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一种抽气式转杯纺纱机的梳棉装置

2021-03-23 18:16:32

一种抽气式转杯纺纱机的梳棉装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺纱机技术领域,具体为一种抽气式转杯纺纱机的梳棉装置。

  背景技术

  在当今世界纺纱工业中,转杯纺纱机的技术获得了迅速发,转杯纺纱机的梳棉装置用于将棉条梳理成单根纤维,具体为首先棉条经喂棉喇叭进入喂棉罗拉和喂棉板形成的握持区,由于喂棉罗拉受步进电机带动转动,棉条被均匀地喂入壳体中的分梳腔,分梳腔内的分梳辊做高速周向转动,喂入分梳腔的棉条经高速旋转的分梳辊梳理成单根纤维。

  现今市场上的此类梳棉装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。

  (1)传统的此类梳棉装置不便于快速拆卸分梳辊,导致其更换时有所不便,还需加以改善;

  (2)传统的此类梳棉装置需由工作人员手动进行上料,增强了工作人员的劳动强度;

  (3)传统的此类梳棉装置需由多组电机进行驱动,增强了设备的制造成本与电力成本等。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种抽气式转杯纺纱机的梳棉装置,以解决上述背景技术中提出梳棉装置不便于快速拆卸分梳辊、需由工作人员手动进行上料以及需由多组电机进行驱动的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽气式转杯纺纱机的梳棉装置,包括基架组、分梳辊、定位板、控制面板和电机,所述基架组底部的一侧固定有定位板,定位板一侧的基架组底部通过支架设有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的一端固定有第一主动轮,所述第一主动轮的一侧设有第一从动轮,且第一从动轮的表面缠绕有第一皮带轮,并且第一从动轮一侧的外壁上固定有第二主动轮,所述第二主动轮的上方设有第二从动轮,且第二从动轮的表面缠绕有第二皮带轮,并且第二从动轮的一侧设有啮盘,啮盘与第二从动轮相互啮合,所述啮盘的上方设有分梳轮,且分梳轮的表面缠绕有连动带,并且分梳轮的一侧安装有分梳辊,分梳辊的两侧皆设有拆装结构,所述基架组表面的中心位置处设有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

  优选的,所述第二从动轮一侧的外壁上设有第二送料辊,第二送料辊的一端与定位板的外壁相铰接。

  优选的,所述拆装结构的内部依次设有定位框、连动杆、紧固扣柱以及定位扣槽,所述分梳辊的两端皆固定有连动杆,且连动杆的外侧皆设有定位框。

  优选的,所述定位框底部的中心位置处设有定位扣槽,且定位框的顶端安装有紧固扣柱,紧固扣柱的底端依次贯穿定位框与连动杆并延伸至定位扣槽的内部。

  优选的,所述拆装结构设有两组,且相邻拆装结构关于分梳辊的中心线对称。

  优选的,所述第二主动轮一侧的外壁上设有第一送料辊,第一送料辊的一端与定位板的外壁相铰接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种抽气式转杯纺纱机的梳棉装置不仅提高了梳棉装置使用时的便捷性,降低了梳棉装置使用时工作人员的劳动强度,而且提高了梳棉装置使用时的节能性;

  (1)通过设置有定位框、连动杆、紧固扣柱以及定位扣槽,通过拉动紧固扣柱,使其脱离定位扣槽以及连动杆的内部,再通过拉动分梳辊,即可使连动杆脱离至定位框的外部,以便于对分梳辊进行快速拆卸,从而提高了梳棉装置使用时的便捷性;

  (2)通过设置有第一送料辊以及第二送料辊,通过第二主动轮以及第二从动轮带动第一送料辊以及第二送料辊转动,以便于进行自动上料处理,从而降低了梳棉装置使用时工作人员的劳动强度;

  (3)通过设置有第一主动轮、第一皮带轮、第一从动轮、第二主动轮、第二皮带轮、第二从动轮、啮盘、连动带以及分梳轮,通过操作控制面板打开电机,使其由转轴带动电机旋转,第一皮带轮则会带动第一从动轮进行转动,使第二主动轮带动第一送料辊进行转动,再通过第二主动轮经第二皮带轮带动第二从动轮旋转,使第二送料辊能够进行转动,因第二从动轮与啮盘相互啮合,啮盘则会同步转动,并经连动带带动分梳轮旋转,使分梳辊与其同步转动,以便降低梳棉装置的运行成本,从而提高了梳棉装置使用时的节能性。

  附图说明

  图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

  图2为本实用新型的侧视结构示意图;

  图3为本实用新型的拆装结构剖视放大结构示意图;

  图4为本实用新型的定位框侧视放大结构示意图。

  图中:1、基架组;2、第一从动轮;3、第一皮带轮;4、啮盘;5、第二从动轮;6、分梳轮;7、连动带;8、第二皮带轮;9、分梳辊;10、拆装结构;1001、定位框;1002、连动杆;1003、紧固扣柱;1004、定位扣槽;11、定位板;12、第二送料辊;13、第一送料辊;14、控制面板;15、第二主动轮;16、第一主动轮;17、电机;18、转轴。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种抽气式转杯纺纱机的梳棉装置,包括基架组1、分梳辊9、定位板11、控制面板14和电机17,基架组1底部的一侧固定有定位板11,定位板11一侧的基架组1底部通过支架设有电机17,该电机17的型号可为Y112M-2,且电机17的输出端通过联轴器安装有转轴18,并且转轴18的一端固定有第一主动轮16,第一主动轮16的一侧设有第一从动轮2,且第一从动轮2的表面缠绕有第一皮带轮3,并且第一从动轮2一侧的外壁上固定有第二主动轮15,第二主动轮15一侧的外壁上设有第一送料辊13,第一送料辊13的一端与定位板11的外壁相铰接,以便于进行自动上料;

  第二主动轮15的上方设有第二从动轮5,第二从动轮5一侧的外壁上设有第二送料辊12,第二送料辊12的一端与定位板11的外壁相铰接,以便于进行自动上料;

  且第二从动轮5的表面缠绕有第二皮带轮8,并且第二从动轮5的一侧设有啮盘4,啮盘4与第二从动轮5相互啮合,啮盘4的上方设有分梳轮6,且分梳轮6的表面缠绕有连动带7,并且分梳轮6的一侧安装有分梳辊9,分梳辊9的两侧皆设有拆装结构10,拆装结构10的内部依次设有定位框1001、连动杆1002、紧固扣柱1003以及定位扣槽1004,分梳辊9的两端皆固定有连动杆1002,且连动杆1002的外侧皆设有定位框1001,定位框1001底部的中心位置处设有定位扣槽1004,且定位框1001的顶端安装有紧固扣柱1003,紧固扣柱1003的底端依次贯穿定位框1001与连动杆1002并延伸至定位扣槽1004的内部;

  通过拉动紧固扣柱1003,使其脱离定位扣槽1004以及连动杆1002的内部,再通过拉动分梳辊9,即可使连动杆1002脱离至定位框1001的外部,以便于对分梳辊9进行快速拆卸;

  拆装结构10设有两组,且相邻拆装结构10关于分梳辊9的中心线对称,提高了分梳辊9的稳定性;

  基架组1表面的中心位置处设有控制面板14,该控制面板14的型号可为GC-1,控制面板14内部单片机的输出端与电机17的输入端电性连接。

  工作原理:当梳棉装置使用时,首先将原料放置于基架组1的底部,通过操作控制面板14打开电机17,使其由转轴18带动第一主动轮16旋转,第一皮带轮3则会带动第一从动轮2进行转动,使第二主动轮15带动第一送料辊13进行转动,再通过第二主动轮15经第二皮带轮8带动第二从动轮5旋转,使第二送料辊12能够进行转动,因第二从动轮5与啮盘4相互啮合,啮盘4则会同步转动,并经连动带7带动分梳轮6旋转,使分梳辊9与其同步转动,以便降低梳棉装置的运行成本,提高梳棉装置的节能性,之后通过第二主动轮15以及第二从动轮5带动第一送料辊13以及第二送料辊12转动,以便于进行自动上料处理,降低工作人员的劳动强度,再通过分梳轮6带动分梳辊9转动,以便进行梳棉处理,最后通过拉动紧固扣柱1003,使其脱离定位扣槽1004以及连动杆1002的内部,再通过拉动分梳辊9,即可使连动杆1002脱离至定位框1001的外部,以便于对分梳辊9进行快速拆卸,从而完成梳棉装置的使用。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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