一种纺丝机恒温冷却器
技术领域
本实用新型涉及纺丝机恒温冷却技术领域，具体涉及一种纺丝机恒温冷却器。
背景技术
纺丝是服装生产中重要的原材料，随着纺丝技术的不断进步，根据不同的用途，出现了不同材料的纺丝，而化纤纺丝就是其中一种，纺丝机是化纤纺丝的必须要有的机械，纺丝机在生产化纤纺丝时，往往会需要使用冷却装置来对成丝后的纺丝来进行降温，确保纺丝的正常快速成型，纺丝机的冷却装置效果直接就会影响到纺丝机的效率。
现有的纺丝机恒温冷却装置在使用过程中需要根据纺丝的生产状况调节至最合适的风速，在控制风速时一般使用的是电器操控，成本较高，且结构精密，较为容易损坏且维修较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种纺丝机恒温冷却器，具有结构简单且不易损坏的优点，解决了内部比较复杂，损坏过后不易修复，且维修成本较高的问题。
本实用新型的纺丝机恒温冷却器，包括储水罐，储水罐的表面固定连接有水管，储水罐通过水管连通有造气机，造气机的表面固定连接有通气管，造气机的表面通过通气管连接有出风器，水管的表面设置有蝶阀，储水罐包括罐体，罐体的顶端开设有观察口，罐体的表面开设有进水口和出水口，罐体的底端开设有排污口，造气机包括有机体，机体的表面开设有进水口、出水口、进气口、出气口和清洗口，造气机的内壁镶嵌有挡水板，造气机的靠近进气口的内的内壁固定连接有风扇，出风器包括有器体，器体内壁镶嵌有L形挡风板，L形挡风板的表面开设有小型出风口，L形挡风板的表面搭接有盖板，盖板的左侧通过轴承固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有调节盘，器体左侧固定连接有刻度板，螺纹杆与L形挡风板螺纹连接，器体的左侧通过转轴固定连接有卡杆，器体的两侧表面固定连接有扩风板。
本实用新型的纺丝机恒温冷却器，进水口的数量为两个，且出水口位于一个进水口的正上方。
本实用新型的纺丝机恒温冷却器，其中挡水板的高度低于风扇高度，机体的表面开设有清洗口，清洗口的内壁通过合页活动连接有清洗盖。
本实用新型的纺丝机恒温冷却器，其中L形挡风板的数量为两块，盖板的正面与背面分别与两块L形挡风板的正面和背面搭接。
本实用新型的纺丝机恒温冷却器，其中刻度板的左端与调节盘的右端搭接，扩风板为弧形，罐体、机体均为圆柱体。
本实用新型的纺丝机恒温冷却器，其中所述器体表面通过转轴固定连接有卡杆，所述卡杆表面开设有与调节盘相适配的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的出风器是通过盖板遮挡住小型出风口，控制出风口面积的大小来改变出风速度，通过旋转调节盘来控制盖板遮住小型出风口的面积，可以简单便捷的调节风速，解决了现有冷却装置复杂且成本较高的问题。
2、本实用新型通过把储水器放置在泥土里，使泥土带走储水器的热量，来达到储水器的水温较恒定，配合风扇转速的恒定达到了冷却风温度较恒定的效果，解决恒温冷却装置复杂且成本过高的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为纺丝机恒温冷却器俯视结构示意图；
图2为储水罐正剖结构示意图；
图3为造气机正剖结构示意图；
图4为出风器正剖结构示意图；
图5为出风器俯剖结构示意图。
图中：1、储水罐；101、罐体；102、排污口；103、观察口；2、造气机；201、机体；202、进气口；203、风扇；204、挡水板；205、出气口；206、清洗口；207、清洗盖；3、出风器；301、器体；302、L形挡风板；303、小型出风口；304、盖板；305、扩风板；306、调节盘；307、刻度板；308、螺纹杆；309、卡杆；4、水管；5、通气管；6、蝶阀；7、出水口；8、进水口。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的纺丝机恒温冷却器,储水罐1的表面固定连接有水管4，储水罐1通过水管4连通有造气机2，造气机2的表面固定连接有通气管5，造气机2的表面通过通气管5连接有出风器3，水管4的表面设置有蝶阀6，储水罐1包括罐体101，罐体101的顶端开设有观察口103，罐体101的表面开设有进水口8和出水口7，罐体101的底端开设有排污口102，罐体101，造气机2包括有机体201，机体201的表面开设有进水口8、出水口7和进气口202、出气口205和清洗口206，造气机2的内壁镶嵌有挡水板204，造气机2的内壁靠近进气口202的内的内壁固定连接有风扇203，出风器3包括有器体301，器体301内壁镶嵌有L形挡风板302，L形挡风板302的表面开设有小型出风口303，L形挡风板302的表面搭接有盖板304，盖板304的左侧通过轴承固定连接有螺纹杆308，螺纹杆308的一端固定连接有调节盘306，器体301左侧固定连接有刻度板307，螺纹杆308与L形挡风板302螺纹连接，器体301的左侧通过转轴固定连接有卡杆309，器体301的两侧表面固定连接有扩风板305，本装置的出风器3是通过盖板304遮挡住小型出风口303，控制小型出风口303面积的大小来改变出风速度，通过旋转调节盘306来控制盖板304遮住小型出风口303的面积，可以简单便捷的调节风速，解决了风速大小不易控制，控制装置复杂且成本较高的问题。
进水口8的数量为两个，且出水口7位于其中一个进水口8的正上方，进水口7和出水口8的开设是为了使水流形成循环，不会因水流不流动造成水的局部温度偏差，致使装置达到一定恒温的效果。
挡水板204的高度低于风扇203高度，机体201的表面开设有清洗口206，清洗口206的内壁通过合页活动连接有清洗盖207，机体201表面开设有清洗口206是为了方便清洗机体201内部沉积的污渍，防止污渍累积过多对纺丝造成不必要的影响。
L形挡风板302的数量为两块，盖板304的表面与背面分别与两块L形挡风板302的表面和背面搭接，刻度板307上的度数是用于观察调节盘306调节的程度，便于控制L形挡风板302，L形挡风板302的数量为两个是为了给予盖板304活动空间的同时又能起到对盖板304的约束作用，使调节盘306能更好的调节小型出风口303的面积，更好的控制风速。
刻度板307的左端与调节盘306的右端搭接，扩风板305为弧形，罐体101、机体201均为圆柱体，刻度板307和调节盘306搭接是为了更直观的能看到控制风速的情况，罐体101和机体201均为圆柱体是因为同等材料的其他形状的体积容量基本上都不如圆柱体。
器体301表面通过转轴固定连接有卡杆309，卡杆309表面开设有与调节盘306相适配的卡槽，通过手动下压卡杆309，使调节盘306固定，调节盘306固定使调节的刻度看的更明确，同时也能固定L形挡风板302使L形挡风板302不再晃动。
在使用本实用新型时，造气机2内部的风扇203快速转动，带动外界空气进入造气机2，造气机2内部水经过风的高速吹过，使水快速蒸发，吸走造气机2内空气的热量来达到制造冷却风的目的，冷却风经通气管5达到出风器3，冷却风被L形挡风板302挡住，只能通过小型出风口303流出，小型出风口303有盖板304挡住，通过旋转调节盘306，螺纹杆308旋转带动盖板304移动，从而盖板304即可限制小型出风口303的面积，从而能够控制风速的大小，再配合刻度板307可较为精确的控制风速。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
