一种石墨烯改性洗涤丝的节能型结晶干燥装置
技术领域
本实用新型属于结晶干燥装置技术领域，尤其涉及一种石墨烯改性洗涤丝的节能型结晶干燥装置。
背景技术
在合成纤维领域中，合成纤维的成形普遍采用切片纺丝，将高聚物熔体经铸带、切粒等工序制成纺丝切片，然后在纺丝机上重新熔融成熔体并进行纺丝，在再成型后，必须先经过干燥，纺丝干燥的主要目的是除去其中的水分，并使其结晶度提高，干燥的另一个作用是防止水解。
现有技术缺少石墨烯改性洗涤丝的节能型结晶干燥装置，设备使用时产生噪音，对纺丝造成破坏，降低设备的使用效果，结晶与干燥采用两个工序，降低生产效率，设备安装繁琐，浪费安装经费的问题。
因此，发明一种石墨烯改性洗涤丝的节能型结晶干燥装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石墨烯改性洗涤丝的节能型结晶干燥装置，以解决现有技术缺少石墨烯改性洗涤丝的节能型结晶干燥装置，设备使用时产生噪音，对纺丝造成破坏，降低设备的使用效果，结晶与干燥采用两个工序，降低生产效率，设备安装繁琐，浪费安装经费的问题。一种石墨烯改性洗涤丝的节能型结晶干燥装置，包括空气收集箱，电控柜，滤网机构，热风机，增压泵，壳体，连接机构，风箱，温度传感器，出气口，出料口，进气口和挡板，所述电控柜通过螺栓固定在空气收集箱的上方；所述滤网机构通过卡接固定在空气收集箱的内部；所述热风机设置在空气收集箱的右侧；所述增压泵设置在热风机的右侧；所述壳体设置在增压泵的右侧；所述连接机构通过焊接固定在壳体的上方；所述风箱通过焊接固定在壳体的左侧；所述温度传感器通过螺栓固定在壳体右侧的上方，且贯穿至壳体的内部；所述出气口通过螺栓固定在壳体右侧的下端；所述出料口开设在壳体的下方；所述进气口开设9个，开设在壳体的左侧；所述挡板采用9个，通过铰接固定在壳体的内部，且与进气口配合。
所述滤网机构包括固定壳体，钢丝网和合成纤维，所述固定壳体采用硬纸壳材质；所述钢丝网通过卡接固定在固定壳体内部的中间位置；所述合成纤维通过胶接固定在钢丝网上。
所述连接机构包括支撑板，橡胶垫，连接板和翼型螺栓，所述支撑板开设与翼型螺栓配合的螺纹孔；所述翼型螺栓采用2个，通过螺纹固定在支撑板两侧；所述连接板采用2个，设置在支撑板的内部，且轴承与翼型螺栓连接；所述橡胶垫采用2个，通过螺栓固定在连接板的一侧。
所述热风机通过导线与电控柜连接，且选用RY-P-15A-075型；所述增压泵通过导线与电控柜连接，且选用20RN-180型；所述温度传感器通过导线与电控柜连接，且选用CWDZ11型。
所述热风机一端通过管道与空气收集箱连接，另一端通过管道与增压泵连接；所述增压泵一端通过管道与风箱连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的滤网机构的设置，滤网机构卡接在空气收集箱内部，由干钢丝网与合成纤维组成，钢丝网避免空气进入时产生震动发出噪音，合成纤维将空气中尘土与大颗粒物阻隔，避免对纺丝造成破坏，有效的提高设备使用效果。
2.本实用新型的热风泵的设置，将空气收集箱内的空气吸进热风泵，进行加热产生热空气，通过蒸发结晶的方式对纺丝进行结晶作业，在结晶过程中将纺丝进行干燥作业，使结晶与干燥工序合二为一，提高生产效率。
3.本实用新型的连接机构的设置，将连接机构套接在喷丝机构的外侧，通过旋转翼型螺栓，将设备固定，使用与不同尺寸的喷丝机构，设备安装方便，在安装方面节省一部分资金。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型滤网机构的结构示意图。
图3是本实用新型连接机构的结构示意图。
图中：
1-空气收集箱，2-电控柜，3-滤网机构，31-固定壳体，32-钢丝网，33-合成纤维，4-热风机，5-增压泵，6-壳体，7-连接机构，71-固定壳体，72-橡胶垫，73-连接板，74-翼型螺栓，8-风箱，9-温度传感器，10-出气口，11-出料口，12-进气口，13-挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种石墨烯改性洗涤丝的节能型结晶干燥装置，包括空气收集箱1，电控柜2，滤网机构3，热风机4，增压泵5，壳体6，连接机构7，风箱8，温度传感器9，出气口10，出料口11，进气口12和挡板13，所述电控柜2通过螺栓固定在空气收集箱1的上方；所述滤网机构3通过卡接固定在空气收集箱1的内部；所述热风机4设置在空气收集箱1的右侧；所述增压泵5设置在热风机4的右侧；所述壳体6设置在增压泵5的右侧；所述连接机构7通过焊接固定在壳体6的上方；所述风箱8通过焊接固定在壳体6的左侧；所述温度传感器9通过螺栓固定在壳体6右侧的上方，且贯穿至壳体6的内部；所述出气口10通过螺栓固定在壳体6右侧的下端；所述出料口11开设在壳体6的下方；所述进气口12开设9个，开设在壳体6的左侧；所述挡板13采用9个，通过铰接固定在壳体6的内部，且与进气口12配合。
所述滤网机构3包括固定壳体31，钢丝网32和合成纤维33，所述固定壳体31采用硬纸壳材质；所述钢丝网32通过卡接固定在固定壳体31内部的中间位置；所述合成纤维33通过胶接固定在钢丝网32上。
所述连接机构7包括支撑板71，橡胶垫72，连接板73和翼型螺栓74，所述支撑板71开设与翼型螺栓74配合的螺纹孔；所述翼型螺栓74采用2个，通过螺纹固定在支撑板71两侧；所述连接板73采用2个，设置在支撑板71的内部，且轴承与翼型螺栓74连接；所述橡胶垫72采用2个，通过螺栓固定在连接板73的一侧。
所述热风机4通过导线与电控柜2连接，且选用RY-P-15A-075型；所述增压泵5通过导线与电控柜2连接，且选用20RN-180型；所述温度传感器9通过导线与电控柜2连接，且选用CWDZ11型。
所述热风机4一端通过管道与空气收集箱1连接，另一端通过管道与增压泵5连接；所述增压泵5一端通过管道与风箱8连接。
工作原理
本实用新型中，滤网机构3卡接在空气收集箱1内部，由钢丝网32与合成纤维33组成，钢丝网32避免空气进入时产生震动发出噪音，合成纤维33将空气中尘土与大颗粒物阻隔，避免对纺丝造成破坏，有效的提高设备使用效果，将空气收集箱1内的空气吸进热风泵，进行加热产生热空气，通过蒸发结晶的方式对纺丝进行结晶作业，在结晶过程中将纺丝进行干燥作业，使结晶与干燥工序合二为一，提高生产效率，增压泵5将热空气压入风箱8，进入壳体6，将连接机构7套接在喷丝机构的外侧，通过旋转翼型螺栓64，将设备固定，使用与不同尺寸的喷丝机构，设备安装方便，在安装方面节省一部分资金。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
