有利于延长丝圈坐垫的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述丝圈垫芯还包括以下质量份数的组分：
氧化锌0.1-0.3份。
采用上述技术方案，通过加入氧化锌，在一定程度上有利于提高丝圈垫芯的柔韧性，使得丝圈垫芯的拉伸强度以及撕裂强度更强，从而使得丝圈垫芯在使用过程中更加不容易出现损坏的现象，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述丝圈垫芯还包括以下质量份数的组分：
大蒜素0.5-0.8份。
采用上述技术方案，通过加入大蒜素，有利于提高丝圈垫芯的抗菌抑菌性能，使得丝圈垫芯在使用过程中更加不容易出现霉变现象，从而有利于提高丝圈垫芯的使用清洁度以及使用安全性，使得丝圈垫芯的使用寿命更长。同时，大蒜素还有利于抑制丝圈垫芯散发的异味，使得丝圈垫芯的生产加工以及使用过程更加不容易对人体健康造成影响。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种丝圈坐垫的生产工艺，包括以下步骤：
S1、将丝圈垫芯的各组分按质量份数比混合均匀，以形成混合料；
S2、将混合料加热熔融并挤出成丝，形成丝圈条；
S3、在丝圈条表面均匀涂覆胶水，并在丝圈条混编成型后将胶水烘干以定型；
S4、根据实际需要将混编成型的丝圈条裁切成需要的形状，即得丝圈垫芯；
S5、将丝圈垫芯装入垫套中并封口，即得丝圈坐垫。
采用上述技术方案，通过先将丝圈垫芯的各组分混合均匀并熔融以挤出成丝圈条，再将丝圈条混编成型后即得丝圈垫芯，加工简单方便，易于生产，有利于工业化生产；同时，还有利于提高制备所得的丝圈垫芯的永久变形性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度，使得制备所得的丝圈垫芯的使用寿命更长。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过采用6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸互相协同配合，有利于改善聚乙烯的性能，使得丝圈垫芯的永久形变性能更好、回弹率更高，有利于延长丝圈坐垫的使用寿命；
2.通过采用6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸互相协同配合，还有利于增强聚乙烯的柔韧性，使得丝圈垫芯的拉伸强度以及撕裂强度更强，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命；
3.通过加入邻苯二甲酸酯，有利于更好地促进6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸的互相协同配合，有利于更好地提高丝圈垫芯的永久形变性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度，有利于延长丝圈坐垫的使用寿命；
4.通过加入尼泊金丙酯与邻苯二甲酸酯互相协同配合，有利于更好地促进6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸的互相协同配合，有利于更好地提高丝圈垫芯的永久形变性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命。
附图说明
图1为本发明中丝圈坐垫的生产工艺的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中，聚乙烯采用山东慧阳化工有限公司的型号为DKHG-JYXSZ-011的聚乙烯。
以下实施例中，丙烯酸丁酯采用湖南迈高新材料科技有限公司的丙烯酸丁酯。
以下实施例中，6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮采用山东西亚化学工业有限公司的货号为xy08342的6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮。
以下实施例中，双(乙烯砜甲基)醚采用杭州大阳化工有限公司的货号为sd-3923的双(乙烯砜甲基)醚。
以下实施例中，乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸采用深圳市飞鸣科技有限公司的货号为MOL-BMYHT-832986的乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸。
以下实施例中，邻苯二甲酸酯采用苏州华策环保科技有限公司的邻苯二甲酸酯。
以下实施例中，尼泊金丙酯采用郑州九庭化工产品有限公司的尼泊金丙酯。
以下实施例中，二甘醇二苯甲酸酯采用湖北远成赛创科技有限公司的货号为y732的二甘醇二苯甲酸酯。
以下实施例中，月桂醇聚醚硫酸酯钠采用武汉卡诺科技有限公司的货号为15123151的月桂醇聚醚硫酸酯钠。
以下实施例中，1-(2-羟乙基哌嗪)采用泰安市嘉叶生物科技有限公司的货号为JY01521531312的1-(2-羟乙基哌嗪)。
以下实施例中，碳酸钙采用贺州市平桂区黄田城信粉体厂的碳酸钙。
以下实施例中，氧化锌采用扬州正德金属科技有限公司的氧化锌。
以下实施例中，大蒜素采用济南洪德化工有限公司的大蒜素。
实施例1
一种丝圈坐垫的生产工艺，包括以下步骤：
S1、在100L搅拌釜中加入聚乙烯65kg，常温条件下，以250r/min的转速进行搅拌，边搅拌边加入丙烯酸丁酯15kg、6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮2kg、双(乙烯砜甲基)醚1kg、乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸3kg，搅拌混合均匀，以形成混合料。
S2、将混合料加入至喷丝机中加热熔融并挤出成丝，形成丝圈条，并控制丝圈条的截面丝径为1-1.5mm。
S3、在丝圈条表面均匀涂覆胶水，并将丝圈条混编成型，再将胶水烘干以定型。
S4、根据实际需要将混编成型的丝圈条裁切成需要的形状，即得丝圈垫芯。
S5、将丝圈垫芯装入垫套中并封口，即得丝圈坐垫。在本实施例中，垫套通过拉链封口，在其他实施例中，垫套可以通过针线缝制封口或通过胶水粘结封口。
实施例2
与实施例1的区别在于：
步骤S1中加入聚乙烯67.5kg、丙烯酸丁酯12.5kg、6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮1.5kg、双(乙烯砜甲基)醚0.75kg、乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸4.5kg。
实施例3
与实施例1的区别在于：
步骤S1中加入聚乙烯70kg、丙烯酸丁酯10kg、6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮1kg、双(乙烯砜甲基)醚0.5kg、乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸6kg。
实施例4
与实施例1的区别在于：
步骤S1中加入聚乙烯66kg、丙烯酸丁酯14kg、6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮1.8kg、双(乙烯砜甲基)醚0.7kg、乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸5kg。
实施例5
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了邻苯二甲酸酯5kg。
实施例6
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了邻苯二甲酸酯10kg。
实施例7
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了尼泊金丙酯1kg。
实施例8
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了尼泊金丙酯1.5kg。
实施例9
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了邻苯二甲酸酯5kg、尼泊金丙酯1.5kg。
实施例10
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了邻苯二甲酸酯10kg、尼泊金丙酯1kg。
实施例11
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了邻苯二甲酸酯8kg、尼泊金丙酯1.2kg。
实施例12
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了二甘醇二苯甲酸酯1kg。
实施例13
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了二甘醇二苯甲酸酯2kg。
实施例14
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了月桂醇聚醚硫酸酯钠0.5kg。
实施例15
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了月桂醇聚醚硫酸酯钠1kg。
实施例16
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了1-(2-羟乙基哌嗪)0.3kg。
实施例17
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了1-(2-羟乙基哌嗪)0.5kg。
实施例18
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了月桂醇聚醚硫酸酯钠0.5kg、1-(2-羟乙基哌嗪)0.5kg。
实施例19
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了月桂醇聚醚硫酸酯钠1kg、1-(2-羟乙基哌嗪)0.3kg。
实施例20
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了月桂醇聚醚硫酸酯钠0.7kg、1-(2-羟乙基哌嗪)0.4kg。
实施例21
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了碳酸钙0.5kg。
实施例22
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了碳酸钙1kg。
实施例23
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了氧化锌0.1kg。
实施例24
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了氧化锌0.3kg。
实施例25
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了大蒜素0.5kg。
实施例26
与实施例4的区别在于：步骤S1中还加入了大蒜素0.8kg。
实施例27
与实施例11的区别在于：步骤S1中还加入了二甘醇二苯甲酸酯1kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠1kg、1-(2-羟乙基哌嗪)0.3kg、碳酸钙1kg、氧化锌0.3kg、大蒜素0.65kg。
实施例28
与实施例11的区别在于：步骤S1中还加入了二甘醇二苯甲酸酯1.5kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠0.5kg、1-(2-羟乙基哌嗪)0.4kg、碳酸钙0.75kg、氧化锌0.2kg、大蒜素0.8kg。
实施例29
与实施例11的区别在于：步骤S1中还加入了二甘醇二苯甲酸酯2kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠0.75kg、1-(2-羟乙基哌嗪)0.5kg、碳酸钙0.5kg、氧化锌0.1kg、大蒜素0.5kg。
实施例30
与实施例11的区别在于：步骤S1中还加入了二甘醇二苯甲酸酯1.7kg、月桂醇聚醚硫酸酯钠0.6kg、1-(2-羟乙基哌嗪)0.35kg、碳酸钙0.9kg、氧化锌0.25kg、大蒜素0.6kg。
比较例1
与实施例4的区别在于：步骤S1中未加入组分6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚以及乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸。
比较例2
与实施例4的区别在于：步骤S1中未加入组分6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮。
比较例3
与实施例4的区别在于：步骤S1中未加入组分双(乙烯砜甲基)醚。
比较例4
与实施例4的区别在于：步骤S1中未加入组分乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸。
实验1
根据GB/T6669-2008《软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定》中的方法A检测以上实施例以及比较例制备所得的丝圈坐垫的压缩永久变形(％)。
实验2
根据GB/T6670-2008《软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定》中的试验方法B检测以上实施例以及比较例制备所得的丝圈坐垫的回弹率(％)。
实验3
根据GB/T6344-2008《软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定》检测以上实施例以及比较例制备所得的丝圈坐垫的拉伸强度(kPa)。
实验4
根据GB/T10808-2006《高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定》检测以上实施例以及比较例制备所得的丝圈坐垫的撕裂强度(N/m)。
实验5
随机选取100名志愿者对以上实施例以及比较例制备所得的丝圈坐垫的软硬舒适程度作出评价，志愿者的年龄不限，性别不限，软硬程度从硬到软分为1-10级，1-3级：很硬，很不舒服，有硌痛感；4-7级：较为柔软，稍微有点硌痛感；8-10级：柔软舒适，毫无硌痛感，记录志愿者评价的平均分。
以上实验的检测数据见表1。
表1
根据表1中实施例4-11的数据对比可得，通过单独加入邻苯二甲酸酯或单独加入尼泊金丙酯，均在一定程度上有利于促进6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸的互相协同配合，从而有利于提高丝圈坐垫的永久形变性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度，使得丝圈坐垫在使用过程中更加不容易发生变形，从而有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命；通过同时加入邻苯二甲酸酯与尼泊金丙酯互相协同配合，有利于更好地促进6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸的互相协同配合，从而有利于更好地提高丝圈坐垫的永久形变性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度，使得丝圈坐垫在使用过程中更加不容易出现变形，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命。
根据表1中实施例4与实施例12-13的数据对比可得，通过加入二甘醇二苯甲酸酯，在一定程度上有利于提高丝圈坐垫的拉伸强度以及撕裂强度，使得丝圈坐垫在使用过程中更加不容易损坏，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命。
根据表1中实施例4与实施例14-20的数据对比可得，通过单独加入月桂醇聚醚硫酸酯钠或单独加入1-(2-羟乙基哌嗪)，均在一定程度上有利于提高丝圈坐垫的柔软性，使得丝圈坐垫的使用舒适感更高，从而使得丝圈坐垫更适于社会需要；通过加入月桂醇聚醚硫酸酯与1-(2-羟乙基哌嗪)以互相协同配合，有利于更好地提高丝圈坐垫的柔软性，使得丝圈坐垫的使用舒适度更高，从而有利于丝圈坐垫更好地适应社会需求，有利于提高丝圈坐垫的经济价值。
根据表1中实施例4与实施例21-24的数据对比可得，通过单独加入碳酸钙或单独加入氧化锌，均在一定程度上有利于提高丝圈坐垫的拉伸强度以及撕裂强度，使得丝圈坐垫在使用过程中更加不容易出现损坏的现象，从而有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命。
根据表1中实施例11与实施例27-30的数据对比可得，通过同时加入二甘醇二苯甲酸酯、月桂醇聚醚硫酸酯钠、1-(2-羟乙基哌嗪)、碳酸钙、氧化锌以及大蒜素，有利于各组分之间的互相促进，从而有利于更好地提高丝圈坐垫的永久形变性能、回弹率、拉伸强度、撕裂强度以及柔软度，使得丝圈坐垫在后期的使用过程中更加不容易出现变形或损坏的情况，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命。
根据表1中实施例4与比较例1-4的数据对比可得，只有当6-(2-羟基苯基)-哒嗪-3(2H)-酮、双(乙烯砜甲基)醚与乙烯二醇苯基醚甲丙烯酰酸互相协同配合时，才能更好地提高丝圈坐垫的永久形变性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度，有利于更好地延长丝圈坐垫的使用寿命，缺少了任一组分，均容易对丝圈坐垫的永久形变性能、回弹率、拉伸强度以及撕裂强度产生较大的影响。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
