一种蓖麻蚕丝蒸煮设备
技术领域
本实用新型涉及蒸煮设备技术领域，具体为一种蓖麻蚕丝蒸煮设备。
背景技术
蓖麻蚕丝，蓖麻蚕吐出的丝。蓖麻蚕，又称印度蚕，是蚕的一个品种。它原是野外生长的野蚕，食蓖麻叶，也食木薯叶，鹤木叶、臭椿叶、马松叶和山乌桕叶，是一种适应性很强的多食性蚕。现在是在野外生长，由人工放养，也有在室内由人工放养的。在对蓖麻蚕丝加工处理过程中需要对蓖麻蚕丝进行蒸煮来去除异味，现有对蓖麻蚕丝的蒸煮设备较少，一般借助于其他蒸煮设备，但现有蒸煮设备不能感知蒸汽温度，若温度过高则会影响蚕丝的质量，温度过低则蒸煮效果不好，另外蒸煮过后的蓖麻蚕丝不易取出，给工作人员带来许多困扰，固急需对现有技术进行改进，已解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种蓖麻蚕丝蒸煮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓖麻蚕丝蒸煮设备，包括加热筒、蒸煮箱和放料车，所述蒸煮箱内侧的底部固定有加热筒，所述加热筒的底部固定有加热丝，所述加热筒的上方通过轨道活动有放料车，所述放料车的上方固定有温度传感器，所述蒸煮箱内侧的顶部卡设有排气孔，且排气孔位于温度传感器的一侧，所述排气孔的上方固定有阀门，所述蒸煮箱的外侧通过铰链转动连接有活动门，且活动门与放料车的高度平齐，所述活动门上转动连接有把手，且活动门与出水管同侧，所述蒸煮箱外部的前侧固定有温度显示器和观察窗，且观察窗位于温度显示器上方。
优选的，所述蒸煮箱相对的两侧分别固定有进水管和出水管，所述蒸煮箱的底部固定有万向轮，且万向轮均匀分布在蒸煮箱底部的四角。
优选的，所述进水管贯穿蒸煮箱的侧壁，且进水管位于蒸煮箱内侧的一端位于加热筒的上方，所述出水管贯穿蒸煮箱的侧壁，且出水管位于蒸煮箱内的一端向内延伸至加热筒内部。
优选的，所述阀门固定在蒸煮箱外侧的顶部，且阀门与排气孔贯通连接，所述轨道固定在蒸煮箱的内侧壁，且轨道成对设置。
优选的，所述放料车沿蒸煮箱的内侧壁从上到下设置有三个，且放料车的底部通过轮轴固定有车轮，所述车轮分别卡接并活动在轨道上。
优选的，所述放料车的底部车底上开设有透气孔，且透气孔等间距分布，所述放料车的靠近活动门的一侧固定有拉手。
优选的，所述温度显示器的输出端与温度传感器的输入端电性连接，且温度显示器和加热丝均与外部电源电性连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置加热筒、放料车、活动门和透气孔，通过进水管向加热筒中注入清水，接着利用加热丝将清水加热，加热后的加热筒中释放蒸汽，蒸汽向上通过放料车底部的透气孔进入放料车内对放料车内部放置的蓖麻蚕丝进行蒸煮，待蒸煮结束后，打卡蒸煮箱外侧的活动门，利用放料车上固定的拉手并通过放料车底部的车轮将放料车拉至蒸煮箱外将放料车内的蓖麻蚕丝收起即可，解决了蓖麻蚕丝蒸煮后不易取出的问题，具有方便快速的将蓖麻蚕丝放入蒸煮设备中，并能够快速方便的将蒸煮后的蓖麻蚕丝进行收取的优点。
2、本实用新型通过设置加热筒、放料车、排气孔、阀门、温度传感器、和温度显示器，在蓖麻蚕丝蒸煮过程中，蒸煮箱内侧顶部的温度传感器能够时刻将蒸煮箱内的蒸汽温度传递至蒸煮箱外侧的温度显示器，并通过温度显示器显示蒸煮箱内当前温度，当温度过高时，打开蒸煮箱外侧顶部的阀门，蒸煮箱内的蒸汽通过内侧顶部的排气孔排至外部，降低箱内温度，当温度过低时，可以通过控制加热丝对加热筒进行加热，解决了蒸煮设备不能监测蒸煮箱内蒸汽温度，导致蓖麻蚕丝蒸煮效果不好，影响蓖麻蚕丝质量的问题，具有能够时刻监测蒸煮设备内蒸汽温度，并及时对温度进行控制，保证蓖麻蚕丝蒸煮后质量良好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型放料车的俯视图。
图中附图标记为：1、加热筒；2、进水管；3、蒸煮箱；4、轨道；5、放料车；6、排气孔；7、阀门；8、温度传感器；9、车轮；10、活动门；11、加热丝；12、出水管；13、万向轮；14、观察窗；15、温度显示器；16、铰链；17、把手；18、透气孔；19、拉手；20、轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种蓖麻蚕丝蒸煮设备，包括加热筒1、蒸煮箱3和放料车5，蒸煮箱3内侧的底部固定有加热筒1，加热筒1的底部固定有加热丝11，加热丝11用于对加热筒1内的清水进行加热，用来产生蓖麻蚕丝蒸煮所需的蒸汽，加热筒1的上方通过轨道4活动有放料车5，放料车5用于投放需要蒸煮的蓖麻蚕丝，并实现蒸煮后蓖麻蚕丝的快速回收，放料车5的上方固定有温度传感器8，温度传感器8的型号为DS18B20，为现有技术，用来监测蒸煮箱3内蒸汽温度，蒸煮箱3内侧的顶部卡设有排气孔6，且排气孔6位于温度传感器8的一侧，排气孔6的上方固定有阀门7，当蒸煮箱3内的蒸汽温度过高时，此时通过排气孔6并通过阀门7将蒸汽排至蒸煮箱3外，以降低蒸煮箱3内的温度，避免温度过高破坏蓖麻蚕丝，蒸煮箱3的外侧通过铰链16转动连接有活动门10，且活动门10与放料车5的高度平齐，放料车5可以通过活动门10自由的快速出入蒸煮箱3，活动门10上转动连接有把手17，且活动门10与出水管12同侧，把手17用于对活动门10实现开启与闭合，蒸煮箱3外部的前侧固定有温度显示器15和观察窗14，且观察窗14位于温度显示器15上方，温度显示器15的型号为QD-TT808A，为现有技术，观察窗14用于对蒸煮箱3内部进行观察。
进一步，蒸煮箱3相对的两侧分别固定有进水管2和出水管12，进水管2和出水管12分别用来对加热筒1注水以及排水，蒸煮箱3的底部固定有万向轮13，且万向轮13均匀分布在蒸煮箱3底部的四角，万向轮13能够将蒸煮设备进行移动，摆脱装置的局限性。
进一步，进水管2贯穿蒸煮箱3的侧壁，且进水管2位于蒸煮箱3内侧的一端位于加热筒1的上方，确保进水管2注入加热筒1内的水不会洒至加热筒1外，出水管12贯穿蒸煮箱3的侧壁，且出水管12位于蒸煮箱3内的一端向内延伸至加热筒1内部。
进一步，阀门7固定在蒸煮箱3外侧的顶部，且阀门7与排气孔6贯通连接，排气孔6与阀门7将蒸煮箱3内部的蒸汽排出至蒸煮箱3外，轨道4固定在蒸煮箱3的内侧壁，且轨道4成对设置，轨道4用于放料车5快速进出蒸煮箱3。
进一步，放料车5沿蒸煮箱3的内侧壁从上到下设置有三个，且放料车5的底部通过轮轴20固定有车轮9，车轮9分别卡接并活动在轨道4上，车轮9通过轨道4将放料车5快速带入蒸煮箱3内部和外部。
进一步，放料车5的底部车底上开设有透气孔18，且透气孔18等间距分布，蒸汽通过透气孔18进入放料车5内对放料车5内放置的蓖麻蚕丝进行蒸煮，放料车5的靠近活动门10的一侧固定有拉手19，通过拉手19能将放料车5送入或运出蒸煮箱3。
进一步，温度显示器15的输出端与温度传感器8的输入端电性连接，且温度显示器15和加热丝11均与外部电源电性连接，用于实现对蒸煮箱3内蒸汽温度进行监测以及对加热筒1进行加热。
工作原理：使用时，将待蒸煮的蓖麻蚕丝放到放料车5内的车箱中，利用拉手19推动放料车5，并利用放料车5底部设置的车轮9沿着蒸煮箱3内侧固定的轨道4将放料车5推送至蒸煮箱3内，并通过把手17将活动门10关闭，接着通过蒸煮箱3外一侧固定的进水管2将清水注入蒸煮箱3内侧底部固定的加热筒1中，同时透过蒸煮箱3侧壁上卡设的观察窗14观察蒸煮箱3内的水量，待注水结束后，利用加热筒1底部的加热丝11对加热筒1内的清水进行加热，随着加热筒1内的温度升高产生蒸汽，蒸汽向上通过放料车5车箱底部卡设的透气孔18进入放料车5内对放料车5内的蓖麻蚕丝进行蒸煮，同时蒸煮箱3内侧顶部的温度传感器8对蒸煮箱3内的蒸汽温度进行时刻监测，并通过蒸煮箱3外侧固定的温度显示器15显示蒸煮箱3内的当前温度，当温度过高时，将蒸煮箱3外侧顶部的阀门7打开，蒸汽通过蒸煮箱3内侧顶部的排气孔6并从阀门7处排出，使温度降低，同时可以通过观察窗14时刻观察箱内的蒸煮情况，待蒸煮完成后，通过把手17将活动门10打开，活动门10通过铰链16转动连接在蒸煮箱3的侧壁上，并利用拉手19将放料车5拉至蒸煮箱3外，并将放料车5内的蓖麻蚕丝回收，接着通过蒸煮箱3外侧固定的出水管12将加热筒1内的水排出，最后通过蒸煮箱3底部的万向轮13将蒸煮设备移动至合适位置处即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
