一种可横向联动控制的包芯纱装置
技术领域
本实用新型涉及包芯纱生产技术领域，具体为一种可横向联动控制的包芯纱装置。
背景技术
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。新珠线带涤包涤包芯线。在对包芯纱进行生产的过程中，需要对两种不同的纱线进行对中，目前现有的对中装置，结构复杂，操作麻烦，增加了工作人员的工作难度，且收卷费时。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有包芯纱装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种可横向联动控制的包芯纱装置，通过在底座的顶部设置有滑槽，在滑槽的顶部设置有联动块，能够将两种不同的纱线经过罗拉的喂给后经过联动块上的导向孔进行对中，然后通过滑动联动块使两个不同的纱线实现横向联动，两种不同的纱线在成品收卷辊上形成包芯纱，结构简单，设计合理，且通过在底座的右侧壁设置有电机，电机的转轴上设置有成品收卷辊，能够通过电机带动收卷辊进行转动，从而对包芯纱实现收卷的同时对两种不同的纱线产生牵引力，替代了传统的需要额外的牵引装置来对两种不同的纱线进行牵引，节约了设备成本。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种可横向联动控制的包芯纱装置，其包括：底座、第一纱轴、第二纱轴、罗拉、联动块和电机，所述底座的顶部左侧壁设置有竖杆，所述竖杆的右侧壁顶部设置有两个连接杆，顶部所述连接杆的圆周外壁设置所述第一纱轴，底部所述连接杆的圆周外壁设置所述第二纱轴，所述竖杆的右侧壁设置有安装板，所述安装板的前侧壁等距的设置有三组所述罗拉，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的顶部通过滑槽滑动连接有联动块，所述底座的右侧壁设置所述电机，所述电机的顶部中间输出端设置有转轴，所述转轴的圆周外壁设置有成品收卷辊。
作为本实用新型所述的一种可横向联动控制的包芯纱装置的一种优选方案，其中：竖杆的右侧壁设置有安装杆，所述安装杆的右端设置有导向套。
作为本实用新型所述的一种可横向联动控制的包芯纱装置的一种优选方案，其中：联动块的底部设置有与滑槽相配合的滑轮。
作为本实用新型所述的一种可横向联动控制的包芯纱装置的一种优选方案，其中：联动块的顶部中间设置有导向框，所述导向框的中间开有导向孔。
与现有技术相比：通过在底座的顶部设置有滑槽，在滑槽的顶部设置有联动块，能够将两种不同的纱线经过罗拉的喂给后经过联动块上的导向孔进行对中，然后通过滑动联动块使两个不同的纱线实现横向联动，两种不同的纱线在成品收卷辊上形成包芯纱，结构简单，设计合理，且通过在底座的右侧壁设置有电机，电机的转轴上设置有成品收卷辊，能够通过电机带动收卷辊进行转动，从而对包芯纱实现收卷的同时对两种不同的纱线产生牵引力，替代了传统的需要额外的牵引装置来对两种不同的纱线进行牵引，节约了设备成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型联动块结构示意图。
图中：底座100、竖杆110、连接杆120、安装杆130、导向套140、安装板150、滑槽160、第一纱轴200、第二纱轴300、罗拉400、联动块500、导向框510、导向孔520、电机600、转轴610、成品收卷辊620。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种可横向联动控制的包芯纱装置，包括底座100、第一纱轴200、第二纱轴300、罗拉400、联动块500和电机600；
请参阅图1，底座100包括竖杆110、连接杆120、安装杆130、导向套140、安装板150和滑槽160，竖杆110焊接在底座100的顶部左侧壁，连接杆120的数量为两个，均焊接在竖杆110的右侧壁，安装杆130焊接在竖杆110的右侧壁中间，导向套140焊接在安装杆130的右端，安装板150焊接在竖杆110的右侧壁，滑槽160开设在底座100的顶部，底座100用于承载各部件，竖杆110用于承载连接杆120、安装杆130和安装板150，两个连接杆120用于安装第一纱轴200和第二纱轴300，导向套140用于对纱线进行导向，安装板150用于安装罗拉400，滑槽160用于方便联动块500的横向联动，底座100、竖杆110、连接杆120、安装板130、导向套140和安装板150均采用不锈钢材质制成；
请再次参阅图1，第一纱轴200和第二纱轴300分别螺接在两个连接杆120的圆周外壁，第一纱轴200和第二纱轴300分别用于绕接两种不容的纱线，第一纱轴200和第二纱轴300均采用不锈钢材质制成；
请再次参阅图1，罗拉400的数量为三组，等距的螺接在安装板150的前侧壁，罗拉400用于对两种不同的纱线进行喂给，罗拉400具体采用不锈钢材质制成；
请参阅图1和图2，联动块500包括导向框510和导向孔520，联动块500滑动连接在底座100顶部的滑槽上，导向框510焊接在联动块500的顶部，导向孔520开设在导向框510的中间，联动块500用于通过导向框510和导向孔520带动两种不同的纱线进行对中，联动块500和导向框510均采用不锈钢材质制成；
请再次参阅图1，电机600包括转轴610和成品收集辊620，电机600用于通过转轴610带动成品收集辊620对包芯纱进行收卷，并对两种不同的纱线产生牵引力，电机600具体采用型号为Y-160M的电机，转轴610和成品收集辊620均采用不锈钢材质制成。
在具体使用过程中，将两种纱线绕接在第一纱轴200和第二纱轴300上，并将两根纱线通过导向套140穿接到罗拉400内，然后穿接到导向孔520中，滑动联动块500对两个不同的纱线进行对中捻合成包芯纱，对中完毕后将绕接在成品收卷辊620上，打开电机600对包芯纱进行收卷，并牵引绕接在第一纱轴200和第二纱轴300上两种不同的纱线进行牵引，并持续捻合成包芯纱进行收卷。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
