一种生物质纤维用开棉装置
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种生物质纤维用开棉装置。
背景技术
在纺织生产中，开棉机的主要任务是将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定和成卷制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
本申请人发现：开棉机上的开棉钉在磨损或损坏需要更换时，往往需要等开棉机停机后在通过工作人员取下受损的开棉钉，并在安装好新的开棉钉后，才能启动开棉机，这样等待停机的时间被浪费，而且更换开棉钉的时间也较长，大大影响了开棉效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种生物质纤维用开棉装置，以解决现有技术中开棉机上的开棉钉在磨损或损坏需要更换时，往往需要等开棉机停机后在通过工作人员取下受损的开棉钉，并在安装好新的开棉钉后，才能启动开棉机，这样等待停机的时间被浪费，而且更换开棉钉的时间也较长，大大影响了开棉效率的技术问题。
基于上述目的本实用新型提供的一种生物质纤维用开棉装置，包括
辊筒，所述辊筒的侧表面内设有若干侧面槽，所述侧面槽在辊筒的一个端面处设有第一开口；
开棉部，所述开棉部与侧面槽一一对应，且开棉部与侧面槽滑动连接；
更换部，所述更换部位于辊筒内，且更换部与开棉部动力连接；
在某个开棉部需要更换时，在开棉机停机过程中，更换部可选择性的驱动该开棉部从第一开口处脱离侧面槽，并在开棉机停机时，将新开棉部从第一开口处通过更换部进入侧面槽中，此时可以再次将开棉机开机，并在启动过程中，更换部驱动新的开棉部进入侧面槽的预定位置。
进一步的，所述侧面槽在辊筒的侧表面处设有第二开口，所述开棉部包括支撑板和若干个开棉钉，所述支撑板与侧面槽滑动连接，若干所述开棉钉通过螺栓固定分布于支撑板朝向第二开口的端面，且开棉钉通过第二开口延伸至辊筒侧表面的外部。
进一步的，所述更换部包括驱动板、联动块、电磁铁和驱动机构，所述侧面槽的底部设有底部槽，所述驱动板与底部槽滑动连接，驱动板朝向支撑板的端面设有若干所述的联动块，驱动板的内部设有若干所述的电磁铁，所述支撑板朝向驱动板的端面设有与联动块一一对应的驱动槽，所述驱动机构与驱动板动力连接，在开棉部可正常开棉时，所述联动块与支撑板朝向驱动板的端面接触，用于将支撑板的位置固定；在取下开棉部时，所述驱动机构使驱动板逐渐脱离底部槽，同时电磁铁得电吸引支撑板，并在驱动板运动到联动块可与驱动槽重合时，使两者重合，用于使支撑板与驱动板运动状态相同；在换上新的开棉部时，将联动块与驱动槽重合，并在支撑板的一端抵住侧面槽的侧壁时，当驱动板继续运动时，强制使联动块与驱动槽分离。
进一步的，若干所述侧面槽之间相互平行。
进一步的，所述驱动机构包括主动轮、第一电机、转轴、驱动轮、联动杆、中间轮、第二电机和主轴，所述第二开口所在的辊筒的侧表面内部设有端面槽，所述第一电机位于端面槽，且第一电机包裹有用于在端面槽内滑动的保护层，第一电机的输出轴与所述的转轴通过联轴器连接，所述转轴与所述的驱动轮键连接，所述驱动板的一个端面设有直齿条，所述驱动轮与直齿条啮合，所述第二电机固定于辊筒内部，第二电机的输出轴与所述的主轴通过联轴器连接，所述主轴与所述的主动轮键连接，所述主动轮与所述的中间轮啮合，所述中间轮的一个端面设有限位端，所述限位端与设在辊筒侧面的限位槽转动连接，所述联动杆一端与转轴固定连接，联动杆的另一端与中间轮的端面固定连接。
进一步的，还包括定位块，所述定位块固定于转轴的侧表面，所述端面槽的侧壁设有与定位块相配合的环形腔。
进一步的，所述限位端的底部设有T形端头，所述限位槽为与T形端头相配合的T形槽。
进一步的，在联动块全部位于侧面槽内时，所述联动块朝向第二开口处的侧面垂直于驱动板的端面，并且该侧面的背面为圆弧形，所述圆弧形与驱动板的接触处采用圆弧过渡。
本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种生物质纤维用开棉装置，在某个开棉部需要更换时，在开棉机停机过程中，更换部可选择性的驱动该开棉部从第一开口处脱离侧面槽，通过该装置，可在开棉机停机过程中即可将受损的开棉部取出，使停机过程的时间被充分利用，而且节省了停机后取下开棉钉的时间，在开棉机停机时，将新开棉部从第一开口处通过更换部进入侧面槽中，此时可以再次将开棉机开机，并在启动过程中，更换部驱动新的开棉部进入侧面槽的预定位置，缩短了更换开棉钉的时间，提高了开棉效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的具体实施方式的结构示意图；
图2为沿图1中A-A处的剖视图；
图3为图2中B处的放大图；
图4为本实用新型实施例的具体实施方式中驱动机构的放大图；
图5为本实用新型实施例的具体实施方式中辊筒的侧视图。
其中，1-辊筒、2-侧面槽、3-底部槽、4-开棉钉、5-支撑板、6-驱动板、7-联动块、8-驱动槽、9-电磁铁、10-端面槽、11-主动轮、12-第一电机、13-转轴、14-定位块、15- 驱动轮、16-联动杆、17-中间轮、18-限位端、19-限位槽、20-第二电机、21-主轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种生物质纤维用开棉装置的一个实施方式，如图1所示，包括
辊筒1，所述辊筒1的侧表面内设有若干侧面槽2，所述侧面槽2在辊筒1的一个端面处设有第一开口；
开棉部，所述开棉部与侧面槽2一一对应，且开棉部与侧面槽2滑动连接；
更换部，所述更换部位于辊筒1内，且更换部与开棉部动力连接；
在某个开棉部需要更换时，在开棉机停机过程中，更换部可选择性的驱动该开棉部从第一开口处脱离侧面槽2，过该装置，可在开棉机停机过程中即可将受损的开棉部取出，使停机过程的时间被充分利用，而且节省了停机后取下开棉钉的时间，并在开棉机停机时，将新开棉部从第一开口处通过更换部进入侧面槽2中，此时可以再次将开棉机开机，并在启动过程中，更换部驱动新的开棉部进入侧面槽2的预定位置，缩短了更换开棉钉的时间，提高了开棉效率。另外，如图1所示，若干所述侧面槽2之间相互平行，方便更换部操作。
在上述实施例中，如图1所示，所述侧面槽2在辊筒1的侧表面处设有第二开口，所述开棉部包括支撑板5和若干个开棉钉4，所述支撑板5与侧面槽2滑动连接，若干所述开棉钉4通过螺栓固定分布于支撑板5朝向第二开口的端面，且开棉钉4通过第二开口延伸至辊筒1侧表面的外部。
在本实施例中，只要一个支撑板5上的一个或多个开棉钉4出现损伤，可通过更换部整体的将支撑板5取下，再整体的将新的支撑板5重新放回原位，通过这种方式，可以节省更换的时间，换下的开棉部在取下后，可以单独松开螺栓取下损伤的开棉钉，在换上新的开棉钉，这样下次更换时，即可重新使用这个开棉部，通过这种方法可以将时间和材料充分利用，提高了工作效率。
在上述实施例中，如图2所示，所述更换部包括驱动板6、联动块7、电磁铁9和驱动机构，所述侧面槽2的底部设有底部槽3，所述驱动板6与底部槽3滑动连接，驱动板6 朝向支撑板5的端面设有若干所述的联动块7，驱动板6的内部设有若干所述的电磁铁9，所述支撑板5朝向驱动板6的端面设有与联动块7一一对应的驱动槽8，所述驱动机构与驱动板6动力连接，在本实施例中，在开棉部可正常开棉时，所述联动块7与支撑板5朝向驱动板6的端面接触，用于将支撑板5的位置固定，这样可使支撑板5与侧面槽5紧密接触，进而在辊筒1转动时，保持开棉部与辊筒1保持相对静止，确保开棉钉能够正常开棉；在需要取下开棉部时，所述驱动机构使驱动板6从第二开口处逐渐脱离底部槽3，同时电磁铁9得电吸引支撑板5，并在驱动板6运动到联动块7可与驱动槽8重合时，使两者重合，用于使支撑板5与驱动板6运动状态相同，这时在驱动板6继续运动时，即可带动开棉部从第二开口处逐渐脱离侧面槽2，在驱动板6完全脱离底部槽3时，开棉机停止，此时电磁铁9失电，人工可以方便的取下开棉部；在换上新的开棉部时，人为的将联动块 7与驱动槽8重合，同时电磁铁9得电，将支撑板5牢牢的与驱动板6结合在一起，更换部使驱动板6逐渐恢复原位，在支撑板5的一端抵住侧面槽2的侧壁时，当驱动板6继续运动时，强制使联动块7与驱动槽8分离，这样联动块7重新使支撑板5与侧面槽5紧密接触。另外，如图3所示，在联动块7全部位于侧面槽2内时，所述联动块7朝向第二开口处的侧面垂直于驱动板6的端面，使驱动板6可带动支撑板5脱离侧面槽，并且该侧面的背面为圆弧形，所述圆弧形与驱动板6的接触处采用圆弧过渡，有利于强制使联动块7 与驱动槽8分离。
在上述实施例中，如图4和图5所示，所述驱动机构包括主动轮11、第一电机12、转轴13、驱动轮15、联动杆16、中间轮17、第二电机20和主轴21，所述第二开口所在的辊筒1的侧表面内部设有端面槽10，所述第一电机12位于端面槽10，且第一电机12包裹有用于在端面槽10内滑动的保护层，第一电机12的输出轴与所述的转轴13通过联轴器连接，所述转轴13与所述的驱动轮15键连接，所述驱动板6的一个端面设有直齿条，所述驱动轮15与直齿条啮合，所述第二电机20固定于辊筒1内部，第二电机20的输出轴与所述的主轴21通过联轴器连接，所述主轴21与所述的主动轮11键连接，所述主动轮11与所述的中间轮17啮合，所述中间轮17的一个端面设有限位端18，所述限位端18与设在辊筒1侧面的限位槽19转动连接，所述联动杆16一端与转轴13固定连接，联动杆16的另一端与中间轮17的端面固定连接。
在本实施例中，当需要更换开棉部时，首先启动第二电机20，通过主轴21带动主动轮11转动，进而带动中间轮17转动，在这里中间轮17的限位端18的底部设有T形端头，限位槽19为与T形端头相配合的T形槽，使中间轮17转动更加稳定，在中间轮17转动时，通过联动杆16，带动转轴13和第一电机12转动在端面槽10内转动，在这里还包括定位块14，所述定位块14固定于转轴13的侧表面，所述端面槽10的侧壁设有与定位块14相配合的环形腔，保证转轴13转动时的稳定，当驱动轮15转动到需要更换的开棉部对应的驱动板6时，第二电机20停止转动，第一电机12启动，带动驱动轮15转动，使驱动板6 运动。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
