一种清棉机用绒毛处理装置
技术领域
本实用新型涉及清棉设备领域，更具体地说，涉及一种清棉机用绒毛处理装置。
背景技术
清棉是把原料按选配的比例从棉包中抓取出来，混合均匀，开松成小棉块或小棉束，除去部分杂质和疵点，然后集成一定宽度、厚度或重量的棉层，卷绕成棉卷，清棉是棉花的预处理工序。
在公开号为CN208455130U的中国实用新型中，公开了《一种辅助清棉机使用的飘浮绒毛处理装置》，包括主壳体、抽气管、抽风机、电动机、齿轮、第一连接板、齿条、固定螺栓、第二连接板、固定轴、滚柱、锥刺、进气管、水雾喷头、密封门、进水管、进水阀、金属过滤网、夹块、固定架和固定块，可以实现加速清棉机内腔中空气流动，便于将清棉机内腔中飘浮的绒毛进行过滤处理，避免清棉机中飘浮的绒毛飘浮到外部，保障空气质量，保障周围工作者的健康，在使用时，便于加速主壳体中绒毛进行过滤，同时便于对金属过滤网表面的绒毛进行清理，提高过滤效果，且便于固定架的拆卸，方便工作者对固定柱表面的绒毛进行清理，操作简单。
然而在上述方案中，利用水雾对漂浮绒毛进行处理，会加大棉花的含水量，棉花的主要成分为纤维素，在正常环境中，棉花内部的含水量对棉花的存储有着及其重要的影响，在经过上述方案处理的棉花会在处理漂浮绒毛的水雾的作用下，棉花的含水量会大幅度上升，严重影响棉花的后续存储、加工和运输，因此需要工作人员再清棉工作完成后，再对棉花进行脱水工作，使棉花的含水量降至预设水平，增加工作人员的工作量，同时也增加了清棉的工作成本。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种清棉机用绒毛处理装置，它可以实现不使用水雾来处理清棉工作中的漂浮绒毛，不易造成棉花在清棉过程中发生含水量变化，工作人员无需再对棉花进行脱水工作，不易造成清棉工作成本过高。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种清棉机用绒毛处理装置，包括清棉机框架，所述清棉机框架的上端开凿有通孔，所述清棉机框架的内部通过通孔与外界相连通，所述通孔内固定连接有与通孔相匹配的清棉机排气孔，所述清棉机框架的内壁上开凿有两对预留槽，两对所述预留槽的槽底板上均固定连接有定位杆，且定位杆远离预留槽槽底板的一端与清棉机框架内壁固定连接，一对所述定位杆上套接有密闭塞，所述密闭塞与两个预留槽的槽底板之间均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别套接在一对定位杆上，所述清棉机框架的侧壁上开凿有与密闭塞相匹配的插槽，所述插槽位于一对定位杆之间，所述插槽内插接有与插槽相匹配的捕获笼，所述捕获笼包括一对笼框，所述捕获笼靠近密闭塞一端的笼框上固定连接有定位铁块，所述密闭塞上开凿有定位槽，所述定位槽槽底板固定连接有与定位铁块相匹配的磁铁块，两个所述笼框之间固定连接有副滤网和主滤网，所述副滤网位于主滤网的下侧，所述主滤网上涂有胶层，所述捕获笼与清棉机框架之间固定了连接有一对卡扣，且卡扣与清棉机框架固定连接，可以实现不使用水雾来处理清棉工作中的漂浮绒毛，不易造成棉花在清棉过程中发生含水量变化，工作人员无需再对棉花进行脱水工作，不易造成清棉工作成本过高。
进一步的，所述密闭塞远离压缩弹簧的一端固定连接有一对减震橡胶块，且两个减震橡胶块分别套接在两个定位杆上，减震橡胶块可以减小密闭塞与清棉机框架内壁之间的撞击，减小密闭塞发生损坏的可能。
进一步的，所述密闭塞与一对定位杆之间连接有耐磨轴承，且耐磨轴承与密闭塞固定连接，耐磨轴承可以保护定位杆与密闭塞，使定位杆与密闭塞不易发生磨损，使密闭塞在定位杆上运动时不易发生晃动。
进一步的，所述定位槽呈倒楔形，定位槽的上内壁长度比下内壁长度长，楔形的定位槽可以使捕获笼不易因自身重力而导致定位铁块从定位槽内滑脱。
进一步的，所述副滤网的孔径大于主滤网的孔径，使漂浮的绒毛尽可能的粘附在主滤网上，在拆卸捕获笼的过程中，当捕获笼出现较大震动时，粘附在主滤网上的绒毛飘落时会落到副滤网上，而不是四散飘扬，不易影响清棉工作环境。
进一步的，所述清棉机框架与定位杆固定连接有接地线，使清棉机框架与定位杆自身不易带静电，绒毛不易粘附在清棉机框架内壁和定位杆表面上，不易影响绒毛处理工作。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现不使用水雾来处理清棉工作中的漂浮绒毛，不易造成棉花在清棉过程中发生含水量变化，工作人员无需再对棉花进行脱水工作，不易造成清棉工作成本过高。
(2)密闭塞远离压缩弹簧的一端固定连接有一对减震橡胶块，且两个减震橡胶块分别套接在两个定位杆上，减震橡胶块可以减小密闭塞与清棉机框架内壁之间的撞击，减小密闭塞发生损坏的可能。
(3)密闭塞与一对定位杆之间连接有耐磨轴承，且耐磨轴承与密闭塞固定连接，耐磨轴承可以保护定位杆与密闭塞，使定位杆与密闭塞不易发生磨损，使密闭塞在定位杆上运动时不易发生晃动。
(4)定位槽呈倒楔形，定位槽的上内壁长度比下内壁长度长，楔形的定位槽可以使捕获笼不易因自身重力而导致定位铁块从定位槽内滑脱。
(5)副滤网的孔径大于主滤网的孔径，使漂浮的绒毛尽可能的粘附在主滤网上，在拆卸捕获笼的过程中，当捕获笼出现较大震动时，粘附在主滤网上的绒毛飘落时会落到副滤网上，而不是四散飘扬，不易影响清棉工作环境。
(6)清棉机框架与定位杆固定连接有接地线，使清棉机框架与定位杆自身不易带静电，绒毛不易粘附在清棉机框架内壁和定位杆表面上，不易影响绒毛处理工作。
附图说明
图1为本实用新型正常工作时的正面剖视图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型更换绒毛捕获笼时的正面剖视图；
图4为本实用新型绒毛捕获笼的正面剖视图。
图中标号说明：
1清棉机框架、2清棉机排气孔、3预留槽、4定位杆、5密闭塞、6压缩弹簧、7定位槽、8磁铁块、9耐磨轴承、10减震橡胶块、11笼框、12副滤网、13主滤网、14定位铁块、15卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种清棉机用绒毛处理装置，包括清棉机框架1，其中清棉机框架1为透明材质制成，方便工作人员观察清棉机框架1内工作情况，清棉机框架1的上端开凿有通孔，清棉机框架1的内部通过通孔与外界相连通，通孔内固定连接有与通孔相匹配的清棉机排气孔2，清棉机排气孔2远离清棉机框架1的一端固定连接有高压气泵，清棉机框架1的内壁上开凿有两对预留槽3，预留槽3可供压缩弹簧6存放，两对预留槽3的槽底板上均固定连接有定位杆4，且定位杆4远离预留槽3槽底板的一端与清棉机框架1内壁固定连接，定位杆4供密闭塞5滑行，一对定位杆4上套接有密闭塞5，密闭塞5在捕获笼拆卸时具有密封作用，使清棉机框架1内漂浮的绒毛不易从插槽内飘出，密闭塞5与两个预留槽3的槽底板之间均固定连接有压缩弹簧6，两个压缩弹簧6分别套接在一对定位杆4上，特别的，在图3所示的状态下，压缩弹簧6仍处于压缩状态，处于压缩状态的压缩弹簧6会使密闭塞5始终具有远离预留槽3的运动趋势，清棉机框架1的侧壁上开凿有与密闭塞5相匹配的插槽，插槽位于一对定位杆4之间，插槽内插接有与插槽相匹配的捕获笼，捕获笼用于捕获绒毛，捕获笼包括一对笼框11，捕获笼靠近密闭塞5 一端的笼框11上固定连接有定位铁块14，密闭塞5上开凿有定位槽7，定位槽槽底板固定连接有与定位铁块14相匹配的磁铁块8，捕获笼与密闭塞5之间通过磁铁块8与定位铁块14之间的吸附作用固定连接，两个笼框11之间固定连接有副滤网12和主滤网13，副滤网12位于主滤网13的下侧，主滤网 13上涂有胶层，胶层用于粘附绒毛，捕获笼与清棉机框架1之间固定了连接有一对卡扣15，且卡扣15与清棉机框架1固定连接，卡扣15用于固定捕获笼。
请参阅图1-4，密闭塞5远离压缩弹簧6的一端固定连接有一对减震橡胶块10，且两个减震橡胶块10分别套接在两个定位杆4上，减震橡胶块10可以减小密闭塞5与清棉机框架1内壁之间的撞击，减小密闭塞5发生损坏的可能，密闭塞5与一对定位杆4之间连接有耐磨轴承9，且耐磨轴承9与密闭塞5固定连接，耐磨轴承9可以保护定位杆4与密闭塞5，使定位杆4与密闭塞5不易发生磨损，使密闭塞5在定位杆4上运动时不易发生晃动，定位槽7 呈倒楔形，定位槽7的上内壁长度比下内壁长度长，楔形的定位槽7可以使捕获笼不易因自身重力而导致定位铁块14从定位槽7内滑脱，副滤网12的孔径大于主滤网13的孔径，使漂浮的绒毛尽可能的粘附在主滤网13上，在拆卸捕获笼的过程中，当捕获笼出现较大震动时，粘附在主滤网13上的绒毛飘落时会落到副滤网12上，而不是四散飘扬，不易影响清棉工作环境，清棉机框架1与定位杆4固定连接有接地线，使清棉机框架1与定位杆4自身不易带静电，绒毛不易粘附在清棉机框架1内壁和定位杆4表面上，不易影响绒毛处理工作。
在清棉机正常工作时，请参阅图1-2，在清棉机排气孔2远离清棉机框架 1一端的高压气泵的作用下，清棉机框架1内的空气会被从清棉机排气孔2抽离，而悬浮在空气中的绒毛会一起随着空气上浮，在绒毛遇到副滤网12时，在上升气流的作用下，绒毛会穿过副滤网12的微孔，并继续上升，直至与主滤网13相接触，在涂覆在主滤网13表面的胶层的作用下，绒毛会被粘附在主滤网13的表面，随着清棉工作的逐步提升，主滤网13上逐渐会粘满绒毛，在工作人员观测到位于下侧的捕获笼上的主滤网13沾满绒毛时，撕开位于下侧的一对卡扣15，此时在处于压缩状态的压缩弹簧6的作用下，密闭塞5和捕获笼朝远离预留槽3的方向运动，方便工作人员抽出并更换位于下侧的捕获笼，此时位于上侧的捕获笼临时起到绒毛捕获的作用，使绒毛不易随上升气流进入清棉机排气孔2内，不易造成清棉机排气孔2堵塞，工作人员在抽出位于下侧的捕获笼后，将新的捕获笼重新插回清棉机框架1内，当完成绒毛捕获工作的捕获笼达到一定数量时，可由专门的工作人员统一运输到指定地点，用水将绒毛从主滤网13上冲刷下来，在对绒毛进行统一处理，可以实现不使用水雾来处理清棉工作中的漂浮绒毛，不易造成棉花在清棉过程中发生含水量变化，工作人员无需再对棉花进行脱水工作，方便工作人员进行清棉工作，不易造成清棉工作成本过高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
