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一种纺织导丝并线装置

2023-02-27 11:30:59

一种纺织导丝并线装置

  技术领域

  本实用新型涉及并线装置技术领域,尤其涉及一种纺织导丝并线装置。

  背景技术

  随着人们对纺织品个性化的需求,纺织企业对纱线的规格要求越来越多,一些规格的纱线需求量较少,市场供应少,造成企业的采购成本大大上升。如能将已有的纱线变形成所需纱线,将大大降低企业生产成本。经检索,申请号为201520732294.7的专利文献公开了一种并入氨纶丝的并线装置,包括机架、安装在机架上、且上下设置的第一车面平台和第二车面平台,其特征在于:还包括卷纱筒、氨纶丝卷绕组件、以及并线筒,卷纱筒固定在机架上,并线筒固定在第一车面平台上,氨纶丝卷绕组件包括氨纶丝筒子、退卷辊和驱动退卷辊转动的第一电机,氨纶丝筒子固定在第二车面平台上。

  现有的并线筒存在绕线不均、纱线传输松动等现象,影响了纱线的加工品质的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在并线筒存在绕线不均、纱线传输松动等现象,影响了纱线的加工品质的缺点,而提出的一种纺织导丝并线装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种纺织导丝并线装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个固定板,两个固定板中的一个固定板远离另一个固定板的一侧固定安装有电机,两个固定板相互靠近的一侧分别转动安装有第一转杆和第二转杆,电机的输出轴固定安装于第一转杆上,第一转杆和第二转杆相互靠近的一侧均开设有伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有连接杆,两个连接杆相互靠近的一侧固定安装有同一个并线筒,并线筒上设有纱线,由于电机的运作能够带动第一转杆转动,第一转杆带动对应的连接杆转动,连接杆带动并线筒转动,并线筒转动对纱线进行收卷。

  优选的,靠近电机一侧的连接杆上固定套设有偏心轮,偏心轮上开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有传动块,传动块的两侧均固定安装有限位滑块,环形滑槽的两侧内壁上均开设有环形限位槽,限位滑块滑动安装于对应的环形限位槽内,连接杆转动带动偏心轮转动,偏心轮转动使传动块在环形滑槽内滑动,由于设置了环形限位槽和限位滑块,从而保证传动块滑动不偏位。

  优选的,所述传动块的底部延伸至偏心轮的下方并固定安装有挤压杆,挤压杆的底部一端固定安装有第一挤压斜块,两个固定板靠近电机的一个固定板靠近另一个固定板的一侧固定安装有固定座,固定座的顶部固定安装有第二挤压斜块,第一挤压斜块和第二挤压斜块向配合,由于设置了挤压杆,挤压杆在滑杆上滑动,使传动块上下滑动,传动块上下滑动带动挤压杆上下滑动,挤压杆上下移动带动第一挤压斜块的斜面挤压第二挤压斜块的斜面,使传动块产生水平方向的移动,传动块带动偏心轮水平移动,偏心轮带动对应的连接杆水平移动。

  优选的,所述固定座的顶部固定安装有滑杆,滑杆的顶部固定安装有挡块,挤压杆滑动安装于滑杆上,由于设置了滑杆,挤压杆上下滑动不偏位。

  优选的,所述滑杆上固定套设有环形块,环形块的顶部固定安装有弹簧的底端,弹簧的顶端固定安装于挤压杆的底部,底座的顶部设有并线盘,并线盘上开设有导线孔,纱线位于导线孔内,由于弹簧的弹力能够辅助挤压杆来回滑动。

  本实用新型中,所述一种纺织导丝并线装置,由于电机的运作能够带动第一转杆转动,第一转杆带动对应的连接杆转动,连接杆带动并线筒转动,并线筒转动对纱线进行收卷;

  由于连接杆转动带动偏心轮转动,使传动块产生水平方向的移动,传动块带动偏心轮水平移动,偏心轮带动对应的连接杆水平移动,使并线筒水平来回对纱线进行收卷;

  本实用新型结构简单,使用方便,能够更加均匀的对纱线进行收卷,提高纱线的收卷质量。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种纺织导丝并线装置的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种纺织导丝并线装置的A部分结构示意图;

  图3为本实用新型提出的一种纺织导丝并线装置的凸轮立体结构示意图。

  图中:1底座、2固定板、3电机、4第一转杆、5第二转杆、6伸缩槽、7 连接杆、8并线筒、9偏心轮、10环形滑槽、11传动块、12环形限位槽、13限位滑块、14挤压杆、15第一挤压斜块、16固定座、17第二挤压斜块、18滑杆、 19环形块、20弹簧。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  实施例一

  参照图1-3,一种纺织导丝并线装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个固定板2,两个固定板2中的一个固定板2远离另一个固定板2的一侧固定安装有电机3,两个固定板2相互靠近的一侧分别转动安装有第一转杆4和第二转杆5,电机3的输出轴固定安装于第一转杆4上,第一转杆4和第二转杆5 相互靠近的一侧均开设有伸缩槽6,两个伸缩槽6内均滑动安装有连接杆7,两个连接杆7相互靠近的一侧固定安装有同一个并线筒8,并线筒8上设有纱线,由于电机3的运作能够带动第一转杆4转动,第一转杆4带动对应的连接杆7 转动,连接杆7带动并线筒8转动,并线筒8转动对纱线进行收卷。

  本实用新型中,靠近电机3一侧的连接杆7上固定套设有偏心轮9,偏心轮 9上开设有环形滑槽10,环形滑槽10内滑动安装有传动块11,传动块11的两侧均固定安装有限位滑块13,环形滑槽10的两侧内壁上均开设有环形限位槽 12,限位滑块13滑动安装于对应的环形限位槽12内,连接杆7转动带动偏心轮9转动,偏心轮9转动使传动块11在环形滑槽10内滑动,由于设置了环形限位槽12和限位滑块13,从而保证传动块11滑动不偏位。

  本实用新型中,传动块11的底部延伸至偏心轮9的下方并固定安装有挤压杆14,挤压杆14的底部一端固定安装有第一挤压斜块15,两个固定板2靠近电机3的一个固定板2靠近另一个固定板2的一侧固定安装有固定座16,固定座16的顶部固定安装有第二挤压斜块17,第一挤压斜块15和第二挤压斜块17 向配合,由于设置了挤压杆14,挤压杆14在滑杆18上滑动,使传动块11上下滑动,传动块11上下滑动带动挤压杆14上下滑动,挤压杆14上下移动带动第一挤压斜块15的斜面挤压第二挤压斜块17的斜面,使传动块11产生水平方向的移动,传动块11带动偏心轮9水平移动,偏心轮9带动对应的连接杆7水平移动。

  本实用新型中,固定座16的顶部固定安装有滑杆18,滑杆18的顶部固定安装有挡块,挤压杆14滑动安装于滑杆18上,由于设置了滑杆18,挤压杆14 上下滑动不偏位。

  本实用新型中,滑杆18上固定套设有环形块19,环形块19的顶部固定安装有弹簧20的底端,弹簧20的顶端固定安装于挤压杆14的底部,底座1的顶部设有并线盘,并线盘上开设有导线孔,纱线位于导线孔内,由于弹簧20的弹力能够辅助挤压杆14来回滑动。

  实施例二

  参照图1-3,一种纺织导丝并线装置,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定安装有两个固定板2,两个固定板2中的一个固定板2远离另一个固定板2 的一侧通过焊接固定安装有电机3,两个固定板2相互靠近的一侧分别转动安装有第一转杆4和第二转杆5,电机3的输出轴通过焊接固定安装于第一转杆4上,第一转杆4和第二转杆5相互靠近的一侧均开设有伸缩槽6,两个伸缩槽6内均滑动安装有连接杆7,两个连接杆7相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个并线筒8,并线筒8上设有纱线,由于电机3的运作能够带动第一转杆4转动,第一转杆4带动对应的连接杆7转动,连接杆7带动并线筒8转动,并线筒8 转动对纱线进行收卷。

  本实用新型中,靠近电机3一侧的连接杆7上固定套设有偏心轮9,偏心轮 9上开设有环形滑槽10,环形滑槽10内滑动安装有传动块11,传动块11的两侧均通过焊接固定安装有限位滑块13,环形滑槽10的两侧内壁上均开设有环形限位槽12,限位滑块13滑动安装于对应的环形限位槽12内,连接杆7转动带动偏心轮9转动,偏心轮9转动使传动块11在环形滑槽10内滑动,由于设置了环形限位槽12和限位滑块13,从而保证传动块11滑动不偏位。

  本实用新型中,传动块11的底部延伸至偏心轮9的下方并通过焊接固定安装有挤压杆14,挤压杆14的底部一端通过焊接固定安装有第一挤压斜块15,两个固定板2靠近电机3的一个固定板2靠近另一个固定板2的一侧通过焊接固定安装有固定座16,固定座16的顶部通过焊接固定安装有第二挤压斜块17,第一挤压斜块15和第二挤压斜块17向配合,由于设置了挤压杆14,挤压杆14 在滑杆18上滑动,使传动块11上下滑动,传动块11上下滑动带动挤压杆14 上下滑动,挤压杆14上下移动带动第一挤压斜块15的斜面挤压第二挤压斜块17的斜面,使传动块11产生水平方向的移动,传动块11带动偏心轮9水平移动,偏心轮9带动对应的连接杆7水平移动。

  本实用新型中,固定座16的顶部通过焊接固定安装有滑杆18,滑杆18的顶部通过焊接固定安装有挡块,挤压杆14滑动安装于滑杆18上,由于设置了滑杆18,挤压杆14上下滑动不偏位。

  本实用新型中,滑杆18上固定套设有环形块19,环形块19的顶部通过焊接固定安装有弹簧20的底端,弹簧20的顶端通过焊接固定安装于挤压杆14的底部,底座1的顶部设有并线盘,并线盘上开设有导线孔,纱线位于导线孔内,由于弹簧20的弹力能够辅助挤压杆14来回滑动。

  工作原理:使用时,由并线盘上的导线孔将纱线并入并线筒8上,由电机开关启动电机3,电机3的输出轴转动带动第一转杆4转动,第一转杆4带动对应的连接杆7转动,连接杆7带动并线筒8转动,并线筒8转动对纱线进行收卷,同时连接杆7转动带动偏心轮9转动,偏心轮9转动使传动块11在环形滑槽10内滑动,由于设置了环形限位槽12和限位滑块13,从而保证传动块11滑动不偏位,由于设置了挤压杆14,挤压杆14在滑杆18上滑动,使传动块11上下滑动,传动块11上下滑动带动挤压杆14上下滑动,挤压杆14上下移动带动第一挤压斜块15的斜面挤压第二挤压斜块17的斜面,使传动块11产生水平方向的移动,传动块11带动偏心轮9水平移动,偏心轮9带动对应的连接杆7水平移动,使并线筒8水平来回对纱线进行收卷,能够更加均匀的对纱线进行收卷,提高纱线的收卷质量。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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