一种皮带传输式混棉装置
技术领域
本实用新型涉及混棉装置技术领域，具体为一种皮带传输式混棉装置。
背景技术
将棉与其它纤维进行混合称之为混棉，在混棉过程中需将棉与其它纤维进行传送再进行混合，现有的混棉通常都是分为两个步骤进行，在混棉过程需使用多个电机，无形当中增加了生产产本，鉴于此，我们提出一种皮带传输式混棉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带传输式混棉装置，以解决上述背景技术中提出的混棉过程的成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种皮带传输式混棉装置，包括“U”型挡板，所述“U”型挡板，所述“U”型挡板的两侧内壁靠近底面两端的位置对称嵌设有转辊，所述转辊与所述“U”型挡板转动连接，所述“U”型挡板的侧壁设有转杆，所述转杆的一端穿过所述“U”型挡板并与靠近开口的转辊同轴连接，两个所述转辊之间通过第一传送带连接，所述“U”型挡板的底面两侧对称设有四个支撑腿，位于“U”型挡板开口一侧的两个支撑腿之间设有混棉筒，所述混棉筒内设有连接杆，所述连接杆的圆周外壁设有若干搅拌辊，所述“U”型挡板的侧壁设有联动机构。
优选的，所述混棉筒与所述支撑腿焊接固定。
优选的，所述搅拌辊与所述连接杆为一体成型结构。
优选的，所述联动机构包括连接板，所述连接板位于所述转杆的下方并与所述“U”型挡板焊接固定，所述连接板的顶面通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴与所述转杆同轴连接，所述混棉筒的上方设有蜗杆，所述蜗杆的圆周外壁开设有环形槽，所述环形槽内设有转环，所述转环与所述环形槽转动连接，所述转环的底面竖直设有固定杆，所述固定杆的底面与所述混棉筒的顶面焊接固定，所述连接杆的圆周外壁靠近顶面的位置设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗杆与所述电机的输出轴之间通过第二传送带连接。
优选的，所述转环的形状尺寸与所述环形槽的形状尺寸相适配。
优选的，所述转环与所述固定杆为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该皮带传输式混棉装置通过设置的联动机构能够实现一个电机能够带动棉与其它纤维进行传送的过程也能够使棉与其它纤维进行混合，减少的生产成本，解决了混棉过程的成本较高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的“U”型挡板结构示意图；
图3为本实用新型中的联动机构结构示意图；
图4为本实用新型中的蜗杆结构示意图。
图中：1、“U”型挡板；11、支撑腿；12、转辊；13、转杆；2、第一传送带；3、混棉筒；31、连接杆；311、搅拌辊；4、联动机构；41、连接板；42、电机；43、蜗杆；431、环形槽；44、转环；441、固定杆；45、蜗轮；46、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种皮带传输式混棉装置，包括“U”型挡板1，“U”型挡板1，“U”型挡板1的两侧内壁靠近底面两端的位置对称嵌设有转辊12，转辊12与“U”型挡板1转动连接，“U”型挡板1的侧壁设有转杆13，转杆13的一端穿过“U”型挡板1并与靠近开口的转辊12同轴连接，两个转辊12之间通过第一传送带2连接，“U”型挡板1的底面两侧对称设有四个支撑腿11，位于“U”型挡板1开口一侧的两个支撑腿11之间设有混棉筒3，混棉筒3内设有连接杆31，连接杆31的圆周外壁设有若干搅拌辊311，“U”型挡板1的侧壁设有联动机构4。
具体的，混棉筒3与支撑腿11焊接固定，保证了混棉筒3与支撑腿11之间的连接稳定性。
本实施例中，搅拌辊311与连接杆31为一体成型结构，保证了搅拌辊311与连接杆31之间的连接稳定性
除此之外，联动机构4包括连接板41，连接板41位于转杆13的下方并与“U”型挡板1焊接固定，连接板41的顶面通过螺栓安装有电机42，电机42的输出轴与转杆13同轴连接，混棉筒3的上方设有蜗杆43，蜗杆43的圆周外壁开设有环形槽431，环形槽431内设有转环44，转环44与环形槽431转动连接，保证了蜗杆43在转环44内能够进行转动，转环44的底面竖直设有固定杆441，固定杆441的底面与混棉筒3的顶面焊接固定，连接杆31的圆周外壁靠近顶面的位置设有蜗轮45，蜗轮45与蜗杆43相互啮合，保证了蜗杆43的转动能够带动蜗轮45的转动，蜗杆43与电机42的输出轴之间通过第二传送带46连接。
具体的，转环44的形状尺寸与环形槽431的形状尺寸相适配，保证了转环44在环形槽431内转动的稳定性。
本实施例中，转环44与固定杆441为一体成型结构，保证了述转环44与固定杆441之间的连接稳定性。
值得注意的是，连接杆31的底端嵌设在混棉筒3的底面内壁并与其转动连接，保证了连接杆31能够在混棉筒3内能够进行固定的转动。
值得说明的是，本实施例中的电机42采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实施例的皮带传输式混棉装置在使用时，首先接通电机42的外界电源使其工作，电机42的输出轴便会带动转杆13的转动，转杆13的转动便会带动转辊12转动，进而使第一传送带2转动，电机42的输出轴转动时，第二传送带46便会转动，从而使蜗杆43转动，蜗杆43的转动便会带动蜗轮45转动，蜗轮45的转动使连接杆31转动，连接杆31的转动使搅拌辊311转动，然后将棉与其它纤维放在第一传送带2上，棉与其它纤维便会随着第一传送带2进行运动，直至移动到混棉筒3内再被搅拌混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
