一种环纺细纱锭子
技术领域
本实用新型涉及纺纱机械配件技术领域，具体涉及一种环纺细纱锭子。
背景技术
环纺属于传统的纺纱技术，其工艺成熟、纺纱质量稳定，虽然在全世界范围内有很多其他的纺纱工艺，但由于其成纱结构及性能与环纺相比还存在一定的缺陷和局限性，不可能完全取代环纺工艺，因此纺纱工艺中环纺依然是纺纱生产中占比最大的一种纺纱形式。
锭子是环锭纺纱机上加捻卷绕的主要部件之一，锭子的数量和转速对相应工序的生产能力有直接影响，人们习惯上以细纱锭子的数量来表示纺纱厂的设备规模和生产能力。
锭子包括锭脚、锭盘、锭盘限位装置和锭杆，锭盘限位装置是用来防止锭杆跳起的部件，在锭杆高速运转或者落纱时锭杆都有可能跳起，不仅影响劳动生产率，还会造成设备损坏，因此在锭子上设置有锭盘限位装置，阻止锭杆跳起，但是锭盘限位装置一般是以板状结构立在锭杆的后侧，锭盘限位装置在生产中难免会粘附纤维毛，传统的锭盘限位装置因为形状特殊、拐角多，一旦粘附有纤维毛后就难以清理，增加了工人劳动强度。
发明内容
本实用新型为解决传统锭钩容易粘附纤维毛、难以清理的问题，提供了一种环纺细纱锭子，其目的在于设计新型封闭锭盘限位装置，减少纤维粘附，便于清理，减少工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种环纺细纱锭子，包括锭脚、锭盘和锭杆，还包括锭盘限位装置，所述锭盘限位装置固定安装于锭脚顶面，并限制锭盘移动；
所述锭盘限位装置包括滑套、定位柱和锭钩，所述定位柱固定连接在所述锭脚顶面上，定位柱垂直于锭脚顶面，定位柱为弧形板体，定位柱上设置有长方形通孔，所述通孔内设置有绞轴；所述锭钩为“∧”形，锭钩的拐角处与绞轴铰接；所述滑套是横截面为“C”形的柱体，滑套将定位柱包在内部。
进一步地，所述滑套的纵截面为阶梯状。
进一步地，所述弧形定位柱所对的圆心角不大于60°。
进一步地，所述定位柱在朝向滑套的侧面上设置有梯形滑轨，所述滑套在朝向定位柱的侧面上设置有与梯形滑轨相对应的燕尾槽，滑套与定位柱滑动连接。
进一步地，所述锭杆由多个锭杆节组成，所述锭杆节为两端细中间粗的弧形圆柱体，所述锭杆节的最大直径由锭杆底端向顶端越来越小。
进一步地，所述锭盘上方的锭杆外表面设置有线管托，所述线管托的直径大于滑套的弧形内径、小于滑套的弧形外径。
进一步地，所述锭钩的两个端部均设置有滚珠。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的滑套是横截面为“C”形的柱体，滑套将定位柱包在内部，仅有滑套的外侧面会出现粘附纤维毛的状况，相比于传统的锭盘限位装置，本实用新型的滑套的外侧面为规则曲面，不仅使粘附现象降低，而且粘附的纤维毛方便清理，极大的降低了清理难度；
本实用新型的所述锭盘上方的锭杆外表面设置有线管托，所述线管托的直径大于滑套的弧形内径、小于滑套的弧形外径，线管托位于滑套上方、覆盖立柱和锭钩，进一步减少了纤维粘附现象。
附图说明
图1是本实用新型一种环纺细纱锭子的结构示意图一；
图2是本实用新型一种环纺细纱锭子的结构示意图二；
图3是图2的A部放大图；
图4是图3的B-B方向的剖面图；
图5是图3的C-C方向的剖面图。
附图中标号为：1为锭脚，2为锭盘，3为锭杆，4为锭盘限位装置，31为锭杆节，32位线管托，41为滑套，42为定位柱，43为锭钩，411为燕尾槽，421为绞轴，422为梯形滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图5所示，一种环纺细纱锭子，包括锭脚1、锭盘2和锭杆3，还包括锭盘限位装置4，所述锭盘限位装置4固定安装于锭脚1顶面，并限制锭盘2移动；
所述锭盘限位装置4包括滑套41、定位柱42和锭钩43，所述定位柱42固定连接在所述锭脚1顶面上，定位柱42垂直于锭脚1顶面，定位柱42为弧形板体，定位柱42上设置有长方形通孔，所述通孔内设置有绞轴421；所述锭钩43为“∧”形，锭钩43的拐角处与绞轴421铰接；所述滑套41是横截面为“C”形的柱体，滑套41将定位柱42包在内部，滑套41将定位柱42包在内部，仅有滑套41的外侧面会出现粘附纤维毛的状况，相比于传统的锭盘限位装置4，本实用新型的滑套41的外侧面为规则曲面，不仅粘附现象降低，清理方便，极大的降低了清理难度。
所述滑套41的纵截面为阶梯状，其外侧面较高，用于遮挡环境，将锭盘限位装置4封闭，内侧较低，用于在拆卸锭杆3时托起锭钩43，释放锭杆3。
弧形的所述定位柱42所对的圆心角不大于60°，预留出足够的空间用于龙带缠绕传动。
所述定位柱42在朝向滑套41的侧面上设置有梯形滑轨422，所述滑套41在朝向定位柱42的侧面上设置有与梯形滑轨422相对应的燕尾槽411，滑套41与定位柱42滑动连接，滑动连接的滑套41与定位柱42可以配合释放锭钩43，燕尾槽411可以控制滑套41与定位柱42，保持滑套41与定位柱42的相对位置，确保滑套41的精准工作状态。
所述锭杆3由多个锭杆节31组成，所述锭杆节31为两端细中间粗的弧形圆柱体，所述锭杆节31的最大直径由锭杆3底端向顶端越来越小，相比于锥形的锭杆，本实用新型的锭杆3在套有线管时可以轻松将线管取下，落纱方便，不会因为锭杆3与线管紧密贴合后难以自动落纱。
所述锭盘2上方的锭杆3外表面设置有线管托32，所述线管托32的直径大于滑套41的弧形内径、小于滑套41的弧形外径，线管托32位于滑套41上方、覆盖立柱和锭钩43，进一步减少了纤维粘附现象。
所述锭钩43的两个端部均设置有滚珠，滚珠的存在是为了防止锭盘限位装置4在限制锭盘2跳起时产生过大的摩擦。
在使用时，将锭杆3插入锭脚1中，此时由于锭钩43可绕着绞轴421旋转，因此锭杆3可顺利插入，锭盘2下压将锭钩43的内侧端向外推挤绕着绞轴421旋转，当锭杆3插到底以后，由于锭盘2位置向下移后离开了锭钩43内侧端，因此锭钩43的内侧端在自身重力作用下重新回到原位，将锭盘2限制在锭钩43内侧端的下方。
当锭盘2跳起时会撞到锭钩43内侧端，锭钩43有被锭盘2推动绕着绞轴421旋转的趋势，但是由于锭钩43的外侧端卡在了滑套41的较低的台阶顶面上，阻止了锭钩43的旋转，因此锭盘2不会跳起。
在拆卸锭杆3时，只需要手捏滑套41向上推，滑套41的台阶顶面会托起锭钩43的外侧端，使锭钩43绕着绞轴421旋转，此时锭钩43的内侧端随着外侧端的移动而向下旋转，退开了限制锭盘2的位置，因此锭杆3可以顺利拔出。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。
