一种自适应清棉机打手装置
技术领域
本实用新型涉及清棉机打手领域，更具体地说，涉及一种自适应清棉机打手装置。
背景技术
清棉机(亦称清弹机、开棉机、开清棉机等)是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质并将皮棉疏松，滚压成片，便于使用，同时清棉机还会使用采用大功率吸风机，使清棉机的排尘性能更加优越，具有结构合理，机型紧凑，噪声小，产量高，加工效果好，纤维损伤小，操作简单，安全方便等特点。
清棉机打手作为刺辊的一部分，在工作的过程中需要高速旋转，而清棉机打手在正常工作的过程中还需接受棉花外皮等坚硬杂质碰撞，极易导致清棉机打手与传动辊之间出现过量磨损，使传动辊和清棉机打手之间的连接出现间隙，使清棉机打手在转动的过程中出现晃动，易造成清棉机工作时出现较大震动和噪音，影响清棉机的正常工作。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自适应清棉机打手装置，它可以实现清棉机打手与传动辊之间的连接不易出现晃动，使清棉机在正常工作时不易出现较大的震动和噪音，不易影响清棉机的正常工作。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种自适应清棉机打手装置，包括机架，所述机架上插接有传动辊，所述传动辊上套接有清棉机打手辊，所述清棉机打手辊的外侧壁上固定连接有多组清棉机打手尖块，所述传动辊的外壁上固定连接有传动块，所述清棉机打手辊的内壁上开凿有与传动块相匹配的传动槽，所述传动辊的外侧套接有限位块，且限位块位于机架和清棉机打手辊之间，所述清棉机打手辊上开凿有与限位块相匹配的机油槽，且限位块靠近清棉机打手辊的一端位于机油槽内，所述限位块上开凿有一对限位槽，所述机架上固定连接有与限位槽相匹配的T头限位杆，且T头限位杆的T头部贯穿限位槽的侧壁并伸至限位槽内，所述限位块与机架之间固定连接有强力压缩弹簧，且强力压缩弹簧套接在传动辊的外侧，可以实现清棉机打手与传动辊之间的连接不易出现晃动，使清棉机在正常工作时不易出现较大的震动和噪音，不易影响清棉机的正常工作。
进一步的，所述传动辊上套接有与传动槽相匹配的防尘套，且防尘套位于清棉机打手辊远离机架的一侧，所述防尘套与清棉机打手辊之间固定连接有一对卡扣，且清棉机打手辊与防尘套之间通过一对卡扣固定连接，防尘套可以保护传动槽，使传动槽内不易进尘，不易影响传动槽和传动块的传动工作。
进一步的，所述防尘套与传动槽内壁之间连接有密封橡胶圈，且密封橡胶圈与防尘套固定连接，密封橡胶圈可增加传动槽与防尘套之间的密封性，使灰尘等杂物不易通过传动槽与防尘套之间的间隙进入传动槽内，不易影响传动槽与传动块的传动工作。
进一步的，所述限位块上开凿有注油嘴，所述注油嘴连通机油槽与外界，在日常保养过程过程中，工作人员可以通过注油嘴向机油槽内注入润滑油，使机油槽内保持有足量润滑油，减小清棉机打手辊与机油槽之间的磨损。
进一步的，所述注油嘴远离机油槽的一端开口处插接有密封橡胶塞，使注油嘴不易被灰尘等杂物堵塞，不易影响保养过程润滑油的注入。
进一步的，所述传动辊与机架、限位块、清棉机打手辊和防尘套之间均连接有耐磨轴承，且耐磨轴承分别与机架、限位块、清棉机打手辊和防尘套固定连接，耐磨轴承可以减小传动辊与机架、限位块、清棉机打手辊和防尘套的磨损，使传动辊与机架、限位块、清棉机打手辊和防尘套之间的连接不易出现晃动。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现清棉机打手与传动辊之间的连接不易出现晃动，使清棉机在正常工作时不易出现较大的震动和噪音，不易影响清棉机的正常工作。
(2)传动辊上套接有与传动槽相匹配的防尘套，且防尘套位于清棉机打手辊远离机架的一侧，防尘套与清棉机打手辊之间固定连接有一对卡扣，且清棉机打手辊与防尘套之间通过一对卡扣固定连接，防尘套可以保护传动槽，使传动槽内不易进尘，不易影响传动槽和传动块的传动工作。
(3)防尘套与传动槽内壁之间连接有密封橡胶圈，且密封橡胶圈与防尘套固定连接，密封橡胶圈可增加传动槽与防尘套之间的密封性，使灰尘等杂物不易通过传动槽与防尘套之间的间隙进入传动槽内，不易影响传动槽与传动块的传动工作。
(4)限位块上开凿有注油嘴，注油嘴连通机油槽与外界，在日常保养过程过程中，工作人员可以通过注油嘴向机油槽内注入润滑油，使机油槽内保持有足量润滑油，减小清棉机打手辊与机油槽之间的磨损。
(5)注油嘴远离机油槽的一端开口处插接有密封橡胶塞，使注油嘴不易被灰尘等杂物堵塞，不易影响保养过程润滑油的注入。
(6)传动辊与机架、限位块、清棉机打手辊和防尘套之间均连接有耐磨轴承，且耐磨轴承分别与机架、限位块、清棉机打手辊和防尘套固定连接，耐磨轴承可以减小传动辊与机架、限位块、清棉机打手辊和防尘套的磨损，使传动辊与机架、限位块、清棉机打手辊和防尘套之间的连接不易出现晃动。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型的清棉机打手辊的侧视图。
图中标号说明：
1机架、2传动辊、3清棉机打手辊、4清棉机打手尖块、5传动槽、6传动块、7防尘套、8限位块、9机油槽、10限位槽、11T头限位杆、12强力压缩弹簧、13注油嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种自适应清棉机打手装置，包括机架1，机架1上插接有传动辊2，且传动辊2与清棉机的动力输出端连接，清棉机的动力输出端可以是三相异步电机，且传动辊2与三相异步电机之间可以通过皮带总成连接，传动辊2上套接有清棉机打手辊3，清棉机打手辊3的外侧壁上固定连接有多组清棉机打手尖块4，传动辊2的外壁上固定连接有传动块6，清棉机打手辊 3的内壁上开凿有与传动块6相匹配的传动槽5，清棉机打手辊3和清棉机打手尖块4组成清棉机打手，用于击碎棉花坚硬外壳等杂物，而传动槽5和传动块6则组成了传动辊2与清棉机打手辊3之间的传动结构，使传动辊2可以带动清棉机打手辊3转动，传动辊2的外侧套接有限位块8，且限位块8位于机架1和清棉机打手辊3之间，清棉机打手辊3上开凿有与限位块8相匹配的机油槽9，且限位块8靠近清棉机打手辊3的一端位于机油槽9内，限位块8上开凿有一对限位槽10，机架1上固定连接有与限位槽10相匹配的T头限位杆11，且T头限位杆11的T头部贯穿限位槽10的侧壁并伸至限位槽10 内，限位槽10和T头限位杆11的存在可以限制限位块8的运动范围，在传动槽5和传动块6发生过量磨损时，工作人员可以及时发现清棉机打手辊3 与限位块8之间的间隙，及时进行停机维护，限位块8与机架1之间固定连接有强力压缩弹簧12，且强力压缩弹簧12套接在传动辊2的外侧，限位块8 为清棉机打手辊3的固定块，在处于压缩状态的强力压缩弹簧12作用下，限位块8与注油嘴13始终紧密接触，使清棉机打手辊3在转动的过程中不易在传动辊2上晃动，不易诱发清棉机整体震动，在清棉机打手辊3长时间工作后，传动槽5与传动块6发生一定磨损后，处于压缩状态的强力压缩弹簧12 可以使向左推动清棉机打手辊3和限位块8，使传动块6与传动槽5的槽底板紧密接触，使清棉机打手辊3在工作过程中不易出现晃动，特别地，强力压缩弹簧12需要选用弹性系数较大的型号，可以是GB1289.2-2008，且强力压缩弹簧12在清棉机正常工作的过程中均处于压缩状态。
请参阅图1-3，传动辊2上套接有与传动槽5相匹配的防尘套7，且防尘套7位于清棉机打手辊3远离机架1的一侧，防尘套7与清棉机打手辊3之间固定连接有一对卡扣，且清棉机打手辊3与防尘套7之间通过一对卡扣固定连接，防尘套7可以保护传动槽5，使传动槽5内不易进尘，不易影响传动槽5和传动块6的传动工作，防尘套7与传动槽5内壁之间连接有密封橡胶圈，且密封橡胶圈与防尘套7固定连接，密封橡胶圈可增加传动槽5与防尘套7之间的密封性，使灰尘等杂物不易通过传动槽5与防尘套7之间的间隙进入传动槽5内，不易影响传动槽5与传动块6的传动工作，限位块8上开凿有注油嘴13，注油嘴13连通机油槽9与外界，在日常保养过程过程中，工作人员可以通过注油嘴13向机油槽9内注入润滑油，使机油槽9内保持有足量润滑油，减小清棉机打手辊3与机油槽9之间的磨损，注油嘴13远离机油槽9的一端开口处插接有密封橡胶塞，使注油嘴13不易被灰尘等杂物堵塞，不易影响保养过程润滑油的注入，传动辊2与机架1、限位块8、清棉机打手辊3和防尘套7之间均连接有耐磨轴承，且耐磨轴承分别与机架1、限位块8、清棉机打手辊3和防尘套7固定连接，耐磨轴承可以减小传动辊2与机架1、限位块8、清棉机打手辊3和防尘套7的磨损，使传动辊2与机架1、限位块 8、清棉机打手辊3和防尘套7之间的连接不易出现晃动。
在清棉机正常工作时，清棉机的动力系统带动传动辊2转动，而传动辊2 则通过传动槽5和传动块6带动清棉机打手辊3和清棉机打手尖块4转动，高速转动的清棉机打手尖块4可以破开棉花较为坚硬的表皮，对棉花进行预处理，在清棉机打手辊3长时间工作后，传动槽5的槽底板与传动块6发生一定磨损后，处于压缩状态的强力压缩弹簧12可以使向左推动清棉机打手辊 3和限位块8，使传动块6与传动槽5的槽底板紧密接触，使清棉机打手辊3 在工作过程中不易出现晃动，可以实现清棉机打手与传动辊之间的连接不易出现晃动，当清棉机长时间工作后，在清棉机打手辊3与限位块8之间出现明显的漏油现象时，需及时对清棉机进行停机检修，使清棉机在正常工作时不易出现较大的震动和噪音，不易影响清棉机的正常工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
