一种再生棉生产废料处理装置
技术领域
本实用新型涉及再生棉加工装置技术领域，具体涉及一种再生棉生产废料处理装置。
背景技术
再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成，再生棉在生产的过程中，首先需要将废旧的棉被、衣物或布料等原料进行切碎处理，碎料经过后续的加工工序支撑再生棉制品。
但是切碎后的碎料一般为单个分离的块状，直接进行后续的加工时容易使制品的蓬松度不好，通常需要进行蓬松处理，现有技术中，一般通过工人手持拍打杆对碎料进行拍打而使碎料蓬松，这样的方法首先时劳动强度大，生产效率低，且在拍打的过程中，碎料中的灰尘被排出，导致工人的工作环境中尘雾弥漫，长时间工作在这样的环境中，会导致工人换上矽肺等职业病。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种再生棉生产废料处理装置 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种再生棉生产废料处理装置，包括仓体、排风管道、格栅板、转轴、电机和风机，所述仓体为顶部敞口的长方体空腔结构，仓体设有将其顶部开口封闭的盖板，仓体的后侧板上部设有通孔，仓体的侧板内壁固接有将通孔覆盖的格栅栅栏，仓体的后侧板外壁还固接有将通孔包覆在其内的连通管道，仓体的底部对称固接有支撑板，所述排风管道与连通管道套合固接，排风管道内设有过滤网，所述格栅板固接仓体的内腔下部并将仓体分隔成上部的蓬松仓和下部的风仓，格栅板上均匀设有三个轴承座，各轴承座中均转动连接有轴杆，轴杆位于蓬松仓内的部分上固接有蓬松杆，轴杆还与仓体的底板通过轴承转动连接，轴杆的底部固接有直齿轮，两两靠近的直齿轮相互啮合，中间所述直齿轮上还固接有从动锥齿轮，所述转轴转动连接在支撑板之间，转轴上固接有与从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮，所述电机固接在左侧所述支撑板的外壁，电机驱动转轴转动，所述风机固接在仓体的右侧板外壁，风机的出风口通过管道与风仓导通，风机的进风口与外界空气导通。
进一步地，所述盖板的底面固接有密封座，所述密封座的侧壁固接有橡胶密封垫，所述密封垫与仓体的内腔过盈配合。
进一步地，所述连通管道上下的仓体后侧板外壁上均均匀固接有紧固螺杆，所述紧固螺杆上设有螺母，所述排风管道上固接有固定座，固定座上设有与紧固螺杆相应的固定孔，排风管道与连通管道套合，固定孔与紧固螺杆插接，螺母将固定座的位置固定。
进一步地，相互靠近的轴杆上的蓬松杆相互咬合。
进一步地，还包括控制开关，所述控制开关的输入端通过外接插头与外部的市电电性连接，控制开关的输出端分别与电机和风机电性连接。
本实用新型的有益效果是，使用时，电机带动和轴杆和蓬松杆转动对蓬松仓中的碎料进行拍打，使碎料蓬松，同时风机吸风从蓬松仓的底部吹入，一方面使蓬松仓内的碎料悬浮，避免碎料沉底，从而提高蓬松效果，另一方面，风在流动的过程中，将碎料拍打过程中产生的灰尘携带并经连通管道和排风管道排出，其中的灰尘被过滤网截留，洁净的空气从排风管道排放到外界。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种再生棉生产废料处理装置的结构示意图；
图2：本实用新型所述排风管道与仓体的局部示意图；
图3：本实用新型所述排风管道与仓体的局部剖视图；
图4：本实用新型所述格栅板的结构示意图。
附图标记如下：
1、仓体，101、盖板，1011、密封座，1012、密封垫，102、格栅栅栏，103、连通管道，104、支撑板，2、排风管道，201、过滤网，202、紧固螺杆，203、螺母，204、固定座，205、固定孔，3、格栅板，301、蓬松仓，302、风仓，303、轴承座，304、轴杆，305、蓬松杆，306、直齿轮，307、从动锥齿轮，4、转轴，401、主动锥齿轮，5、电机，6、风机，601、管道，7、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种再生棉生产废料处理装置，包括仓体1、排风管道2、格栅板3、转轴4、电机5和风机6，仓体1为顶部敞口的长方体空腔结构，仓体1设有将其顶部开口封闭的盖板101，仓体1的后侧板上部设有通孔，仓体1的侧板内壁固接有将通孔覆盖的格栅栅栏102，仓体1的后侧板外壁还固接有将通孔包覆在其内的连通管道103，仓体1的底部对称固接有支撑板104，排风管道2与连通管道103套合固接，排风管道2内设有过滤网201，格栅板3固接仓体1的内腔下部并将仓体1分隔成上部的蓬松仓301和下部的风仓302，格栅板3上均匀设有三个轴承座303，各轴承座303中均转动连接有轴杆304，轴杆304位于蓬松仓301内的部分上固接有蓬松杆305，轴杆304还与仓体1的底板通过轴承转动连接，轴杆304的底部固接有直齿轮306，两两靠近的直齿轮306相互啮合，中间直齿轮306上还固接有从动锥齿轮307，转轴4转动连接在支撑板104之间，转轴4上固接有与从动锥齿轮307相互啮合的主动锥齿轮401，电机5固接在左侧支撑板104的外壁，电机5驱动转轴4转动，风机6固接在仓体1的右侧板外壁，风机6的出风口通过管道601与风仓302导通，风机6的进风口与外界空气导通。
优选的，盖板101的底面固接有密封座1011，密封座1011的侧壁固接有橡胶密封垫1012，密封垫1012与仓体1的内腔过盈配合。
优选的，连通管道103上下的仓体1后侧板外壁上均均匀固接有紧固螺杆202，紧固螺杆202上设有螺母203，排风管道2上固接有固定座204，固定座204上设有与紧固螺杆202相应的固定孔205，排风管道2与连通管道103套合，固定孔205与紧固螺杆202插接，螺母203将固定座204的位置固定。
优选的，相互靠近的轴杆304上的蓬松杆305相互咬合。
优选的，还包括控制开关7，控制开关7的输入端通过外接插头与外部的市电电性连接，控制开关7的输出端分别与电机5和风机6电性连接。
工作原理：使用时，首先将再生棉生产时使用的碎料放置在蓬松仓301内，合上盖体，在密封座1011和密封垫1012的作用下，仓体1内形成密闭空间。
通过控制开关7控制电机5和风机6工作，电机5工作时带动转轴4和其上的主动锥齿轮401转动，主动锥齿轮401带动从动锥齿轮307和中间的直齿轮306和轴杆304转动，中间的直齿轮306带动其两侧的直齿轮306和轴杆304转动，从而各轴杆304同步转动，各轴杆304上的蓬松杆305也同步转动，且中间的轴杆304和其两侧的轴杆304转动方向相反，中间的蓬松杆305和两侧的蓬松杆305转动方向相反，蓬松杆305对碎料的扰动增强，提高蓬松效果。
风机6工作时将外界的空气抽取进入风仓302并经格栅板3吹入到蓬松仓301内，空气从下向上吹动，使蓬松仓301的碎料悬浮，避免碎料沉底，从而提高蓬松效果。
且蓬松仓301内流动的空气经连通管和排风管道2排放到外界，空气排出的过程中，携带碎料拍打时产生的灰尘，其中的碎料被格栅栅栏102截留在蓬松仓301内，灰尘被过滤网201截留在排风管道2内，保证了排放到外界的为洁净的空气。
排风管道2通过紧固螺栓和螺母203固定，便于拆卸和安装，当本装置停机时，可拆下排风管道2对其中截留的灰尘进行处理和过滤网201的清洗。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
