捻线机安全防护装置
技术领域
本实用新型涉及捻线机安全防护领域，具体是捻线机安全防护装置。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
捻线机的捻线过程是从筒子上引出的合股纱，经导纱杆和横动导纱器，从导纱罗拉处输出，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。捻线机的筒子通常为中空圆柱体，在筒子纱架上的筒子大都是以竖直的形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕，在使用捻线机捻金属或石墨等原材料时，筒子还会围绕捻线机中心轴进行旋转。在此作用下捻线机上存在大量的高速转动部件，并且通常工厂内环境比较复杂，当有人员通过捻线机时存在由于不知情而过于靠近捻线机的风险，同时也存在有人员因为复杂的工厂环境而在捻线机旁跌倒的风险，在对人员造成伤害的同时对捻线机的安全运作也会造成影响。
在现有技术中，一般使用警戒线作为捻线机前的警示线，或者在捻线机周围拉一道简易的护栏，使用警戒线时，警戒线极容易被各种工厂内的工作所破坏而丧失警戒作用，并且警戒线不但不能保护捻线机旁跌倒的人员，警戒线还可能在被破坏后在地面形成障碍而增加路过人员被绊倒的风险，而使用护栏会占据捻线机外的空间，并且在捻线机更换筒子时不容易拆卸，而且护栏普遍在人员跌倒后由于其硬质材料会对人员造成二次伤害，所以这两类方法对捻线机的安全防护起到的作用都不甚理想，在此基础上，如何在不影响捻线机正常作业的情况下，有效的提高捻线机的安全性成为捻线机安全领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术无法在保障捻线机正常工作的前提下有效进行安全防护的不足，提供了一种捻线机安全防护装置，有效的在不影响捻线机工作的情况下提高了捻线机的安全防护性能。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
捻线机安全防护装置，包括固定保护板，在固定保护板的表面设有固定连接在固定保护板上的支撑杆，以设有支撑杆的面为固定保护板的背面，在固定保护板的正面依次设有第二缓冲层、第二缓冲板、第一缓冲层和第一缓冲板，固定保护板、第二缓冲层、第二缓冲板、第一缓冲层和第一缓冲板依次固定连接，第一缓冲板的背面与第一缓冲层的正面固定连接，第一缓冲板、第二缓冲板和固定保护板的侧面设有滑轨，在滑轨内设有能够沿着滑轨自由滑动的滑块A，滑块A和第一缓冲板的侧面固定连接，在滑轨靠近固定保护板的一端的端部还设有与滑轨固定连接的固定连接块，固定连接块和固定保护板的侧面固定连接，在滑轨上还设有位于滑块A和固定连接块之间的滑块B，滑块B能够沿着滑轨自由滑动并且和第二缓冲板的侧面固定连接。现有技术中一般以设置警戒线和护栏作为安全防护手段，但这样的安全防护手段不利于减小人员受到的伤害，而本实用新型中采用在三层板的中间设置两层缓冲层的结构对冲击到安全防护装置的人员进行多层次的缓冲以减小对人员造成的伤害，本实用新型安全防护装置通过支撑杆将整个装置固定连接在捻线机的框架上，装置的整体尺寸配合捻线机危险面的大小，支撑杆通过螺栓与捻线机固定连接使得整体装置能够拆除，减小对捻线机正常工作的影响，当工作人员在捻线机旁发生意外倒向捻线机时，最先触碰到第一缓冲板，第一缓冲板后的第一缓冲层会抵消掉对第一缓冲板的冲击力，当对防护装置的冲击力大于第一缓冲层能够抵消掉的力时，过大的力会通过传递作用向第二缓冲板和第二缓冲层，固定保护板作为装置的最后防线，将人员隔离在捻线机的危险区域之外，有效的通过缓冲层的缓冲和三层板的阻隔将人员阻挡在捻线机的危险区域之外，通过滑轨将三层板重叠的固定在同一水平线上，保障了缓冲作用的次序进行，使得装置能够提供稳定并且有效的两层缓冲，让装置的缓冲作用能够完全发挥，通过两层阶梯式的缓冲使得装置能够承受的冲击力大大提高，也同时有效的延长了装置的使用寿命。
进一步的，所述第一缓冲层为若干个均匀分布的缓冲气垫组成，第二缓冲层为若干个均匀分布的弹簧组成，缓冲气垫的顶部与第一缓冲板的背面固定连接，缓冲气垫的底部与第二缓冲板的正面固定连接，弹簧的一端和第二缓冲板的背面固定连接，弹簧的另一端和固定保护板的正面固定连接。第一缓冲层由若干个缓冲气垫组成，缓冲气垫不仅具有良好的缓冲性能，同时能够有效的支撑第一缓冲板，并且缓冲气垫在进行缓冲时缓冲的方向为缓冲气垫的轴向，不会在径向方向进行收缩，同时缓冲气垫收缩时不会出现空隙，有利于减小对人员的二次伤害，第二缓冲层采用若干弹簧组成，本实用新型所述弹簧材料为硬质材料，不仅具有良好的缓冲性能，同时能够有效的支撑第二缓冲板，并且弹簧能够承受的缓冲力大于缓冲气垫，在受到较大冲击力时能够更加有效的完成缓冲任务，同时将弹簧设置在第二缓冲层，有效的拉开了人员与弹簧的距离，避免弹簧收缩是对人员造成夹伤等二次伤害。
进一步的，所述缓冲气垫包括缓冲底座，缓冲底座设有固定连接在缓冲底座的表面的缓冲腔，缓冲底座的尺寸大于缓冲腔的尺寸，所述缓冲腔由弹性材料制成。缓冲底座的尺寸大于缓冲腔，有利于缓冲气垫的固定和密封，同时由于缓冲腔扣合在缓冲底座上并且缓冲腔和缓冲底座由弹性材料制成，缓冲腔和缓冲底座之间存在空隙使得缓冲腔能够向缓冲底座挤压收缩起到缓冲作用，有效的起到缓冲作用。
进一步的，所述缓冲腔包括中空的第一腔体和第二腔体，所述第二腔体扣合在第一腔体的上表面并且与第一腔体无缝连接，第一腔体的内部设有缓冲块和分割块，缓冲块的上端固定连接在第一腔体内的顶部，缓冲块的下端固定连接在缓冲底座的上表面，缓冲块将第一腔体分割为内外分离的两部分，分割块的一端固定连接在缓冲块上，分割块的另一端固定连接在第一腔体的内表面，分割块将第一腔体内缓冲块之外的部分分为上下分离的两部分。采用两层腔体并设置缓冲块，有效的通过层级式的缓冲提高了缓冲气垫的缓冲能力，同时由于缓冲块将缓冲气垫内部分割为内外两个腔体，分割块进一步将腔体分为五部分，有效的提高了缓冲气垫的容错率，在外表被破坏的情况下还能够提供一定的缓冲能力，而且在承受压力时，缓冲气垫由于各个腔体之间能够互相支撑，从而能够承受更大的冲击力。
进一步的，所述缓冲腔和缓冲底座之间充有气体，且缓冲腔和缓冲底座之间密封。缓冲腔和缓冲底座之间密封，并将缓冲腔和缓冲底座之间充上气体，提高了缓冲气垫的缓冲能力，有效的让第一缓冲层承受更强的冲击力，同时在充气时将缓冲腔内的气压控制在安全范围之内，避免缓冲气垫受到过大的外力撞击而爆裂，在保障安全的前提下有效的提高第一缓冲层的缓冲能力。
进一步的，所述支撑杆远离固定保护板背面的一端设有垫板，支撑杆固定连接在垫板表面，垫板与捻线机框架之间通过螺栓固定连接。通过增加垫板同时使用螺栓连接在捻线机上固定装置，使得本实用新型拆卸简单的同时固定牢固，在不影响捻线机正常工作的前提下有效的完成了装置的安装，同时垫板和支撑板分布于固定保护板的四个角上，保障了本实用新型能适应各类型捻线机的框架结构的安装。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
(1)采用在三层板的中间设置两层缓冲层的结构对冲击到安全防护装置的人员进行多层次的缓冲以减小对人员造成的伤害。
(2)通过若干个缓冲气垫组成第一缓冲层，不仅具有良好的缓冲性能，同时能够有效的支撑第一缓冲板。
(3)通过材料为硬质材料的弹簧作为第二缓冲层，不仅使得第二缓冲层具有良好的缓冲性能，同时能够有效的支撑第二缓冲板，并且弹簧能够承受的缓冲力大于缓冲气垫，在受到较大冲击力时能够更加有效的完成缓冲任务。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型缓冲气垫结构示意图；
图4为本实用新型缓冲气垫剖视图；
1-第一缓冲板，2-第一缓冲层，3-第二缓冲板，4-滑轨，5-第二缓冲层，6-固定保护板， 7-垫板，8-支撑杆，9-固定连接块，10-滑块A，11-滑块B，21-缓冲腔，22-缓冲底座，211-第一腔体，212-缓冲块，213-第二腔体，214-分割块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1～4所示，捻线机安全防护装置，包括固定保护板6，在固定保护板6的表面设有固定连接在固定保护板6上的支撑杆8，以设有支撑杆8的面为固定保护板6的背面，在固定保护板6的正面依次设有第二缓冲层5、第二缓冲板3、第一缓冲层2和第一缓冲板1，固定保护板6、第二缓冲层5、第二缓冲板3、第一缓冲层2和第一缓冲板1依次固定连接，第一缓冲板1的背面与第一缓冲层2的正面固定连接，第一缓冲板1、第二缓冲板3和固定保护板6的侧面设有滑轨4，滑轨上设置有滑槽，滑块A10、固定连接块9和滑块B11内嵌于滑槽内，在滑轨4内设有能够沿着滑轨4自由滑动的滑块A10，滑块A10和第一缓冲板1的侧面固定连接，在滑轨4靠近固定保护板6的一端的端部还设有与滑轨4固定连接的固定连接块9，固定连接块9和固定保护板6的侧面固定连接，在滑轨4上还设有位于滑块A10和固定连接块9之间的滑块B11，滑块B11能够沿着滑轨4自由滑动并且和第二缓冲板3的侧面固定连接。通过支撑杆8将整个装置固定连接在捻线机的框架上，装置的整体尺寸配合捻线机危险面的大小，支撑杆8通过螺栓与捻线机固定连接使得整体装置能够拆除，减小对捻线机正常工作的影响，当工作人员在捻线机旁发生意外倒向捻线机时，最先触碰到第一缓冲板1，第一缓冲板1后的第一缓冲层2会抵消掉对第一缓冲板1的冲击力，当对防护装置的冲击力大于第一缓冲层2能够抵消掉的力时，过大的力会通过传递作用向第二缓冲板3和第二缓冲层5，固定保护板6作为装置的最后防线，将人员隔离在捻线机的危险区域之外，有效的通过缓冲层的缓冲和三层板的阻隔将人员阻挡在捻线机的危险区域之外，通过由上至下排列的三条滑轨4将三层板重叠的固定在同一水平线上，保障了缓冲作用的次序进行，同时三条滑轨4能够有效支撑三层板的重量，使得装置能够提供稳定并且有效的两层缓冲，让装置的缓冲作用能够完全发挥，通过两层阶梯式的缓冲使得装置能够承受的冲击力大大提高，也同时有效的延长了装置的使用寿命，与此同时，在第一缓冲板1的正面还设置有警示标语，用以提醒不知情人员此处危险，进一步以减小发生危险的可能。
在此基础上，所述第一缓冲层2为若干个均匀分布的缓冲气垫组成，第二缓冲层5为若干个均匀分布的弹簧组成，缓冲气垫的顶部与第一缓冲板1的背面固定连接，缓冲气垫的底部与第二缓冲板3的正面固定连接，弹簧的一端和第二缓冲板3的背面固定连接，弹簧的另一端和固定保护板6的正面固定连接。所述缓冲气垫包括缓冲底座22，缓冲底座22设有固定连接在缓冲底座的表面的缓冲腔21，缓冲底座22的尺寸大于缓冲腔21的尺寸，所述缓冲腔21由弹性材料制成。所述缓冲腔21包括中空的第一腔体211和第二腔体213，所述第二腔体扣合在第一腔体的上表面并且与第一腔体211无缝连接，第一腔体211的内部设有缓冲块212和分割块214，缓冲块212的上端固定连接在第一腔体211内的顶部，缓冲块212的下端固定连接在缓冲底座22的上表面，缓冲块212将第一腔体211分割为内外分离的两部分，分割块214的一端固定连接在缓冲块212上，分割块214的另一端固定连接在第一腔体211 的内表面，分割块214将第一腔体211内缓冲块212之外的部分分为上下分离的两部分。所述缓冲腔21和缓冲底座22之间充有气体，且缓冲腔21和缓冲底座22之间密封。当缓冲气垫受到压力时，气垫发生形变，所使用的弹性材料通过弹性形变抵消受到的压力，同时缓冲气垫内的气体受到压缩，抵抗压力的能力随着缓冲气垫被压缩的程度逐步升高，由于缓冲气垫内的压力会在短时间内突然升高，为了防止缓冲气垫在挤压中由于受力过大而发生爆炸，在设置缓冲气垫内的气压时需要保障缓冲气垫内的气压保持在承受两到三个正常体重工作人员的同时撞击时也不会对缓冲气垫造成损伤，避免缓冲气垫在正常使用中由于受力过大而发生爆炸，同时相对独立的腔体的设置也使得本实用新型中缓冲气垫对承受压力的反应比较稳定，有效的减小了缓冲过程中本实用新型对捻线机的影响。
与此同时，所述支撑杆8远离固定保护板6背面的一端设有垫板7，支撑杆8固定连接在垫板7表面，垫板7与捻线机框架之间通过螺栓固定连接。通过增加垫板7同时使用螺栓连接在捻线机上固定装置，使得本实用新型拆卸简单的同时固定牢固，在不影响捻线机正常工作的前提下有效的完成了装置的安装。
本实用新型试点测试数据显示，在安装本实用新型所述捻线机安全防护装置后，试点处的安全事故发生率相较去年同比了减少85.9％，并且生产效率无任何不良影响，有效的在不影响捻线机工作的情况下提高了捻线机的安全防护性能。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
