一种涤纶丝高效冷却装置
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝冷却技术领域，尤其涉及一种涤纶丝高效冷却装置。
背景技术
涤纶丝在生产过程中，在经过涤纶纺丝箱将原料熔融拉丝之后，需要借助冷却装置对其快速冷却，从而使其固化成型，进而提高涤纶丝生产加工的效率。现有的涤纶丝高效冷却装置一般是利用外环吹风箱，以外环吹风的方式来实现涤纶丝的高效冷却。
但是现有的涤纶丝高效冷却装置在使用时，由于涤纶纺丝箱离地高度较高，因此涤纶丝高效冷却装置的底部一般会设置一个支撑底座，但是由于不同生产商习惯的不同，所用涤纶纺丝箱离地高度不同，因此无法根据使用者的需要对涤纶丝高效冷却装置的高度进行相应的调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的涤纶丝高效冷却装置在使用时，由于涤纶纺丝箱离地高度较高，因此涤纶丝高效冷却装置的底部一般会设置一个支撑底座，但是由于不同生产商习惯的不同，所用涤纶纺丝箱离地高度不同，因此无法根据使用者的需要对涤纶丝高效冷却装置的高度进行相应的调整。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涤纶丝高效冷却装置，包括底座，所述底座的上端面上对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相向的一侧壁上均固定连接有固定管，所述固定管的内侧管壁上转动连接有螺纹杆，所述底座的上端面上对称设有两个空槽，所述螺纹杆靠近底座的一端转动连接在空槽内，两个所述固定管之间固定连接有安装板，所述安装板的底侧壁上固定连接有步进电机，所述步进电机靠近底座的一侧壁上固定连接有转轴；
所述转轴和螺纹杆之间通过传动装置传动连接，所述螺纹杆远离底座的一端上设有外环吹风装置，所述外环吹风装置包括外环吹风箱，所述外环吹风箱的两侧壁上对称固定连接有两个螺纹管，所述螺纹杆远离固定管的一端上设有螺纹，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹管的内侧管壁上，所述外环吹风箱内安装有整流筒，所述外环吹风箱的一侧壁上设有通风管，所述底座的上端面上固定连接有抽风机，所述通风管与抽风机之间通过伸缩管连通。
优选的，所述传动装置包括主动轮，所述主动轮固定连接在转轴远离步进电机的一端上，所述螺纹杆靠近底座的一端上固定连接有从动轮，两个所述从动轮与主动轮处于同一高度，所述主动轮与两个从动轮之间通过传送带传动连接。
优选的，所述主动轮和从动轮的外侧壁上均设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设有防滑条纹，所述凹槽与传送带的尺寸相匹配，所述传送带卡合在凹槽内。
优选的，所述伸缩管为波纹管。
优选的，所述螺纹杆远离底座的一端上固定连接有挡板。
优选的，所述支撑杆和固定管之间通过焊接的方式固定连接在一起。
本实用新型的有益效果是：步进电机通过传动装置带动螺纹杆旋转，从而驱使与螺纹杆螺纹连接的螺纹管带动外环吹风箱升降，能够根据用户的需要对外环吹风箱的高度进行调整，因为是采用螺纹驱动的方式来实现升降，因此升降过程平稳，且升降高度便于控制，升降到适宜高度后，固定效果好，不容易出现下滑和晃动的情况，因此能够确保外环吹风箱的外环吹风效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涤纶丝高效冷却装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种涤纶丝高效冷却装置的正面结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3固定管、4螺纹杆、5空槽、6安装板、7步进电机、8转轴、9主动轮、10从动轮、11凹槽、12传送带、13外环吹风箱、14螺纹管、15整流筒、16通风管、17抽风机、18伸缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种涤纶丝高效冷却装置，包括底座1，底座1的上端面上对称固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2相向的一侧壁上均固定连接有固定管3，支撑杆2和固定管3之间通过焊接的方式固定连接在一起，通过焊接的方式来增加固定管3与支撑杆2之间连接的稳定性和固定效果，固定管3的内侧管壁上转动连接有螺纹杆4，底座1的上端面上对称设有两个空槽5，螺纹杆4靠近底座1的一端转动连接在空槽5内。
两个固定管3之间固定连接有安装板6，安装板6的底侧壁上固定连接有步进电机7，步进电机7靠近底座1的一侧壁上固定连接有转轴8，转轴8和螺纹杆4之间通过传动装置传动连接，传动装置包括主动轮9，主动轮9固定连接在转轴8远离步进电机7的一端上，螺纹杆4靠近底座1的一端上固定连接有从动轮10，两个从动轮10与主动轮9处于同一高度。
主动轮9与两个从动轮10之间通过传送带12传动连接，主动轮9和从动轮10的外侧壁上均设有凹槽11，凹槽11的内侧壁上设有防滑条纹，凹槽11与传送带12的尺寸相匹配，传送带12卡合在凹槽11内，步进电机7带动转轴8转动，从而驱使主动轮9旋转，主动轮9借助传送带12带动两个从动轮10旋转，从而驱使螺纹杆4旋转，螺纹杆4远离底座1的一端上设有外环吹风装置。
外环吹风装置包括外环吹风箱13，外环吹风箱13的两侧壁上对称固定连接有两个螺纹管14，螺纹杆4远离固定管3的一端上设有螺纹，螺纹杆4螺纹连接在螺纹管14的内侧管壁上，借助螺纹杆4上端与螺纹管14螺纹连接的螺纹，使得螺纹杆4在步进电机7的带动下转动时，螺纹管14带动外环吹风箱13沿竖直方向上下移动，由于是采用螺纹连接的方式进行升降，因此升降平稳，而且升降到适宜高度后，固定效果好，不容易出现下滑和晃动的情况。
螺纹杆4远离底座1的一端上固定连接有挡板，对外环吹风装置的升降高度进行限制，防止螺纹管14从螺纹杆4上脱离，外环吹风箱13内安装有整流筒15(外环吹风箱13和整流筒15均属于现有技术，其工作原理和连接方式在这里不再做详细叙述)，外环吹风箱13的一侧壁上设有通风管16，底座1的上端面上固定连接有抽风机17，通风管16与抽风机17之间通过伸缩管18连通，伸缩管18为波纹管，波纹管的伸缩行程长，能够满足外环吹风装置对升降高度的需要，并且波纹管收缩时，整理起来比较方便。
本实用新型中，使用者使用该装置时，先将整个装置移动到涤纶纺丝箱的正下方，然后启动步进电机7，步进电机7带动转轴8旋转，从而带动主动轮9转动，主动轮9通过传送带12，带动两个从动轮10转动，进而带动螺纹杆4旋转，借助螺纹杆4，驱使与其螺纹连接的螺纹管14，带动外环吹风箱13沿竖直方向上升，直至外环吹风箱13移动到靠近涤纶纺丝箱的涤纶丝出口位置；
紧接着，关闭步进电机7，启动抽风机17，抽风机17通过伸缩管18和通风管16将外界空气送入外环吹风箱13内，利用外环吹风箱13对刚生产出来的涤纶丝进行冷却固化，由于是采用螺纹连接的方式进行升降，因此能够根据用户的需要对外环吹风箱13的高度进行调整，且升降过程平稳，升降高度便于控制，升降到适宜高度后，固定效果好，不容易出现下滑和晃动的情况，因此能够确保外环吹风箱13的外环吹风效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
