一种棉花综合化纤清理装置
技术领域
本实用新型涉及一种清理装置，特别涉及一种棉花综合化纤清理装置。
背景技术
化纤生产装置中存在各种牵伸辊、牵引辊或导丝辊等，它们在丝束完成牵伸、蜷曲和定型等工艺加工中起着非常重要的作用，在棉花综合化纤生产过程中，难免会产生毛丝或断丝，毛丝或断丝通过这些辊时容易缠绕在辊上形成绕辊丝，当绕辊丝积累至一定的数量时将影响化纤的加工质量甚至造成停车，因此绕辊丝的及时清除是非常重要的。
现有的化纤清理装置存在以下缺点：1、现有的化纤清理装置一般通过毛刷进行清理，且毛刷长时间使用后由于磨损会容易导致毛刷无法与导丝辊持续接触，影响清理效果和质量；2、现有的化纤清理装置毛刷一般为固定式，清理效果差，且不便于调节，无法根据导丝辊的尺寸进行调节使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉花综合化纤清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化纤清理装置毛刷长时间使用后由于磨损会容易导致毛刷无法与导丝辊持续接触以及清理效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花综合化纤清理装置，包括U型固定块，所述U型固定块内壁两侧的顶部均通过轴承分别与第一转轴的两端转动连接，所述第一转轴的中部固定套设有导丝辊，所述U型固定块内壁两侧的两边分别开设有四个滑槽，所述U型固定块的内部设有弧形底罩，所述弧形底罩的两侧分别固定设有四个滑块，四个所述滑块分别滑动设置在四个滑槽的内部，其中两个所述滑槽内壁的底端通过两个丝杆座分别与两个丝杆的底端相配合，两个所述丝杆的中部分别与其中两个滑块的中部螺纹穿插连接，所述弧形底罩内壁的两侧分别设有两个弧形支撑板，两个所述弧形支撑板的底端通过四个支撑机构与弧形底罩内壁的底端固定连接，两个所述弧形支撑板之间等间距卡合安装有若干个毛刷板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述支撑机构均包括套管和支撑柱，四个所述套管分别滑动套设在四个支撑柱的底部，四个所述支撑柱的底端均通过弹簧分别与四个套管内壁的底端固定连接，四个所述套管的底端均与弧形底罩内壁的底端固定连接，四个所述支撑柱的顶端分别与两个弧形支撑板的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形底罩内部的边侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴的中部固定套设有与导丝辊相接触的毛刷辊，所述第二转轴的两端分别固定设有两个第一链轮，所述第一转轴的两端分别固定设有两个第二链轮，两个所述第一链轮均通过链条分别与两个第二链轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形底罩底端的中部穿插连接有排料管，所述排料管的底部固定安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杆的顶端贯穿其中两个滑槽置于U型固定块的顶部，两个所述丝杆的顶端均固定设有手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种棉花综合化纤清理装置，具有以下有益效果：
1)、通过支撑机构的弹簧的弹性作用可以起到缓冲的目的，毛刷板磨损后在弹簧的弹性作用下上顶毛刷板，确保若干个毛刷板始终与导丝辊相接触，继而可以避免磨损导致毛刷板无法进行清理，确保清理效果和质量；
2)、导丝辊转动时通过第一链轮和第二链轮相配合可以带动毛刷辊转动，毛刷辊与导丝辊同向转动，继而在接触面会形成反向的相对转动，此时通过毛刷辊可以进一步对导丝辊进行清理，提高清洗效果，同时通过手柄转动丝杆可以调节弧形底罩的高度，继而可以在一定范围内根据导丝辊尺寸进行调节使用，且调节方便。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑机构剖面结构示意图。
图中：1、U型固定块；2、第一转轴；3、导丝辊；4、滑槽；5、弧形底罩；6、滑块；7、丝杆；8、手柄；9、丝杆座；10、弧形支撑板；11、毛刷板；12、第二转轴；13、毛刷辊；14、第一链轮；15、第二链轮；16、链条；17、套管；18、支撑柱；19、弹簧；20、排料管；21、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种棉花综合化纤清理装置，包括U型固定块1，U型固定块1内壁两侧的顶部均通过轴承分别与第一转轴2的两端转动连接，第一转轴2的中部固定套设有导丝辊3，U型固定块1内壁两侧的两边分别开设有四个滑槽4，U型固定块1的内部设有弧形底罩5，弧形底罩5的两侧分别固定设有四个滑块6，四个滑块6分别滑动设置在四个滑槽4的内部，其中两个滑槽4内壁的底端通过两个丝杆座9分别与两个丝杆7的底端相配合，两个丝杆7的中部分别与其中两个滑块6的中部螺纹穿插连接，弧形底罩5内壁的两侧分别设有两个弧形支撑板10，两个弧形支撑板10的底端通过四个支撑机构与弧形底罩5内壁的底端固定连接，两个弧形支撑板10之间等间距卡合安装有若干个毛刷板11。
优选的，每个支撑机构均包括套管17和支撑柱18，四个套管17分别滑动套设在四个支撑柱18的底部，四个支撑柱18的底端均通过弹簧19分别与四个套管17内壁的底端固定连接，四个套管17的底端均与弧形底罩5内壁的底端固定连接，四个支撑柱18的顶端分别与两个弧形支撑板10的底端固定连接，通过弹簧19的弹性作用可以对若干个毛刷板11起到缓冲的作用，确保若干个毛刷板11始终与导丝辊3相接触。
优选的，弧形底罩5内部的边侧转动安装有第二转轴12，第二转轴12的中部固定套设有与导丝辊3相接触的毛刷辊13，第二转轴12的两端分别固定设有两个第一链轮14，第一转轴2的两端分别固定设有两个第二链轮15，两个第一链轮14均通过链条16分别与两个第二链轮15传动连接，导丝辊3转动过程中通过第一链轮14和第二链轮15相配合可以带动毛刷辊13转动，毛刷辊13与导丝辊3同向转动，继而在接触面会形成反向转动，通过毛刷辊13可以进一步对导丝辊3进行清理，提高清洗效果。
优选的，弧形底罩5底端的中部穿插连接有排料管20，排料管20的底部固定安装有阀门21，通过排料管20便于将毛丝或断丝集中排出。
优选的，两个丝杆7的顶端贯穿其中两个滑槽4置于U型固定块1的顶部，两个丝杆7的顶端均固定设有手柄8，通过手柄8便于操作丝杆7。
具体使用时，本实用新型一种棉花综合化纤清理装置，在生产棉花综合化纤的过程中，使用时间过长，毛丝和断丝会附着在导丝辊3的外壁上，此时导丝辊3转动至底部与若干个毛刷板11相接触时，通过若干个毛刷板11可以将导丝辊3上的毛丝或断丝刷下，达到清理的目的，掉落的毛丝或断丝集中在弧形底罩5的内部，长时间清理导致毛刷板11磨损时，此时通过支撑机构的弹簧19的弹性作用会上顶支撑柱18，继而带动弧形支撑板10上移，可以起到缓冲的目的，确保若干个毛刷板11始终与导丝辊3相接触，继而可以避免磨损导致毛刷板11无法进行清理，确保清理效果和质量，同时导丝辊3转动会带动第一转轴2转动，再通过第一链轮14和第二链轮15相配合可以带动第二转轴12同向转动，继而带动毛刷辊13转动，毛刷辊13与导丝辊3相接触，继而在接触面会形成反向的相对转动，此时通过毛刷辊13可以进一步对导丝辊3进行清理，提高清洗效果，同时通过手柄8转动丝杆7可以调节弧形底罩5的高度，继而可以在一定范围内根据导丝辊3尺寸进行调节使用，且调节方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
