一种粗纱机自动断条装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种应用于粗纱机的粗纱机自动断条装置。
背景技术
现有粗纱机由条桶供应棉条，每个条桶对应给一锭纺纱单元供纱，当条桶需要更换时，由人工拉断每个条桶供应的棉条，更换新的装满棉条的条桶，然后手工将新换棉条与之前的棉条对接，整个人工断条过程耗时、效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种粗纱机自动断条装置，解决了粗纱机的自动断条的问题，其技术方案如下所述：
一种粗纱机自动断条装置，包括与导条架安装轴平行设置的能够平移的驱动轴，以及安装在导条架安装轴上的固定剪切部件，安装在驱动轴上移动剪切部件，固定剪切部件和移动剪切部件通过相对设置的剪切片实现对棉条的打断。
驱动轴平移时能够带动移动剪切部件向固定剪切部件直线移动，使得固定剪切部件上的剪切片与移动剪切部件上的剪切片在贴合状态下交错运动，对加持在其中的棉条施加剪切力，进而打断棉条。
驱动轴的两端配有直线轴承，一端安装有使其直线运动的驱动装置，驱动装置采用直线气缸或电机丝杠机构。
剪切片分为安装在固定剪切部件的固定剪切片，安装在移动剪切部件的移动剪切片，固定剪切片的剪切端和移动剪切片的剪切端相对设置，剪切端设置有向内凹的圆弧部。
两个剪切片之间的开口与导条架对应，剪切片位于导条架下方。
固定剪切部件包括固定剪切片安装件和固定配合安装件，两者能配合套装在导条架安装轴上，固定剪切片安装在固定配合安装件上。
移动剪切部件分成移动剪切片安装件和移动配合安装件，移动剪切片安装在移动配合安装件上。
本实用新型实现对喂入粗纱机工序的棉条的集体自动剪断，驱动轴直线运动即可完成，实现粗纱机的自动打断棉条，减少人工，效率高。
附图说明
图1是所述粗纱机自动断条装置的结构示意图；
图2是固定剪切部件的结构示意图；
图3是移动剪切部件的结构示意图；
图4是粗纱机自动断条装置的安装示意图。
具体实施方式
通常一台粗纱机有几十个纺纱单元，每个单元配备一台装满棉条的条桶作为原料。
结合图4，正常工作状态下，棉条从条桶200中输送出来，穿过导条架 2上的导条槽，搭接到导条辊1上，然后从后排至前排经过多个导条辊1后喂入粗纱机牵伸装置中，导条辊1会主动转动，带动搭接在上面的棉条100 运动，起到辅助输送作用。
当各条桶内的棉条基本耗尽时，需要对剩余的棉条进行打断。
如图1所示，所述粗纱机自动断条装置，包括安装在导条架安装轴3上的固定剪切部件4，安装在驱动轴6上的移动剪切部件5；驱动轴6作为轴，两端配有直线轴承，能够被安装在一端的驱动装置推动，驱动装置可以为直线气缸或电机丝杠机构。
所述固定剪切部件4设置有固定剪切片7，固定剪切片7的剪切端设置有向内凹的圆弧部71，移动剪切部件5上设置有对应的移动剪切片8，同理，移动剪切片8的剪切端设置有向内凹的圆弧部。固定剪切片7和移动剪切片 8位于待剪断棉条的两端，初始位置时两剪切片之间的开口与导条架2对应，此时棉条100能顺利穿过。
这样，棉条从条桶中输送出来，分别穿过两剪切件之间的开口和导条架 2上的导条槽。对剩余的棉条100进行打断时，驱动装置带动驱动轴6平移，带动移动剪切部件5向固定剪切部件4直线移动，使得固定剪切部件4上的固定剪切片7与移动剪切部件5上的移动剪切片8在贴合状态下交错运动，对加持在其中的棉条100施加剪切力，进而打断棉条100。
导条架安装轴3上设置有多组固定剪切部件4，驱动轴6上设置有多组对应的移动剪切部件5。
如图2所示，固定剪切部件4包括固定剪切片安装件41和固定配合安装件42，两者能配合套装在导条架安装轴3上。固定剪切片7安装在固定配合安装件42上。
如图3所示，同理，移动剪切部件5分成移动剪切片安装件和移动配合安装件，移动剪切片8安装在移动配合安装件上。
这样，驱动轴6带动移动剪切部件5，当剪切部件上的剪切件夹持棉条 100并发生交错后，进行往复直线运动，使得剪切件在不分离的状态下反复剪切，以确保棉条100彻底剪断。
打断位置在导条辊1下方与条桶200上方之间的位置，在整体更换好新的条桶200后，人工找出新条桶200中的棉条头端，拿出来与之前剪段的棉条端撮合对接，开动机器后棉条100可继续输送，此时消耗新条桶中的棉条 100。
本实用新型具有以下有益效果：实现对喂入粗纱机工序的棉条的集体自动剪断，驱动轴直线运动即可完成；固定安装剪切部件安装位置固定，可以更好的收拢棉条，有效剪断。
