一种再生棉纺织生产用开花机出料设备
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种再生棉纺织生产用开花机出料设备。
背景技术
开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。
例如中国专利申请号为：CN201621430206.9一种全自动开花机，包括进料口和清弹机构和出料口，清弹机构一侧顶端设有进料口以及另一侧顶端设有出料口，进料口一侧设有送料传输带，送料传输带表面设有送料感应器，送料传输带底部设有第一支架，出料口底部设有出料传输带，出料传输带表面设有出料感应器，出料感应器设置于第二支架上，清弹机构一侧设有控制箱。
但是，在出料口底部设置出料传输带的传统方式，松解的再生棉掉落至输送带表面时，会由输送带表面的两侧掉落出去，并缠绕在带动输送带传动辊轴轴端，随着辊轴轴端缠绕的再生棉絮逐渐增多，会影响辊轴的正常运转，从而影响传输带的正常传动，不利于工作的正常进行。基于此，本实用新型设计了一种再生棉纺织生产用开花机出料设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生棉纺织生产用开花机出料设备，以解决上述背景技术中提出的在出料口底部设置出料传输带的传统方式，松解的再生棉掉落至输送带表面时，会由输送带表面的两侧掉落出去，并缠绕在带动输送带传动辊轴轴端，随着辊轴轴端缠绕的再生棉絮逐渐增多，会影响辊轴的正常运转，从而影响传输带的正常传动，不利于工作的正常进行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生棉纺织生产用开花机出料设备，包括出料斗，所述出料斗包括滑料斜板，所述出料斗左右两侧壁均焊接有边板，所述滑料斜板后壁焊接有挡板，且挡板前壁的左右两端均与边板相焊接，两组所述边板中部上方安装有推送辊，所述推送辊右端连接有第一电机，右侧所述边板右壁焊接有支撑板，且第一电机安装在支撑板上，所述滑料斜板底部焊接有滑板，所述滑板下方设置有斗料装置。
优选的，所述推送辊包括推送板，且推送板均匀分布在推送辊的辊面上。
优选的，所述滑板底部均匀开设有滚槽，且滚槽槽腔安装有滚杆。
优选的，所述斗料装置包括底板，且底板位于滚杆底部，且滚杆与底板滚动接触，所述底板中部上方悬空设置有滑块，所述滑块左右两端后壁均焊接有连接柱，且连接柱另一端与滑板垂直面相焊接，所述滑块左右两端端壁均焊接有滑杆，所述滑杆上活动套接有限位块，且限位块底部焊接在底板顶面，所述滑块中部设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮前方设置有第二电机，且不完全齿轮固定套接在第二电机的输出端端头。
优选的，所述滑块为方形条块，且滑块中部开设有滑槽，所述滑槽左右两端均为半圆弧腔体，所述滑槽槽腔上下两壁为平行结构，且滑槽槽腔上下两壁对称设置有齿条，所述不完全齿轮位于滑槽的两组齿条之间，且不完全齿轮外圈轮齿与滑槽的两组齿条交替啮合，所述不完全齿轮外圈轮齿均匀分布在不完全齿轮外圈的一侧，且轮齿分布占不完全齿轮外圈弧长的五分之二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过抖料装置能够带动出料斗左右往复摆动，方便再生棉料沿滑料斜板滑落，通过推送辊的转动，有助于推动再生棉料的移动，避免堆叠再生棉料在出料斗斗腔堆叠避免了使用输送带传送带来的不必要的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧方后视图；
图3为本实用新型滑板底部结构示意图；
图4为本实用新型抖料装置结构示意图；
图5为本实用新型图4的A处放大图；
图6为本实用新型滑块与不完全齿轮工作原理图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100-出料斗，110-滑料斜板，120-边板，130-挡板，140-滑板，141-滚杆， 200-推送辊，210-推送板，300-第一电机，400-抖料装置，410-底板，420-滑块，421-滑槽，430-连接柱，440-滑杆，450-限位块，460-不完全齿轮，470- 第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种再生棉纺织生产用开花机出料设备，包括出料斗100，出料斗100包括滑料斜板110，出料斗100 左右两侧壁均焊接有边板120，滑料斜板110后壁焊接有挡板130，挡板130 前壁的左右两端均与边板120相焊接，两组边板120中部上方安装有推送辊 200，推送辊200右端连接有第一电机300，右测边板120右壁焊接有支撑板，第一电机300安装在支撑板上，滑料斜板110底部焊接有滑板140，滑板140下方设置有斗料装置400。
进一步的，推送辊200包括推送板210，推送板210均匀分布在推送辊 200的辊面上，方便对再生棉料进行推送。
进一步的，滑板140底部均匀开设有滚槽，滚槽槽腔安装有滚杆141，方便出料斗100的移动。
进一步的，斗料装置400包括底板410，底板410位于滚杆141底部，滚杆141与底板410滚动接触，底板410中部上方悬空设置有滑块420，滑块 420左右两端后壁均焊接有连接柱430，连接柱430另一端与滑板140垂直面相焊接，滑块420左右两端端壁均焊接有滑杆440，滑杆440上活动套接有限位块450，限位块450底部焊接在底板410顶面，滑块420中部设置有不完全齿轮460，不完全齿轮460前方设置有第二电机470，不完全齿轮460固定套接在第二电机470的输出端端头，有助于带动出料斗100进行往复摆动。
进一步的，滑块420为方形条块，滑块420中部开设有滑槽421，滑槽 421左右两端均为半圆弧腔体，滑槽421槽腔上下两壁为平行结构，滑槽421 槽腔上下两壁对称设置有齿条，不完全齿轮460位于滑槽421的两组齿条之间，不完全齿轮460外圈轮齿与滑槽421的两组齿条交替啮合，不完全齿轮 460外圈轮齿均匀分布在不完全齿轮460外圈的一侧，轮齿分布占不完全齿轮 460外圈弧长的五分之二，方便带动滑板140往复摆动。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型设置在再生棉开花机出料口的下方，其中，底板410固定焊接在再生棉开花机出料口下方的机壳外壁上，并使再生棉开花机出料口，处于出料斗100右部斗腔上方，如此出料口输出的再生棉料会排入出料斗100右部斗腔，并受到边板120和挡板130的阻拦，避免散落出出料斗100斗腔。第一电机300和第二电机470均通过外部控制开关与外部电源电性连接，第一电机300工作时，能够带动推送辊200转动200将滑料斜板110上的再生棉料向外推送至出料斗100斗口进行装料，第二电机470的转动带动不完全齿轮460转动，使不完全齿轮460在滑槽421槽腔内与滑槽421的两组齿条交替啮合，再在滑杆440和限位块450的配合下对滑块420进行限位导向，使滑块420通过不完全齿轮460的转动进行左右的往复摆动，从而带动连接柱430左右往复摆动，使滑板140随之进行左右往复摆动，并带动出料斗100进行左右往复摆动，有利于配合推送辊200对出料斗100斗腔的再生棉料进行推送。通过对本使用新型的整体使用，避免了使用输送带对再生棉料进行推送，从而解决了松解的再生棉掉落至输送带表面时，会由输送带表面的两侧掉落出去，并缠绕在带动输送带传动辊轴轴端，随着辊轴轴端缠绕的再生棉絮逐渐增多，会影响辊轴的正常运转，从而影响传输带的正常传动，不利于工作的正常进行的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
