一种和毛系统
技术领域
本实用新型涉及一种毛纺机械，更具体地说，它涉及一种和毛系统。
背景技术
现有技术中，在纺纱流程的开松、和毛工序，原料开松混合后通过风机输送到储毛仓中进行储存或二次开松混合。原料从储毛仓顶部飘落下来的过程中能够在风力的作用下混合，并散落在储毛仓中。一般储毛仓的下料口处的密封性不好，储毛仓内的原料容易从下料口处泄漏，从而容易将环境弄脏；储毛仓内的原料由下料口排出时，原料在下料过程中容易散落，从而使得原料的收集不便；一般储毛仓的下料口均设置于高处，下料口处的密封门打开、关闭很不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种储毛仓内的下料口处密封性好，储毛仓下料时原料不易散落、收集方便，密封门打开、关闭方便的和毛系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种和毛系统，包括储毛仓、和毛机及进料仓，储毛仓包括底板，底板上开有下料口，底板上设有环绕下料口的放置管，放置管包括放置腔，放置腔内设有导料斗及下料件，导料斗的一端与底板连接且导料斗与下料口连通，下料件包括与导料斗的另一端连接的伸缩管及与伸缩管连接并连通的布料管，伸缩管上设有第一魔术贴，布料管上设有与第一魔术贴粘合的第二魔术贴，布料管上还设有束口带，伸缩管上设有环绕伸缩管的环状板，环状板上开有卡孔。
进一步的，底板上设有两个支撑板及用于放置管密封的密封门，放置管置于两个支撑板之间，密封门的一端与一个支撑板铰接，另一个支撑板上设有电磁铁及电磁铁电性连接的电源件，密封门上设有与电磁铁吸附的金属条，放置管的端部上设有密封条，密封门与密封条抵触。
通过采用上述技术方案，进料仓内的原料进入和毛机内加工之后，被排入储毛仓内；储毛仓内的原料需要下料时，将电源件的电源断开，使得电磁铁不再吸附金属条，密封门在重力的作用下脱开放置管，从而实现密封门的打开，这样设置，即使密封门的位置很高，密封门的打开也很方便；之后比较长的杆子伸入放置管并通过卡孔与环状板卡接，之后拉动杆子将伸缩管拉长并拉出放置腔，伸缩管拉长至工作人员可以碰到伸缩管为止，之后将第一魔术贴和第二魔术贴脱开，从而将布料管放下来，再将束口带松开使得布料管连通，至此，可以对储毛仓内的原料进行排出，原料由下料口进入，依次经过导料斗、伸缩管及布料管，原料由布料管排出，工作人员可以对布料管排出的原料进行收集；这样设置，使得原料在下料过程中，原料有序的被排出，从而原料在下料过程中不易散落、不易污染环境，而且原料的收集更为方便；导料斗的设置，使得储毛仓内的原料下料进入伸缩管更为顺畅。
原料下料完毕后，使得束口带将布料管的管口密封，之后将布料管收起并通过第一魔术贴和第二魔术贴的粘合将布料管固定在伸缩管上，然后使用长杆对环状板顶撑从而使得伸缩管收缩并收入放置腔内，最后电源件对电磁铁通电，使用长杆推动密封门向电磁铁的方向转动，直至电磁铁将密封门上的金属条吸附，从而使得密封门对放置管密封，此时密封条与密封门抵触；这样设置，束口带将布料管密封，使得储毛仓内的原料不易泄漏；密封门对伸缩管、布料管进行防护，进一步防止原料的泄漏；电磁铁和金属条的配合，使得密封门的关闭更为方便；密封条的设置，使得放置管的密封性进一步增强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为下料件的使用状态结构示意图。
图3为下料件收起时的状态结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种储毛仓内的下料口处密封性好，储毛仓下料时原料不易散落、收集方便，密封门打开、关闭方便的和毛系统。
本实用新型的具体实施方案：包括储毛仓1、和毛机2及进料仓3，储毛仓1包括底板4，底板4上开有下料口5，底板4上设有环绕下料口5的放置管6，放置管6包括放置腔7，放置腔7内设有导料斗8及下料件9，导料斗8的一端与底板4连接且导料斗8与下料口5连通，下料件9包括与导料斗8的另一端连接的伸缩管10及与伸缩管10连接并连通的布料管11，伸缩管10上设有第一魔术贴12，布料管11上设有与第一魔术贴12粘合的第二魔术贴13，布料管11上还设有束口带14，伸缩管10上设有环绕伸缩管10的环状板15，环状板15上开有卡孔16。
底板4上设有两个支撑板17及用于放置管6密封的密封门18，放置管6置于两个支撑板17之间，密封门18的一端与一个支撑板17铰接，另一个支撑板17上设有电磁铁19及电磁铁19电性连接的电源件20，密封门18上设有与电磁铁19吸附的金属条21，放置管6的端部上设有密封条22，密封门18与密封条22抵触。
进料仓3内的原料进入和毛机2内加工之后，被排入储毛仓1内；储毛仓1内的原料需要下料时，将电源件20的电源断开，使得电磁铁19不再吸附金属条21，密封门18在重力的作用下脱开放置管6，从而实现密封门18的打开，这样设置，即使密封门18的位置很高，密封门18的打开也很方便；之后比较长的杆子伸入放置管6并通过卡孔16与环状板15卡接，之后拉动杆子将伸缩管10拉长并拉出放置腔7，伸缩管10拉长至工作人员可以碰到伸缩管10为止，之后将第一魔术贴12和第二魔术贴13脱开，从而将布料管11放下来，再将束口带14松开使得布料管11连通，至此，可以对储毛仓1内的原料进行排出，原料由下料口5进入，依次经过导料斗8、伸缩管10及布料管11，原料由布料管11排出，工作人员可以对布料管11排出的原料进行收集；这样设置，使得原料在下料过程中，原料有序的被排出，从而原料在下料过程中不易散落、不易污染环境，而且原料的收集更为方便；导料斗8的设置，使得储毛仓1内的原料下料进入伸缩管10更为顺畅。
原料下料完毕后，使得束口带14将布料管11的管口密封，之后将布料管11收起并通过第一魔术贴12和第二魔术贴13的粘合将布料管11固定在伸缩管10上，然后使用长杆对环状板15顶撑从而使得伸缩管10收缩并收入放置腔7内，最后电源件20对电磁铁19通电，使用长杆推动密封门18向电磁铁19的方向转动，直至电磁铁19将密封门18上的金属条21吸附，从而使得密封门18对放置管6密封，此时密封条22与密封门18抵触；这样设置，束口带14将布料管11密封，使得储毛仓1内的原料不易泄漏；密封门18对伸缩管10、布料管11进行防护，进一步防止原料的泄漏；电磁铁19和金属条21的配合，使得密封门18的关闭更为方便；密封条22的设置，使得放置管6的密封性进一步增强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
