一种热熔静电一体化纺丝机设备
技术领域
本实用新型涉及静电纺丝纳米纤维制备技术领域，特别涉及一种热熔静电一体化纺丝机设备。
背景技术
静电纺丝技术是一种利用静电场制备微纳米纤维的方式，在诸多纳米纤维制备工艺中，静电纺丝技术被认为是一种简单有效的，可以较大规模制备均匀、连续的一维纳米纤维的方法，是目前制备纳米纤维最热门的技术之一，以其加工设备简单、原料来源广泛、纺丝工艺可控等诸多优点，受到国内外广泛研究与报道，其制备微纳米纤维的直径可从几个纳米到几个微米之间。
在现有的静电纺丝设备中，聚合物溶液不能融化可能会堵塞纺丝针头，聚合物溶体在进行纺丝前不能先熔融，还不能够很好地隔绝电箱本身对纺丝设备的影响，纺丝针头喷射出的纳米纤维沉落范围和位置不能确定，还有不便拆卸清洗的难点。综上，现有的新型体育比赛计分装置还是存在以上不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔静电一体化纺丝机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔静电一体化纺丝机设备，其特征在于，包括电箱、接收桶和喷射管，所述电箱侧面设有显示屏和电压旋钮，所述显示屏和电压旋钮旁设有正负极，所述电箱为长方体，所述电箱三侧面设有绝缘挡板，所述绝缘挡板侧面设有第一圆孔，所述接收桶上方设有第一挡板，所述接收桶和第一挡板不接触，所述第一挡板为漏斗形，所述第一挡板顶部中心处设有纺丝针头，所述纺丝针头顶部和喷射管底部中心相连接，所述喷射管内部设有喷射杆，所述喷射管的底部设有圆盘，所述圆盘内部设有内胆，且内胆为绝缘材料，所述内胆内部设有电热丝，所述电热丝两端连接电线，所述电热丝两端不接触，所述电线在喷射管内部且穿过第二圆孔，所述喷射杆顶部连接有转轴，所述转轴顶部连接推进泵，所述推进泵下底面设有放置板，所述放置板、喷射管和接收桶均连接在圆柱上，且圆柱垂直向下固定于地面。
进一步的，所述喷射管为圆柱体，所述喷射管内部设有第二挡板，所述第二挡板为长方形且为绝缘材料，所述第二挡板的宽和喷射管底部圆的直径相同，所述第二挡板的长和喷射管的长相同，所述电热丝两端连接的电线在第二挡板的两侧。
进一步的，所述喷射杆和转轴通过螺栓连接，且螺栓可拆卸，所述第一挡板的下底边和接收桶的上底边大小相适配。
进一步的，所述电箱在绝缘挡板内部，所述绝缘挡板在接收桶的侧面，所述绝缘挡板和接收桶不接触。
进一步的，所述喷射管由卡套和卡扣固定在圆柱侧面，所述卡套和卡扣大小相适配，所述卡套和卡扣在喷射管的中部侧面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、该装置通过电热丝的设置，电热丝在圆盘内可以使圆盘发热，圆盘接触聚合物溶液或溶体使聚合物溶液或溶体变热融化或熔融，更容易使推进装置工作，同时防止了聚合物溶液对纺丝针头的堵塞。
2、该装置通过挡板和接收桶的相互配合，挡板和接收桶连接有正负极，可以约束静电场，使纳米纤维沉落范围和位置确定。
3、该装置通过绝缘挡板和高压电压旋钮的设置，绝缘挡板可以有效的隔绝高压电箱本身对纺丝过程的影响，高压电压旋钮可以控制电场的强度，进一步的控制纺丝的效率。
4、该装置通过卡套、卡扣和螺栓的设置，使该装置便于拆卸清洗，增加了使用寿命，结构简单方便拆卸适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种热熔静电一体化纺丝机设备的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种热熔静电一体化纺丝机设备的局部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种热熔静电一体化纺丝机设备的平面结构示意图。
附图标记：
1、显示屏；2、电压旋钮；3、电箱；4、绝缘挡板；5、第一圆孔；6、接收桶；7、第一挡板；8、纺丝针头；9、喷射管；10、卡扣；11、卡套；12、推进泵；13、内胆；14、电热丝；15、圆盘；16、喷射杆；17、第二圆孔；18、转轴；19、放置板；20、第二挡板；21、电线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种热熔静电一体化纺丝机设备，所述电箱3、接收桶6和喷射管9，所述电箱3侧面设有显示屏1和电压旋钮2，显示屏1可以清晰的看到电压的多少，电压旋钮2可以根据需求调节电压的强度，所述显示屏1和电压旋钮2旁设有正负极，接入纺丝针头8和接收桶6，所述电箱3为长方体，所述电箱3三侧面设有绝缘挡板4，隔绝电箱3本身的电场对该装置的影响，所述绝缘挡板4侧面设有第一圆孔5，正负极连接纺丝针头8和连接接收桶6的线都通过第一圆孔5连接，所述接收桶6上方设有第一挡板7，所述接收桶6和第一挡板7不接触，所述第一挡板7为漏斗形，第一挡板7和接收桶6形成约束电场，所述第一挡板7顶部中心处设有纺丝针头8，该纺丝针头8的底部为喷射口，所述纺丝针头8顶部和喷射管9底部中心相连接，所述喷射管9内部设有喷射杆16，所述喷射管9的底部设有圆盘15，圆盘15的大小的喷射管9的大小相适配，所述圆盘15内部设有内胆13，且内胆13为绝缘材料，所述内胆13内部设有电热丝14，内胆13可以防止电热丝14直接和圆盘15的内表面接触导电，所述电热丝14两端连接电线21，电线21连接电箱3使电热丝14工作，所述电热丝14两端不接触，防止电热丝14接触造成电路短路，所述电线21在喷射管9内部且穿过第二圆孔17，所述喷射杆16顶部连接有转轴18，所述转轴18顶部连接推进泵12，喷射杆9顶部连接转轴18底部，转轴18顶部连接推进泵12底部，推进泵12带动喷射杆9运动使聚合物溶液或溶体进入电场，所述推进泵12下底面设有放置板，固定推进泵12，所述放置板19、喷射管9和接收桶6均连接在圆柱上，且圆柱垂直向下固定于地面。
喷射管9为圆柱体，所述喷射管9内部设有第二挡板20，所述第二挡板20为长方形且为绝缘材料，所述第二挡板20的宽和喷射管9底部圆的直径相同，所述第二挡板20的长和喷射管9的长相同，所述电热丝14两端连接的电线21在第二挡板20的两侧，第二挡板20不截断电热丝14，只在电热丝14的两端与电线21连接处进行隔断，防止电热丝14接触造成短路。所述喷射杆16和转轴18通过螺栓连接，且螺栓可拆卸，所述第一挡板7的下底边和接收桶6的上底边大小相适配，能够形成约束电场，使纺丝针头8喷射出的纳米纤维纺丝的位置和范围确定。所述电箱3在绝缘挡板4内部，所述绝缘挡板4在接收桶6的侧面，所述绝缘挡板4和接收桶6不接触，隔绝电箱3本身对设备的影响。所述喷射管9由卡套11和卡扣10固定在圆柱侧面，所述卡套11和卡扣10大小相适配，所述卡套11和卡扣10在喷射管9的中部侧面。
具体原理：在本实用新型中，该装置在使用时需先把聚合物溶液或溶体装进喷射管9内，然后使电热丝14通进行工作，融化聚合物溶液或者熔融聚合物溶体，螺栓连接转轴18和喷射杆9，卡套11和卡扣10卡接固定喷射管9的位置，打开电箱3选择合适的电压，使用电压旋钮2进行调节，打开推进泵12进行工作，聚合物溶液或溶体经过电热丝14的加热融化或熔融，经静电场的作用，从纺丝针头8喷出，沉落在接收桶6内，通过第一挡板7和接收桶6的作用，纺丝针头8喷出的纳米纤维纺丝沉落范围和位置确定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
