一种车间给茧管道系统
技术领域
本实用新型涉及缫丝生产设备技术领域，具体而言，涉及一种车间给茧管道系统。
背景技术
缫丝工艺在我国经过了上千年的发展，现在的缫丝工艺过程大致包括：选茧、煮茧、缫丝、复摇、检验打包等工序，在整个工艺过程中，蚕茧在煮茧装置内完成煮茧后需要送到缫丝装置内进行缫丝，传统的办法是将煮好的茧用桶装好后送到缫丝机台前，但是随着科技不断进步，自从自动缫丝机出现后，人们就开始通过管道给茧的方式来实现给茧，煮茧机煮蚕茧往往是一笼一笼的煮的，每煮好一笼就将煮茧水和蚕茧一起倒入给茧管道。由于煮茧机单笼煮茧量比较大，因此在倒入给茧管道内时极有可能造成蚕茧在管道内堵塞，影响正常的生产加工，而且堵塞后查找给茧管道的堵塞位置也是一大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车间给茧管道系统，其通过合理布设给茧管道，使得煮茧机煮好的蚕茧能够更加顺畅的到达缫丝机内，同时增设堵塞检测装置，当给茧管道堵塞时能够及时发现堵塞位置，从而便于开展下一步的疏通工作，避免给茧管道长时间堵塞影响正常的生产。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种车间给茧管道系统，包括具有高低落差煮茧机和缫丝机，所述煮茧机位于所述缫丝机上方，所述煮茧机与所述缫丝机之间布设有用于输送蚕茧的给茧管道，所述给茧管道包括多个给茧管道单体，多个所述给茧管道单体与水平线之间的夹角由上至下依次递减，且递减角度相同；
还包括堵塞检测装置，所述堵塞检测装置用于检测出所述给茧管道的堵塞位置。
进一步地，靠近所述煮茧机的所述给茧管道单体与水平线之间的夹角度数范围为45～60°，多个所述给茧管道单体与水平线之间的夹角依次递减5°。
进一步地，靠近所述煮茧机的所述给茧管道单体端部设有与所述煮茧机的出料口对应的集茧斗。
进一步地，所述堵塞检测装置包括滑轨、安装支架和热成像装置，所述滑轨沿所述给茧管道布设，且位于所述给茧管道上方，所述安装支架设于所述滑轨上，所述安装支架上设有驱动所述安装支架沿所述滑轨往复运动的驱动器，所述热成像装置设于安装支架上，且正对所述给茧管道。
进一步地，所述堵塞检测装置还包括控制器、报警器和显示屏，所述热成像装置、驱动器、报警器和显示屏分别与所述控制器电性连接。
进一步地，所述热成像装置为热像仪。
进一步地，靠近所述缫丝机的所述给茧管道单体设有排水管道，所述排水管道与该所述给茧管道单体的连接处设有过滤网。
进一步地，所述排水管道背离所述给茧管道单体的一端与所述煮茧机连通，所述排水管道上连接有输水泵。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型原理简单，通过布设一个相对平缓的给茧管道，以保证给茧管道内的蚕茧与水流速度尽可能的相等，使得煮茧机煮好的蚕茧能够更加顺畅的到达缫丝机内，同时通过增设堵塞检测装置，当给茧管道堵塞时能够及时发现堵塞位置，从而便于开展下一步的疏通工作，避免给茧管道长时间堵塞影响正常的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的给茧管道系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的给茧管道系统的电学原理框图。
图标：1-煮茧机，2-缫丝机，3-给茧管道，31-给茧管道单体，4-集茧斗，5-滑轨，6-安装支架，7-热成像装置，8-驱动器，9-控制器，10-报警器，11-显示屏，12-排水管道，13-过滤网，14-输水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1和图2所示的内容，本实施例提供一种车间给茧管道系统，包括具有高低落差煮茧机1和缫丝机2，煮茧机1位于缫丝机2上方，煮茧机1与缫丝机2之间布设有用于输送蚕茧的给茧管道3，通过给茧管道3即可将煮茧机1煮好的蚕茧输送至缫丝机2内进行缫丝，其中给茧管道3包括多个给茧管道单体31，这里所说的给茧管道单体31即为单个的给茧输送管，多个给茧管道单体31与水平线之间的夹角由上至下依次递减，且递减角度相同，使得给茧管道3形成一个相对平缓的输送通道，在输送蚕茧时能够尽可能的使蚕茧与水流的速度保持一致，从而使得整个输送蚕茧的过程更加顺畅；经过多次试验，将靠近煮茧机1的给茧管道单体31与水平线之间的夹角度数范围为45～60°，而多个给茧管道单体31与水平线之间的夹角依次递减5°，这样能够保证蚕茧在给茧管道3内不会出现滞留的情况，送茧过程更快，同时为了保证煮茧机1煮好的蚕茧能够顺利进入给茧管道3内，在靠近煮茧机1的给茧管道单体31端部设有与煮茧机1的出料口对应的集茧斗4，从而防止蚕茧从煮茧机1出料口排出时溅落在给茧管道3的外面。
同时，本给茧管道系统还包括堵塞检测装置，堵塞检测装置用于检测出给茧管道3的堵塞位置；具体地，堵塞检测装置包括滑轨5、安装支架6和热成像装置7，滑轨5沿给茧管道3布设，且通过支架悬挂在给茧管道3上方，将安装支架6安装于滑轨5上，安装支架6上设有驱动安装支架6沿滑轨5往复运动的驱动器8，热成像装置7设于安装支架6上，且正对给茧管道3，当给茧管道3出现堵塞时，通过驱动器8带动安装支架6在滑轨5上移动，在安装支架6沿给茧管道3移动时，热成像装置7及时采集给茧管道3的热成像图像，由于从煮茧机1内排出的蚕茧和水都带有一定温度，因此若大量的蚕茧堵塞在给茧管道3内，则该处给茧管道3的温度相对于其它位置就会更高，因此通过热成像图像即可一眼看出堵塞的位置，从而方便后续的疏通工作。
在本实施例中，为了提高堵塞位置检测时的自动化程度，堵塞检测装置还包括控制器9、报警器10和显示屏11，热成像装置7、驱动器8、报警器10和显示屏11分别与控制器9电性连接，当出现堵塞情况时，控制器9控制驱动器8工作，从而带动安装支架6沿给茧管道3移动，通过热成像装置7采集给茧管道3的热成像图像信息并传输给控制器9，控制器9将热成像图像信息传输至显示屏11显示出来，便于工作人员查看，同时当检测到堵塞位置时，控制器9控制报警器10发出警报声，以提醒工作人员，这里所说的报警器10可为蜂鸣报警器。
在本实施例中，热成像装置7选用操作简单、成本相对较低且摄取图像清晰的热像仪。
在上述技术方案的基础上，在靠近缫丝机2的给茧管道单体31设有排水管道12，排水管道12与该给茧管道单体31的连接处设有过滤网13，由于煮茧机1排出蚕茧时会夹带大量的水，当蚕茧和水输送到排水管道12处时，水流从过滤网13处进入排水管道12内排出，剩下少量的水连同蚕茧进入缫丝机2，以防止大量的水进入缫丝机2而引起缫丝机2内的水过多，同时为了节约水资源，将排水管道12背离给茧管道单体31的一端与煮茧机1连通，排水管道12上连接有输水泵14，流入排水管道12的水由输水泵14重新引至煮茧机1内进行煮茧。
综上所述，本实用新型原理简单，通过布设一个相对平缓的给茧管道3，以保证给茧管道3内的蚕茧与水流速度尽可能的相等，使得煮茧机1煮好的蚕茧能够更加顺畅的到达缫丝机2内，同时通过增设堵塞检测装置，当给茧管道3堵塞时能够及时发现堵塞位置，从而便于开展下一步的疏通工作，避免给茧管道3长时间堵塞影响正常的生产。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
