一种开松机用除杂装置
技术领域
本实用新型涉及开松机技术领域，具体为一种开松机用除杂装置。
背景技术
把压紧的，互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响，但现有的开松机在除杂时除杂不理想，常常出现有灰尘没有清除干净的现象，为此，我们提出一种开松机用除杂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开松机用除杂装置，具备除杂效果好的优点，解决了现有的开松机在除杂时除杂不理想，常常出现有灰尘没有清除干净现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开松机用除杂装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的上端固定连接有隔板，所述处理箱右侧的上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的外表面固定连接有开松辊，所述开松辊的上下两端均固定连接有刀片，所述隔板的左侧开设有排料口，且排料口的内腔固定安装有电磁阀，所述排料口的底部固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的右侧固定连接有第二滚筒，所述处理箱内壁下端的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有打手齿盘，所述处理箱内壁下端的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有压实齿盘，所述第一滚筒与第二滚筒的底部均固定连接有支撑板，所述处理箱内腔底部的右侧固定连接有收集箱，所述第二滚筒右侧的中端固定连接有出料口，所述出料口的顶部开设有出尘口，所述处理箱顶部的左侧通过支撑座固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有出风管，所述出风管的输出端通过管道与处理箱左侧的上端和第一滚筒左侧的中端连通。
优选的，所述处理箱正表面的左侧通过合页活动连接有活动门，所述活动门正表面的左侧嵌设有可视窗，所述活动门正表面的右侧固定连接有把手。
优选的，所述处理箱顶部的中端开设有入料口，且入料口的顶部活动连接有盖板。
优选的，所述处理箱顶部的右侧开设有出尘口，且出尘口的内腔固定连接有过滤网。
优选的，所述处理箱底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过第三电机输出轴的外表面固定连接有开松辊，开松辊的上下两端均固定连接有刀片，起到了初步打碎的效果，通过第一电机的输出轴固定连接有打手齿盘，起到了再次打碎的效果，通过第二电机的输出轴固定连接有压实齿盘，起到了压实的效果，通过风机的输出端固定连接有出风管，出风管的输出端通过管道与处理箱左侧的上端和第一滚筒左侧的中端连通，起到了双重除杂的效果，解决了现有的开松机在除杂时除杂不理想，常常出现有灰尘没有清除干净现象的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活动门结构示意图；
图3为本实用新型第一电机结构示意图。
图中：1处理箱、2支撑板、3第二滚筒、4第二电机、5压实齿盘、6收集箱、7出料口、8出尘口、9电机箱、10第三电机、11隔板、12刀片、13开松辊、14风机、15出风管、16排料口、17第一滚筒、18第一电机、19打手齿盘、20活动门、21可视窗、22把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的处理箱1、支撑板2、第二滚筒3、第二电机4、压实齿盘5、收集箱6、出料口7、出尘口8、电机箱9、第三电机10、隔板11、刀片12、开松辊13、风机14、出风管15、排料口16、第一滚筒17、第一电机18、打手齿盘19、活动门20、可视窗21和把手22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种开松机用除杂装置，包括处理箱1，处理箱1内腔的上端固定连接有隔板11，处理箱1右侧的上端固定连接有电机箱9，电机箱9的内腔固定安装有第三电机10，第三电机10输出轴的外表面固定连接有开松辊13，开松辊13的上下两端均固定连接有刀片12，起到了初步打碎的效果，隔板11的左侧开设有排料口16，且排料口16的内腔固定安装有电磁阀，排料口16的底部固定连接有第一滚筒17，第一滚筒17的右侧固定连接有第二滚筒3，处理箱1内壁下端的左侧固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴固定连接有打手齿盘19，起到了再次打碎的效果，处理箱1内壁下端的右侧固定连接有第二电机4，第二电机4的输出轴固定连接有压实齿盘5，起到了压实的效果，第一滚筒17与第二滚筒3的底部均固定连接有支撑板2，处理箱1内腔底部的右侧固定连接有收集箱6，第二滚筒3右侧的中端固定连接有出料口7，出料口7的顶部开设有出尘口8，处理箱1顶部的左侧通过支撑座固定连接有风机14，风机14的输出端固定连接有出风管15，出风管15的输出端通过管道与处理箱1左侧的上端和第一滚筒17左侧的中端连通，起到了双重除杂的效果，处理箱1正表面的左侧通过合页活动连接有活动门20，活动门20正表面的左侧嵌设有可视窗21，活动门20正表面的右侧固定连接有把手22，处理箱1顶部的中端开设有入料口，且入料口的顶部活动连接有盖板，处理箱1顶部的右侧开设有出尘口，且出尘口的内腔固定连接有过滤网，处理箱1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
使用时，使用者通过加入需要开松的布料，通过外置控制器打开风机14开始工作，通过外置控制器打开第三电机10开始工作，通过第三电机10带动刀片12和开松辊13转动，起到了初步开松的效果，通过排料口16掉落至第一滚筒17的内腔中，通过外置控制器打开第一电机18开始工作，通过第一电机18带动打手齿盘19转动，起到了再次开松的效果，在打手齿盘19转动时会带动布料转动至第二滚筒3的内腔中，通过外置控制器打开第二电机4开始工作，通过第二电机4带动压实齿盘5对开松的布料进行压实，通过风机14抽取外界风源，通过出风管15排除，通过出风管15吹出的风对处理箱1内腔的上端、第一滚筒17和第二滚筒3进行吹风除杂，吹出的杂物通过出尘口8排出，起到了除杂效果好的效果，解决了现有的开松机在除杂时除杂不理想，常常出现有灰尘没有清除干净现象的问题（本申请中外置控制器的型号为SPC-CFMC-D28N40A，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
