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一种棉花纺织生产用的高效梳棉装置

2021-03-12 02:59:33

一种棉花纺织生产用的高效梳棉装置

  技术领域

  本实用新型涉及棉花纺织生产装置领域,尤其涉及一种棉花纺织生产用的高效梳棉装置。

  背景技术

  在棉花纺织机械领域中包括梳棉机,即对棉花进行剥离和去杂等操作工序,现有的梳棉机通常采用输棉箱供料,梳棉机内设置锡林轮,由锡林轮带动棉花通过针布对棉花进行梳理。由于棉花整体的质地不会太均匀,因此在锡林轮上摊开的厚度不一,而针布又是固定设置的,这就容易使得棉花在锡林轮上滚动时造成拥堵,影响加工的效率,设置造成机器的损坏,降低了梳棉机的使用寿命。同时由于棉花材质较轻,且棉花里面多藏有较多的灰尘杂质等,容易在生产的过程中造成生产车间内散布大量的灰尘,影响车间的工作环境,会给工人的健康带来较大的影响,且梳棉机在使用时间过长后,其内部会因积尘过多而导致无法正常运转,进一步影响了机器的使用寿命,进而加重了企业的加工成本。

  因此为了改善车间的生产环境,保护工人的身体健康,同时改善加工的效率和提高梳棉机的使用寿命,需要提供一种新型高效的梳棉装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种棉花纺织生产用的高效梳棉装置,能有效吸收棉花内部的灰尘杂质,同时将棉花在进入锡林进行梳棉前进行均匀的压棉,且进一步设置有可简易调节针布高度的装置,提高梳棉的效率和梳棉机的使用寿命。

  为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:

  一种棉花纺织生产用的高效梳棉装置,它包括输棉箱、锡林,其特征在于,所述输棉箱顶部面板左侧开设有进料口,右侧面板上设置有出料门,输棉箱内部设置有第二传送带,第二传送带上设置有多个压棉滚筒,第二传送带上同时设置有吸尘管,吸尘管尾端连通于抽气泵,抽气泵设置在输棉箱外部,第二传送带后接送料对辊,送料对辊后接输送轮,输送轮后接锡林,锡林后接清理刷轮,锡林上设置有针布,针布安装在弧杆上,弧杆一端通过固定杆安装在壳体上,弧杆另一端设置有第二压缩杆,第二压缩杆另一端连接在壳体上,第二压缩杆外套有第二弹簧。

  进一步的,所述第二传送带为网格式链条传送带,且第二传送带后端设置有辅助出料板。

  进一步的,所述辅助出料板为锥形平板,且与第二传送带相接的一端为弧形结构,辅助出料板通过连杆连接在第二传送带的支撑杆上。

  进一步的,所述压棉滚筒分上下两层设置在第二传送带上部传送带的上下两侧,且上层压棉滚筒安装在输棉箱的顶部面板上,下层压棉滚筒通过中心轴安装在输棉箱两侧的面板上。

  进一步的,所述上层的压棉滚筒通过第一压缩杆连接在输棉箱顶部面板上,第一压缩杆上套有第一弹簧,上层的压棉滚筒之间通过第一传送带连动,且通过第二电机带动传动。

  进一步的,所述吸尘管位于第二传送带上层的传送带下方,吸尘管顶端为敞口结构,且吸尘管位于输棉箱外部的位置设置有活性炭过滤网。

  进一步的,所述活性炭过滤网通过螺栓固定安装在吸尘管的连接法兰处。

  本实用新型的有益效果:

  1.通过在输棉箱内设置多对压棉滚筒对棉花进行有效的压棉处理,使得棉花的厚度较为保持一致,防止厚度不一的棉花进入后续的梳棉锡林轮时造成拥堵;同时通过固定一端的弧杆,配合第二压缩杆和第二弹簧,实现针布安装的高度灵活可调,进一步防止棉花的拥堵堆积对机器造成损伤。

  2.通过采用网格式链条传送带,配合吸尘管和抽气泵,预先将棉花内部藏有的灰尘杂质等进行剥离,并通过可简易更换的活性炭过滤网进行过滤,改善了车间的空气环境,并降低了灰尘的积累对梳棉机的使用寿命造成影响。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图。

  图2为本实用新型的第一弹簧和第一压缩杆安装示意图。

  图3为本实用新型的活性炭过滤网安装示意图。

  图4为本实用新型的第二弹簧和第二压缩杆示意图。

  图中所述文字标注表示为: 1、第一电机;2、输棉箱;3、进料口;4、第一弹簧;5、第一传送带;6、第一压缩杆;7、第二电机;8、第二传送带;9、压棉滚筒;10、吸尘管;11、辅助出料板;12、连杆;13、支撑杆;14、活性炭过滤网;15、抽气泵;16、送料对辊;17、输送轮;18、第二压缩杆;19、第二弹簧;20、针布;21、弧杆;22、壳体;23、固定杆;24、锡林;25、清理刷轮;26、出料门。

  具体实施方式

  为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

  请参阅图1,是本实用新型提供的一种棉花纺织生产用的高效梳棉装置一较佳实施例的结构示意图。

  一种棉花纺织生产用的高效梳棉装置,它包括输棉箱2、锡林24,其特征在于,所述输棉箱2顶部面板左侧开设有进料口3,右侧面板上设置有出料门26,输棉箱2内部设置有第二传送带8,第二传送带8上设置有多个压棉滚筒9,第二传送带8上同时设置有吸尘管10,吸尘管10尾端连通于抽气泵15,抽气泵15设置在输棉箱2外部,第二传送带8后接送料对辊16,送料对辊16后接输送轮17,输送轮17后接锡林24,锡林24后接清理刷轮25,锡林24上设置有针布20,针布20安装在弧杆21上,弧杆21一端通过固定杆23安装在壳体22上,弧杆21另一端设置有第二压缩杆18,第二压缩杆18另一端连接在壳体22上,第二压缩杆18外套有第二弹簧19。

  优选的,请参照图1所示,所述第二传送带8为网格式链条传送带,且第二传送带8后端设置有辅助出料板11。

  优选的,请参照图1所示,所述辅助出料板11为锥形平板,且与第二传送带8相接的一端为弧形结构,辅助出料板11通过连杆12连接在第二传送带8的支撑杆13上。

  优选的,请参照图1所示,所述压棉滚筒9分上下两层设置在第二传送带8上部传送带的上下两侧,且上层压棉滚筒9安装在输棉箱2的顶部面板上,下层压棉滚筒9通过中心轴安装在输棉箱2两侧的面板上。

  优选的,请参照图1所示,所述上层的压棉滚筒9通过第一压缩杆6连接在输棉箱2顶部面板上,第一压缩杆6上套有第一弹簧4,上层的压棉滚筒9之间通过第一传送带5连动,且通过第二电机7带动传动。

  优选的,请参照图1所示,所述吸尘管10位于第二传送带8上层的传送带下方,吸尘管10顶端为敞口结构,且吸尘管10位于输棉箱2外部的位置设置有活性炭过滤网14。

  优选的,请参照图1所示,所述活性炭过滤网14通过螺栓固定安装在吸尘管10的连接法兰处。

  需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护。

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