一种锦纶高强长丝生产用切丝装置
技术领域
本实用新型属于纺织生产技术领域，具体涉及一种锦纶高强长丝生产用切丝装置。
背景技术
在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品，锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品，锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料，由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件，聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。
现有的切割装置往往采用单根切割，因此造成切割效率降低，从而间接增加切割成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锦纶高强长丝生产用切丝装置，具有切割效率高和切割稳定的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锦纶高强长丝生产用切丝装置，包括操作台，所述操作台上端面一侧固定连接有原料架，所述原料架上转动连接有若干个线桶，所述操作台一侧具有收集箱，所述收集箱位于远离所述原料架的一侧，所述操作台上端面中间位置固定连接有切割台，所述切割台上端面安装有气缸，所述气缸与外部气源密封连接，所述气缸输出端固定连接有切割片，所述切割片位于所述切割台底部，所述操作台上端面固定连接有与所述线桶数量一致的运料板，所述运料板中间位置固定连接有切板，所述切板位于所述切割片正下方，所述运料板上端面开设有传送槽，所述操作台上端面安装有两个驱动电机，所述驱动电机均与外部电源电性连接，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆上均固定连接有若干个压圈，所述压圈均位于所述传送槽上方。
优选的，所述运料板上端面可拆卸连接有压板，所述压板数量为四个，分别位于所述驱动杆的两侧，所述驱动杆正下方与所述切割台正下方的所述压板上端面不具有所述压板。
优选的，所述运料板靠近所述收集箱一端延伸至所述操作台的外部，所述运料板位于外部的部分与水平方向具有夹角。
优选的，所述运料板位于所述切割片下方的部分为开放结构，所述切板位于开放结构之间。
优选的，所述压圈外侧固定连接有弹性圈，所述弹性圈材质为橡胶。
优选的，所述弹性圈外壁开设有压槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设有若干个运料板，原料缠绕在线桶上，将线穿过运料板的传送槽内，通过驱动电机带动压圈转动，压圈压在锦纶线上方，通过压圈转动带动锦纶线移动，由于压圈具有多个，因此可以通过压圈带动多个传送槽的锦纶线移动至切割区域进行切割，同时切割多个锦纶线，从而提高了工作效率；
2、切割完成的锦纶线通过另一个驱动电机带动锦纶线移动至运料板另一端，落入收集箱内进行统一收集归纳，整个运动的过程中，通过压板的压合，可以有效的防止锦纶线弹出，从而增加整个切割过程的稳定性，通过弹性圈与锦纶线压合，可以防止锦纶线发生质量问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型中压圈的立体示意图。
图中：1、操作台；11、原料架；111、线桶；12、切割台；2、收集箱；3、运料板；31、压板；32、传送槽；4、气缸；41、切割片；5、驱动电机；51、驱动杆；52、压圈；521、弹性圈；522、压槽；6、切板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种锦纶高强长丝生产用切丝装置，包括操作台1，操作台1上端面一侧固定连接有原料架11，原料架11上转动连接有若干个线桶111，操作台1一侧具有收集箱2，收集箱2位于远离原料架11的一侧，操作台1上端面中间位置固定连接有切割台12，切割台12上端面安装有气缸4，气缸4与外部气源密封连接，气缸4输出端固定连接有切割片41，切割片41位于切割台12底部，操作台1上端面固定连接有与线桶111数量一致的运料板3，运料板3中间位置固定连接有切板6，切板6位于切割片41正下方，运料板3上端面开设有传送槽32，操作台1上端面安装有两个驱动电机5，驱动电机5均与外部电源电性连接，驱动电机5输出端固定连接有驱动杆51，驱动杆51上均固定连接有若干个压圈52，压圈52均位于传送槽32上方。
本实施方案中：包括操作台1，操作台1上端面一侧固定连接有原料架11，原料架11上转动连接有若干个线桶111，锦纶原线缠绕在线桶111内，主要方便原材料的运输，多个线桶111分别与运料板3相对应，操作台1一侧具有收集箱2，收集箱2位于远离原料架11的一侧，收集箱2主要将裁剪完成的锦纶线进行收集，操作台1上端面中间位置固定连接有切割台12，切割台12为了安装气缸4，将气缸4与操作台1之间具有高度差，切割台12上端面安装有气缸4，气缸4与外部气源密封连接，气缸4输出端固定连接有切割片41，切割片41位于切割台12底部，气缸4为切割片41提供切割动力，气缸4型号为SDA40-50，操作台1上端面固定连接有与线桶111数量一致的运料板3，运料板3中间位置固定连接有切板6，锦纶线位于切板6上方，主要为了防止切割时，造成锦纶线弯曲，切板6位于切割片41正下方，运料板3上端面开设有传送槽32，传送槽32可以防止锦纶线在运料板3上发生水平方向的弯曲，从而在切割时，造成切割长度增加，操作台1上端面安装有两个驱动电机5，驱动电机5均与外部电源电性连接，驱动电机5输出端固定连接有驱动杆51，驱动杆51上均固定连接有若干个压圈52，压圈52均位于传送槽32上方，驱动电机5主要为驱动杆51提供动力源，通过驱动杆51带动压圈52转动，从而将锦纶线带动移动，驱动电机5型号为CHR-GM25-370。
具体的，运料板3上端面可拆卸连接有压板31，压板31数量为四个，分别位于驱动杆51的两侧，驱动杆51正下方与切割台12正下方的压板31上端面不具有压板31；压板31可以防止锦纶线发生竖直方向的弯曲，并且可以防止锦纶线从运料板3上弹出，驱动杆51正下方主要为了通过压圈52带动内部锦纶线移动，切割台12下方主要为了切割，压板31会造成切割阻碍。
具体的，运料板3靠近收集箱2一端延伸至操作台1的外部，运料板3位于外部的部分与水平方向具有夹角；切割完成的锦纶线，通过压圈52带动锦纶丝移动至收集箱2内。
具体的，运料板3位于切割片41下方的部分为开放结构，切板6位于开放结构之间；切板6主要起到运料板3的衔接作用，锦纶线在运料板3上移动，移动至合适长度后，切割片41下降，从而与切板6上方的锦纶线接触切割。
具体的，压圈52外侧固定连接有弹性圈521，弹性圈521材质为橡胶；弹性圈521可以防止与锦纶线发生硬性接触，从而造成锦纶线断丝等质量问题。
具体的，弹性圈521外壁开设有压槽522；压槽522可以防止将锦纶线压扁，从而造成锦纶外观发生损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将锦纶线穿过运料板3上的传送槽32内，然后将压板31压在运料板3上，启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动杆51转动，通过驱动杆51带动压圈52转动，压圈52外壁的弹性圈521与锦纶线接触，锦纶线位于弹性圈521的压槽522内，通过压圈52转动，带动锦纶线沿着传送槽32内壁移动，开启气缸4，气缸4带动切割片41向下方移动，然后将锦纶线在切板6上切断，切断后，通过驱动电机5再次带动压圈52转动，使锦纶线落入收集箱2内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
