一种纺纱用并条机的导向机架
技术领域
本实用新型涉及导向机架技术领域，具体为一种纺纱用并条机的导向机架。
背景技术
导向机架是用来保证管线按一定方向位移，限制其他方向位移，导向机架按照使用功能，还分为只允许管线沿一个方向运动的直线导向机架和允许管线在一个平面内移动和转动的平面导向机架，在纺纱并条机的使用过程中，需要导向机架对其辅助上料，但是传统的导向机架在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
1、传统的导向机架，装置在使用的过程中不方便调整高度，使得装置与并条机高度不匹配产生使用的局限性，降低了装置的灵活性；
2、传统的导向机架，不能导向架的长度，降低了装置的实用性；
3、传统的导向机架，装置在使用的过程中会由于重量的原因不够润滑，降低了装置的润滑程度，同时固定扣不方便拆卸和维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱用并条机的导向机架，以解决上述背景技术中提出的装置在使用的过程中不方便调整高度，使得装置与并条机高度不匹配产生使用的局限性，降低了装置的灵活性，装置在使用的过程中会由于重量的原因不够润滑，降低了装置的润滑程度，同时固定扣不方便拆卸和维修等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱用并条机的导向机架，包括支撑杆、固定杆、连接转轴、导向架和升降机构，所述支撑杆顶部的中间位置安装有升降机构，且升降机构顶部的中间位置安装有固定杆，固定杆一侧的中间位置皆安装有连接杆，所述固定杆的顶端安装有导向架，且导向架内部的底端设置有导向凹槽，所述导向架的一端安装有连接转轴，导向架的另一端安装有卡块，且导向架外部一侧的一端安装有连接圆盘，导向架底端皆通过导向凹槽均匀安装有固定扣。
优选的，所述支撑杆底部的中间位置安装有减震机构，且减震机构底端的中间位置安装有脚座。
优选的，所述固定杆内部的中间位置安装有支撑金属条，固定杆设置有四根，且固定杆的顶端皆与导向架的底端连接。
优选的，所述连接转轴的一侧安装有限位带，限位带的一端安装有连接扣，且连接扣的内径大于连接圆盘的内径。
优选的，所述导向架的一端内侧设置有卡槽，且卡槽内部与卡块的外部相互啮合。
优选的，所述升降机构内部的两侧皆安装有齿轮链，齿轮链一侧的中间位置安装有咬合齿，咬合齿一侧的齿轮链外部安装有转动盘，且咬合齿的外侧套接与连接皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该种纺纱用并条机的导向机架，通过在升降机构内部的两侧皆安装有齿轮链，齿轮链一侧的中间位置安装有咬合齿，咬合齿一侧的齿轮链外部安装有转动盘，且咬合齿的外侧套接与连接皮带，装置在使用的过程中可以根据并条机的型号调整高度，使得装置解决了高度不匹配带来的局限性，增强了装置的灵活性；
（2）该种纺纱用并条机的导向机架，通过在连接转轴的一侧安装有限位带，限位带的一端安装有连接扣，且连接扣的内径大于连接圆盘的内径，可以根据使用增长导向架的长度，使得多个导向机架并列，同时放置多个面线筒，在不使用的时候进行拆除，体现了装置的实用性；
（3）该种纺纱用并条机的导向机架，通过在固定杆的顶端安装有导向架，且导向架内部的底端设置有导向凹槽，使得装置在使用的过程中不会由于重量的原因卡柱，增强了装置的润滑程度，同时也方便固定扣的拆卸和维修。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的向架侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的连接转轴局部放大示意图。
图中：1、支撑杆；101、减震机构；102、脚座；2、固定杆；201、支撑金属条；202、连接杆；3、连接转轴；301、限位带；302、连接扣；4、导向架；401、导向凹槽；402、卡槽；5、固定扣；6、卡块；601、连接圆盘；7、升降机构；701、咬合齿；702、连接皮带；703、转动盘；704、齿轮链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纺纱用并条机的导向机架，包括支撑杆1、固定杆2、连接转轴3、导向架4和升降机构7，支撑杆1顶部的中间位置安装有升降机构7，支撑杆1底部的中间位置安装有减震机构101，且减震机构101底端的中间位置安装有脚座102，升降机构7内部的两侧皆安装有齿轮链704，齿轮链704一侧的中间位置安装有咬合齿701，咬合齿701一侧的齿轮链704外部安装有转动盘703，且咬合齿701的外侧套接与连接皮带702，装置在使用的过程中可以根据并条机的型号调整高度，使得装置解决了高度不匹配带来的局限性，增强了装置的灵活性；
升降机构7顶部的中间位置安装有固定杆2，固定杆2内部的中间位置安装有支撑金属条201，固定杆2设置有四根，且固定杆2的顶端皆与导向架4的底端连接；
固定杆2一侧的中间位置皆安装有连接杆202，固定杆2的顶端安装有导向架4，且导向架4内部的底端设置有导向凹槽401，导向架4的一端安装有连接转轴3，连接转轴3的一侧安装有限位带301，限位带301的一端安装有连接扣302，且连接扣302的内径大于连接圆盘601的内径，使得多个导向机架并列，同时放置多个面线筒，在不使用的时候进行拆除，体现了装置的实用性。
导向架4的另一端安装有卡块6，且导向架4外部一侧的一端安装有连接圆盘601，导向架4底端皆通过导向凹槽401均匀安装有固定扣5，导向架4的一端内侧设置有卡槽402，且卡槽402内部与卡块6的外部相互啮合，卡块6和连接圆盘601相互配合可以便于装置拆卸安装，增强了装置的实用性。
工作原理：使用时，首先装置通过转动转动盘703使得咬合齿701在齿轮链704的一侧上下滑动，实现了装置通过升降机构7可以升高或者降低固定杆2的高度，在升高或者降低的过程中带动改变导向架4的高度，使得导向架4能够适用在各个高度的并条机上，当需要较长长度的导向架4时，通过卡块6卡入到卡槽402的内部，通过连接转轴3和限位带301固定连接扣302和连接圆盘601，对导向架4进行拼接，改变导向架4的长度，同时固定杆2和支撑金属条201相互配合增加装置的硬度，防止固定杆2变形，增长了固定杆2的使用寿命，固定扣5带动棉纱桶通过导向架4和导向凹槽401相互配合进行导向作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
